专利名称：液压式脚踏淋浴阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种自来水阀门技术领域，特别涉及对其结构的改进。
背景技术：
现有一种脚踏式管道阀门，其工作原理是，阀门在关闭时，靠压簧将阀芯压在上方，阀芯的实体园柱体部分挡住冷热两进水孔，阀门呈“关”状态；用水时，阀芯靠拉杆克服弹簧推力向下拉，使阀芯的圆柱体段位移两进水口之下，从而使阀门打开通水，呈“开”状态。实际安装使用时，拉杆的拉动靠踏板实现。这种阀门存在以下问题1密封主要靠阀芯圆柱面实现，此圆柱面极易磨损，一旦间隙过大密封即成问题，间隙过小则阀芯卡死不能动作。2机构安装不便。脚踏部分由金属构件组成，结构零散，构件粗糙，安装麻烦，拉杆的长短和踏脚板的角度也难调整。3维修不便，某些冷热混合脚踏阀门还存在窜水问题。此外，也有采用感应式水龙头的，其使用效果虽好，但价格较贵，每套售价近千元，不是一般消费者所能承受得起。特别是大面积使用或改造，实际上很难推广；而且这种装置要用电，增加了安装上的麻烦和电耗。同时电与水混在一起；增加了故障的可能性。
发明内容
本实用新型为克服上述已有技术存在的缺点，提供一种改进的节能型液压式冷热混合脚踏节水阀，对冷热水淋浴尤为适用。
液压式脚踏淋浴阀，包括有泵体1和阀体21，其特征在于，阀体21内腔分别带有冷水阀芯19和热水阀芯24，阀体内腔的阀芯19、24上部为圆锥体，其外部固定有密封圈20，阀芯的圆锥体通过密封圈20与阀体21的内圆锥面密封连接；各阀芯中部开有一圈凹槽，与阀体内壁形成两个不相通的空腔27，两个空腔27分别与两个阀芯各自的出水口25连通；两个阀芯中心各开有导流孔22；两个导流孔一端与泵体1的连接管9连通，另一端分别与阀体的两个进水口连通；导流孔与阀芯圆锥体端相反的一端呈倒锥形；阀塞12通过密封圈13固定在阀体的上部，通过压簧14顶在阀芯上；内阀芯16位于导流孔倒锥形一端，其上固定有密封圈15；导流孔倒锥形一端口固定有限位挡圈17；阀体21带有进水口和混和出水口，进水口和混和出水口连通内腔；冷水阀芯19和热水阀芯24的出水口25与混和出水口26连通。
阀芯19下部固定有至少一圈密封圈18。
泵体1带有中心孔，中心孔连通出水口23；泵体与泵盖2固定连接；泵盖带有与泵体同轴的中心孔，泵芯4通过密封圈6穿过中心孔，一端固定连接脚踏板3，另一端固定连接密封圈11；泵芯中部带有凸肩部。
泵芯4的另一端部固定有碗形密封圈10。
泵体的进出水口23连通连接管9。
本实用新型的工作原理是，当冷、热进水口分别与冷、热水源(压力大于0.1kg/cm2)接通时，两阀芯被压簧压向上方，其上的圆锥面加密封圈与阀体的圆锥面密合形成两处可靠密封，同时阻止冷、热水流从混和出水口排出而使阀门呈“关”状态。冷、热水阀芯中央的导流孔上端有一由内阀芯组成的单向阀，其只允许水向上流过而不可逆向流动。流向上方的水在阀体内通过连接管流进脚踏泵内，直至充满为止。脚踏泵当首次安装时，自双芯节水阀本体引来的水会流不进脚踏泵，可用手拉抽泵芯数次，泵内空气即可排尽，水便充满其中。此时如再稍用力压或踏泵盖，泵芯挤出的水便通过连接管压进双芯节水阀。由于单向阀的作用，水不能流过导流孔，只能使两阀芯克服压簧压力将其推向下方各自打开阀门，使双阀皆呈“开”状态。冷、热水通过阀的密封面后汇合，从混合水排水口流出。如果松开泵芯，则两压簧又将两阀芯压向上方，泵芯重新抬起，冷、热两阀又呈“关”状态。
本实用新型的优点是，1密封可靠。阀体与阀芯采用圆锥面密封并辅以“0”形密封圈，其中“O”形圈只受适量挤压而未受强烈挤压，故而密封可靠而寿命长。对阀体内和脚踏泵内的密封均加有密封圈，故而密封绝对可靠。2原理、结构简单，安装方便。阀门的密封与传统方式不同，其开启的方式则摒弃了机械零件中的链条或杠杆、拉杆，而采用了简单的液压技术，巧妙地从水源中引出了工作介质(无需另加介质也不消耗能源)，而且还能自动补偿其损耗，又以唧筒方式使工作介质成为压力液体，依靠液体的不可压缩的特性作了打开阀门所需的功。这是本实用新型的最大优点。道理不甚复杂，构思却极巧妙，使用少有故障，同时装置又相当简单。由此而导致了安装的方便节水阀部分与普通三通接头的安装相同。脚踏泵的安装对旧设施改造只需用冲击钻在地坪上开一个大小、深度适当的孔，将其固定用水泥埋没即可，对新建设施则在施工时同时预埋。3寿命长，维修方便。从产品的原理结构上看，没有易损坏的环节，液压系统代替了链条或拉杆，损坏的可能性减小。整个产品的组成零件，其形状的设计，材料的选择，均可保证长期工作，踩不坏，踢不坏。橡胶制品的密封圈有损，其更换也只需使用常规工具。此外，因为调节阀只作流量调节，不作断水开关，故其寿命也大为延长。4没有窜水问题。在冷、热水源同时接通的情况下，本实用新型无论是“关”状态或是“开“状态均绝无窜水问题。
本实用新型可靠，方便，卫生，节水，价格适中，主要适用于淋浴室，亦可用于冷热水洗手池。由于使用时无需用手拧动阀门打开龙头而只需一踏，人离开时必定自行关闭无泄漏。使用过程中擦肥皂时抬脚即断水，复踏水又来，故而节省水源的效果是显然的，节水率可达40％以上；而且本产品价格适中，可以为人接受。使用时，阀门的每一节水阀只负责开与关，不能作水量调节。因此冷、热水源与节水阀连接前应各自加装一只流量调节阀，采用普通水阀亦可。
附图1是本实用新型阀体结构示意图。
附图2是图1侧视图。
附图3是图1俯视图。
附图4是本实用新型泵体结构示意图。
附图5是本实用新型结构示意图。
1泵体、2泵盖、3脚踏板、4泵芯、5螺钉、6密封圈、7接头螺母、8管接头、9连接管、10碗形密封圈、11密封圈、12阀塞、13密封圈、14压簧、15密封圈、16内阀芯、17挡圈、18密封圈、19冷水阀芯、20密封圈、21阀体、22导流孔、23进出水口、24热水阀芯、25冷(热)出水口、26混和出水口、27空腔。
具体实施方式
液压式脚踏淋浴阀，阀体21内腔分别带有冷水阀芯19和热水阀芯24，阀体内腔的阀芯19、24上部为圆锥体，其外部固定有密封圈20，阀芯的圆锥体通过密封圈20与阀体21的内圆锥面密封连接；各阀芯中部开有一圈凹槽，与阀体内壁形成两个不相通的空腔27，两个空腔27分别与两个阀芯各自的出水口25连通；两个阀芯中心各开有导流孔22；两个导流孔一端与泵体1的连接管9连通，另一端分别与阀体的两个进水口连通；导流孔与阀芯圆锥体端相反的一端呈倒锥形；阀塞12通过密封圈13固定在阀体的上部，通过压簧14顶在阀芯上；内阀芯16位于导流孔倒锥形一端，其上固定有密封圈15；导流孔倒锥形一端口固定有限位挡圈17；阀体21带有进水口和混和出水口，进水口和混和出水口连通内腔；冷水阀芯19和热水阀芯24的出水口25与混和出水口26连通。阀芯19下部固定有二圈密封圈18。
泵体1带有中心孔，中心孔连通进出水口23；泵体与泵盖2固定连接；泵盖带有与泵体同轴的中心孔，泵芯4通过密封圈6穿过中心孔，一端通过螺钉5固定连接脚踏板3，另一端固定连接密封圈11；泵芯中部带有凸肩部。泵芯4的另一端部固定有碗形密封圈10。泵体的出水口23通过螺母7连接管接头8，管接头连通连接管9。
其他密封圈为“O”型密封圈。
权利要求1.一种液压式脚踏淋浴阀，包括有泵体(1)和阀体(21)，其特征在于，阀体(21)内腔分别带有冷水阀芯(19)和热水阀芯(24)，阀体内腔的阀芯(19)、(24)上部为圆锥体，其外部固定有密封圈(20)，阀芯的圆锥体通过密封圈(20)与阀体(21)的内圆锥面密封连接；各阀芯中部开有一圈凹槽，与阀体内壁形成两个不相通的空腔(27)，两个空腔(27)分别与两个阀芯各自的出水口(25)连通；两个阀芯中心各开有导流孔(22)；两个导流孔一端与泵体(1)的连接管(9)连通，另一端分别与阀体的两个进水口连通；导流孔与阀芯圆锥体端相反的一端呈倒锥形；阀塞(12)通过密封圈(13)固定在阀体的上部，通过压簧(14)顶在阀芯上；内阀芯(16)位于导流孔倒锥形一端，其上固定有密封圈(15)；导流孔倒锥形一端口固定有限位挡圈(17)；阀体(21)带有进水口和混和出水口，进水口和混和出水口连通内腔；冷水阀芯(19)和热水阀芯(24)的出水口(25)与混和出水口(26)连通。
2.按照权利要求1所述的液压式脚踏淋浴阀，其特征在于，阀芯(19)下部固定有至少一圈密封圈(18)。
3.按照权利要求1或2所述的液压式脚踏淋浴阀，其特征在于，泵体(1)带有中心孔，中心孔连通进出水口(23)；泵体与泵盖(2)固定连接；泵盖带有与泵体同轴的中心孔，泵芯(4)通过密封圈(6)穿过中心孔，一端固定连接脚踏板(3)，另一端固定连接密封圈(11)；泵芯中部带有凸肩部。
4.按照权利要求3所述的液压式脚踏淋浴阀，其特征在于，泵芯(4)的另一端部固定有碗形密封圈(10)。
5.按照权利要求4所述的液压式脚踏淋浴阀，其特征在于，泵体的进出水口(23)连通连接管(9)。
6.按照权利要求3所述的液压式脚踏淋浴阀，其特征在于，密封圈为“O”型密封圈。
专利摘要本实用新型是控制自来水用的液压式脚踏淋浴阀，阀体内腔分别带有冷水阀芯和热水阀芯，阀芯上部为圆锥体，通过密封圈与阀体的内圆锥面密封连接；各阀芯中部开有一圈凹槽，与阀体内壁形成两个不相通的空腔，空腔分别与两个阀芯各自的出水口连通；两个阀芯各开有导流孔，与阀芯圆锥体端相反的一端呈倒锥形，其一端与泵体的连接管连通，另一端分别与阀体的两个进水口连通；阀塞通过密封圈固定在阀体的上部，通过压簧顶在阀芯上；内阀芯位于导流孔倒锥形一端；阀体带有进水口和混合出水口，进水口和混合出水口连通内腔；冷热阀芯的出水口与混合出水口连通。本实用新型密封可靠，采用了简单的液压技术，原理、结构简单，安装方便。
文档编号F16K31/122GK2632433SQ0325572
公开日2004年8月11日 申请日期2003年7月18日 优先权日2003年7月18日
发明者彭飞 申请人:彭飞