专利名称：薄壁不锈钢管道封粘连接法的制作方法
技术领域：
本发明涉及薄壁不锈钢管道封粘连接法，适用于输送各种流体的薄壁不锈钢管道。
背景技术：
自薄壁不锈钢管道问世以来，工程上采用的管件主要有以下三种。一种是MOLCO卡压式管件，中国和美国、英国、德国、日本等国家均已制定了相应的行业标准。其主要缺点是(1)起密封作用的橡胶密封圈处于管件外端口，由于暴露在空气中，易产生老化。(2)管件无法拆卸。另一种是承插式焊接管件，其主要缺点是(1)安装麻烦，每个接口均需焊接。(2)管件无法拆卸。再一种是速接管件，虽然其结构不尽相同，但共同缺点是结构复杂，造价过高。为了克服现有技术上述不足之处，在专利申请号00130741.X的专利申请中，提出了薄壁不锈钢管道的粘接连接法。它虽然造价低，安装方便，可以拆卸，但试用表明，对长期输送热水的管道，由于存在热水对胶层的“浸蚀”作用，所以不试用于热水管道。
发明内容
本发明的目的是要提供一种薄壁不锈钢管道封粘连接法，以补上述专利申请不足之处，使之能够适用于热水管道。
本发明的目的是这样实现的在一个由管件体和密封圈组成的管件中，管件体连接处的外端为圆锥形。与该圆锥形内端相连地设有一个环形凹槽，凹槽内装有在流体压力下具有自密封功能的密封圈。管子连接处的外端呈圆柱形，穿过密封圈并与之紧密配合，其内端具有与管件体相同锥度的外小内大的圆锥形，两者之间通过胶粘剂形成锥面连接。密封圈可以做成在其上有一道环形凹槽，凹槽内沿的高度小于外沿的形状。这个高度差形成一条流体能够进入凹槽中的缝隙。从而在流体压力作用下，密封圈的内沿紧密包围住管子，产生自密封作用。密封圈也可采用水膨胀橡胶制造，对于水管，由于吸水膨胀，也能产生自密封作用。
这样，由于密封圈的自密封作用，使粘接面与水隔开，阻止了热水的“浸蚀”，提高粘接接头的耐热水性能，使之能够适用于热水管道。采用这种封粘连接法的封粘接头，适用于与管材的连接。
对于与带有管螺纹的管道附件(如阀门、水表等)间的连接，则管件体另一端加工成相应的管螺纹。从而构成一端为与管材相连接的封粘接头，另一端为与管道附件连接的丝接接头。
为了在管道中构成活接结构，在管件体一端加工有外螺纹，带有内螺纹的螺帽穿过活接体与管件体上的外螺纹相配合。位于管件体和活接体之间的密封圈为中空结构，其内沿与一个侧沿之间开有一道流体可进入的缝隙。这样的密封圈结构，在流体压力下既能密封管子，也能同时密封连接着的内外螺纹面。其中活接体外端也可加工成管螺纹，从而形成管件一端为与管子连接的封粘接头，另一端为与管道附件连接的丝接接头，两端之间再通过螺帽连接，成为容易拆卸的活接接头。
下面通过附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为封粘接头的纵剖面图。
图中1、管件体 2、密封圈 3、胶粘剂 4、管子图2为活接头纵剖面图。
图中1、管件体 2、密封圈3、胶粘剂4、管子5、螺帽 6、活接体具体实施例方式管件体(1)、螺帽(5)和活接体(6)均采用与管子(4)同材质不锈钢，通过精密铸造来制造。密封圈(2)可采用硅橡胶等弹性材料制造。胶粘剂(3)可采用第二代丙烯酸酯胶粘剂。管子(4)可采用旋压割管器(专利申请号200410000558.6)进行切割，采用管端缩口器(专利申请号200420049026.7)对管端进行加工。
权利要求
1.一种薄壁不锈钢管道封粘连接法，它的管件是由管件体(1)和密封圈(2)所组成，其特征是管件体(1)连接处的外端为圆锥形，与该圆锥形内端相连地设有一环形凹槽，凹槽内装有在流体压力下具有自密封功能的密封圈(2)；管子(4)连接处的外端呈圆柱形，穿过密封圈(2)并与之紧密配合，其内端具有与管件体(1)相同锥度的外小内大的圆锥形，两者之间通过胶粘剂(3)形成锥面连接。
2.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢管道封粘连接法，其特征是密封圈(2)上有一道环形凹槽，凹槽内沿的高度小于外沿。
3.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢管道封粘连接法，其特征是密封圈(2)采用水膨胀橡胶制造。
4.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢管道封粘连接法，其特征是管件体(1)另外一连接端带有能与带有螺纹的管道附件相连接的螺纹。
5.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢管道封粘连接法，其特征是管件体(1)另一端加工有外螺纹，带有内螺纹的螺帽(5)穿过活接体(6)与管件体(1)上的外螺纹相配合，位于管件体(1)和活接体(6)之间的密封圈(2)为中空结构，其内沿与一个侧沿之间开有一道流体可进入的缝隙。
全文摘要
本发明涉及一种薄壁不锈钢管道封粘连接法，用于薄壁不锈钢管道的连接。管件是由管件体(1)和密封圈(2)所组成。管件体(1)与管子(4)之间通过胶粘剂(3)进行锥面连接。同时在相连锥面的内端装有一个在流体压力下能够产生自密封作用的密封圈(2)，阻止热水对胶层的“浸蚀”。这种连接方法可使薄壁不锈钢管道适用于输送各种流体介质，其中包括热水管道。
文档编号F16L13/10GK1587777SQ20041006306
公开日2005年3月2日 申请日期2004年7月13日 优先权日2004年7月13日
发明者阎金波, 王敏祥, 王飞 申请人:阎金波