电动注脂泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及润滑设备，尤其涉及一种电动注脂栗。
【背景技术】
[0002]由于风力发电设备的局限性，目前只采用手动注脂栗进行补脂，其补脂时间长、工作量大，严重影响工作效率。
[0003]目前已有的电动注脂栗由于润滑油脂粘度大、流动性差，为达到额定流量，不得不增大单向阀尺寸。此外，注脂栗内部构件独立固定，导致定位精度差、空间利用率低。这些都使得传统注脂栗体积大、重量重，而风力发电设备垂直距离大，作业空间狭小，导致工人攀爬携带不便。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的目的是提供一种电动注脂栗，其结构紧凑、注脂效率高、体积小且重量轻、便于携带。
[0005]本发明的电动注脂栗，包括安装座、进油单向阀、出油单向阀、栗油机构和驱动装置；所述安装座内设有进油道、出油道和工作腔并且三者互通；所述进油单向阀安装于进油道内；所述出油单向阀安装于出油道内；所述栗油机构安装于安装座的工作腔并由驱动装置驱动运转。
[0006]进一步，所述进油单向阀包括阀体、挡板和弹簧；所述阀体设有内腔以及连通于内腔的进油口和出油口 ；所述挡板和弹簧设于阀体的内腔内，弹簧支撑于阀体与挡板之间用于将挡板紧压于进油口处。
[0007]进一步，所述挡板朝向进油口的一侧设有密封圈。
[0008]进一步，所述阀体支撑弹簧的部分设有一个螺母；所述螺母设有外螺纹，阀体对应螺母设有内螺纹。
[0009]进一步，所述阀体为圆柱形套体；阀体的外壁沿圆周方向设有翼板。
[0010]进一步，所述进油口设于阀体的一端，所述螺母设于阀体的另一端，出油口位于螺母上。
[0011]进一步，所述安装座包括安装体和设于安装体上端的盖板，盖板与安装体一体成型；所述进油道和工作腔位于安装体内上下排列并且竖直贯通。
[0012]进一步，所述盖板底面设有十字交错布置的多个加强筋。
[0013]进一步，所述栗油机构包括旋转轴、偏心轮、连杆和活塞，所述活塞设于工作腔内并与安装体竖直滑动配合；所述安装体下端设有向下延伸至工作腔下方的两个脚板；所述转轴水平设置并转动连接于两个脚板；所述偏心轮套装于转轴外部并同步转动；所述连杆连接于偏心轮与活塞之间形成曲轴连杆机构；所述驱动装置设于盖板下方并固定于安装体侧面用于驱动转轴转动。
[0014]进一步，所述盖板底面固定有壳体；所述壳体罩于安装体、栗油机构和驱动装置外部；所述盖板顶面放置有油脂袋，所述油脂袋的袋口以可拆卸的方式卡接于安装体的进油道内。
[0015]本发明的有益效果是:本发明的电动注脂栗，采用一体式结构的安装座，对驱动装置、进油单向阀、栗油机构、出油单向阀进行定位，大大提高定位精度及安装效率；其结构紧凑、注脂效率高、体积小且重量轻、便于携带。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图；
[0017]图2为图1的A-A剖视图；
[0018]图3为进油单向阀的放大视图；
[0019]图4为安装座的结构示意图；
[0020]图5为安装座的仰视图。
【具体实施方式】
[0021]图1为本发明的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为进油单向阀的放大视图，图4为安装座的结构示意图；图5为安装座的仰视图如图所示:本实施例的电动注脂栗，包括安装座1、进油单向阀2、出油单向阀3、栗油机构和驱动装置4 ;所述安装座1内设有进油道5、出油道6和工作腔7并且三者互通；所述进油单向阀2安装于进油道5内；所述出油单向阀3安装于出油道6内；所述栗油机构安装于安装座1的工作腔7并由驱动装置4驱动运转，栗油机构控制工作腔7与进油道5和出油道6互通的部分空间反复压缩和膨胀实现润滑油脂的栗送，采用一体式结构的安装座1，对驱动装置4、进油单向阀2、栗油机构、出油单向阀3进行定位，大大提高定位精度及安装效率；其结构紧凑、注脂效率高、体积小且重量轻、便于携带。
[0022]本实施例中，所述进油单向阀2包括阀体8、挡板9和弹簧10 ;所述阀体8设有内腔以及连通于内腔的进油口 11和出油口 12 ;所述挡板9和弹簧10设于阀体8的内腔内，弹簧10支撑于阀体8与挡板9之间用于将挡板9紧压于进油口 11处；挡板9底面对应弹簧10设有定位凸台，弹簧10上端套于定位凸台外侧使挡板9和弹簧10之间进行径向定位；阀体8与弹簧10的接触面上设有定位凹槽，弹簧10下端嵌入定位凹槽内使挡板9和阀体8之间进行径向定位，提高挡板9与弹簧10、阀体8之间连接结构稳定性。
[0023]本实施例中，所述挡板9朝向进油口 11的一侧设有密封圈；当挡板9紧压于进油口 11处时，密封圈能与进油口 11四周的部分相接处进行有效的密封，保证单向阀的密封性。
[0024]本实施例中，所述阀体8支撑弹簧10的部分设有一个螺母13 ;所述螺母13设有外螺纹，阀体8对应螺母13设有内螺纹；阀体8对应螺母13设有内螺纹，即阀体8支撑弹簧10的部分为可拆的螺母13，因此可取下螺母13来对挡板9和弹簧10进行安装和更换，外螺纹和内螺纹均为锥度螺纹，能提高密封性。
[0025]本实施例中，所述阀体8为圆柱形套体；阀体8的外壁沿圆周方向设有翼板14 ;进油道5对应阀体8的翼板14设为台阶孔结构，阀体8对应翼板14以下的部分外圆设有连接螺纹，使阀体8通过该连接螺纹紧固于进油道5内壁同时使翼板14紧压于进油道5内壁的台阶面处，进油道5内壁的台阶面上设有环槽和密封圈，密封圈嵌于环槽内，使翼板14与该台阶面之间通过密封圈密封，保证润滑油脂只从进油口 11进入。
[0026]本实施例中，所述进油口 11设于阀体8的一端，所述螺母13设于阀体8的另一端，出油口 12位于螺母13上；即进油口 11和出油口 12同轴设置，可在螺母13上直接加工出油口 12，加工方便，成本低，定位凹槽设于螺母13的内端面，由于弹簧10压缩后逐渐闭合，因此为了保证润滑脂的流动，在螺母13的内端面及定位凹槽内表面设径向导流槽，径向导流槽绕出油口 12四周均匀设置多个。
[0027]本实施例中，所述安装座1包括安装体15和设于安装体15上端的盖板16，盖板16与安装体15 —体成型；所述进油道5和工作腔7位于安装体15内上下排列并且竖直贯通；采用一体式结构的安装座1，对驱动装置4、进油单向阀2、栗油机构、出油单向阀3进行定位，大大提高定位精度及安装效率；进油道5和工作腔7上下排列，进油道5在上，工作腔7在下，进油道5与工作腔7连通形成竖直贯通于安装体15的竖直通道，出油道6与该竖直通道垂直相通，出油道6的出口设于安装体15的一侧，进油道5与工作腔7正对设置利于润滑油脂的流动，降低阻力。
[0028]本实施例中，所述盖板16底面设有十字交错布置的多个加强筋17，提高盖板16的结构强度。
[0029]本实施例中，所述栗油机构包括旋转轴18、偏心轮19、连杆20和活塞21，所述活塞21设于工作腔7内并与安装体15竖直滑动配合；所述安装体15下端设有向下延伸至工作腔7下方的两个脚板22 ;所述转轴18水平设置并转动连接于两个脚板22 ;所述偏心轮19套装于转轴18外部并同步转动；所述连杆20连接于偏心轮19与活塞21之间形成曲轴连杆机构；所述驱动装置4设于盖板16下方并固定于安装体15侧面用于驱动转轴18转动；工作腔7内壁对应活塞21固定设有缸套，可减小活塞21往复运动过程中与安装座1之间的摩擦，降低对安装座1硬度的需求，从而减轻重量；活塞21的外圆安装有活塞环，提高活塞21与缸套之间的密封性。
[0030]本实施例中，所述盖板16底面固定有壳体23 ;所述壳体23罩于安装体15、栗油机构和驱动装置4外部；所述盖板16顶面放置有油脂袋24，所述油脂袋24的袋口以可拆卸的方式卡接于安装体15的进油道5内，防护性好，外观美观，盖板16与壳体23通过螺栓连接固定，其中一个螺栓处通过绳索连接有一个密封堵25，拆下油脂袋24后使用密封堵25将进油道5封盖，避免外界杂质进入。
[0031]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种电动注脂栗，其特征在于:包括安装座、进油单向阀、出油单向阀、栗油机构和驱动装置；所述安装座内设有进油道、出油道和工作腔并且三者互通；所述进油单向阀安装于进油道内；所述出油单向阀安装于出油道内；所述栗油机构安装于安装座的工作腔并由驱动装置驱动运转。2.根据权利要求1所述的电动注脂栗，其特征在于:所述进油单向阀包括阀体、挡板和弹簧；所述阀体设有内腔以及连通于内腔的进油口和出油口 ；所述挡板和弹簧设于阀体的内腔内，弹簧支撑于阀体与挡板之间用于将挡板紧压于进油口处。3.根据权利要求2所述的电动注脂栗，其特征在于:所述挡板朝向进油口的一侧设有密封圈。4.根据权利要求2所述的电动注脂栗，其特征在于:所述阀体支撑弹簧的部分设有一个螺母；所述螺母设有外螺纹，阀体对应螺母设有内螺纹。5.根据权利要求4所述的电动注脂栗，其特征在于:所述阀体为圆柱形套体；阀体的外壁沿圆周方向设有翼板。6.根据权利要求5所述的电动注脂栗，其特征在于:所述进油口设于阀体的一端，所述螺母设于阀体的另一端，出油口位于螺母上。7.根据权利要求1所述的电动注脂栗，其特征在于:所述安装座包括安装体和设于安装体上端的盖板，盖板与安装体一体成型；所述进油道和工作腔位于安装体内上下排列并且竖直贯通。8.根据权利要求7所述的电动注脂栗，其特征在于:所述盖板底面设有十字交错布置的多个加强筋。9.根据权利要求7所述的电动注脂栗，其特征在于:所述栗油机构包括旋转轴、偏心轮、连杆和活塞，所述活塞设于工作腔内并与安装体竖直滑动配合；所述安装体下端设有向下延伸至工作腔下方的两个脚板；所述转轴水平设置并转动连接于两个脚板；所述偏心轮套装于转轴外部并同步转动；所述连杆连接于偏心轮与活塞之间形成曲轴连杆机构；所述驱动装置设于盖板下方并固定于安装体侧面用于驱动转轴转动。10.根据权利要求9所述的电动注脂栗，其特征在于:所述盖板底面固定有壳体；所述壳体罩于安装体、栗油机构和驱动装置外部；所述盖板顶面放置有油脂袋，所述油脂袋的袋口以可拆卸的方式卡接于安装体的进油道内。
【专利摘要】本发明公开了一种电动注脂泵，包括安装座、进油单向阀、出油单向阀、泵油机构和驱动装置；所述安装座内设有进油道、出油道和工作腔并且三者互通；所述进油单向阀安装于进油道内；所述出油单向阀安装于出油道内；所述泵油机构安装于安装座的工作腔并由驱动装置驱动运转；采用一体式结构的安装座，对驱动装置、进油单向阀、泵油机构、出油单向阀进行定位，大大提高定位精度及安装效率；其结构紧凑、注脂效率高、体积小且重量轻、便于携带。
【IPC分类】F16N13/10, F16N13/02, F04B53/10
【公开号】CN105299421
【申请号】CN201510800223
【发明人】陈治国, 李金泰, 朱慧, 陈杰, 朱雷
【申请人】重庆安特瑞润滑设备有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月19日