专利名称：泄流调压阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泄流调压阀，特别是涉及一种主要是为调整充气垫内部压力之用的泄流调压阀。
背景技术：
目前气垫床的使用已日益普及化，而部分家庭都会在家中备有气垫床，当客人留宿时，不因睡床不足，而使客人面临无床可睡的状况，而家庭在郊外从事野营时，气垫床也可发挥其功效，让人们在野外露营时不用睡在冰冷的地板上，所以目前气垫床的使用已经越来越多。
而气垫床的构造为充气垫与充气机所组成，而泄流调压阀是设于充气垫内，当充气垫内压力过大时，高压气体经由泄流调压阀泄出，或当充气垫不需使用时，可将充气垫内的气体经由泄流调压阀泄出，所以泄流调压阀是安全阀与泄气阀。
请参阅图3和图4所示，图3是现有习用的泄流调压阀立体分解图，图4是现有习用的泄流调压阀剖面图。现有习用的泄流调压阀，其构造包括接头23，为一三通管体，外侧包覆有棉块24，一端设有进气口231，另一端螺设有旋钮20，在接头23的侧壁设有贯穿的排气口233，另一端周缘为固定部232。
圆锥柱22，设于接头23内，圆锥柱22上方设有弹簧21，弹簧21的另一端与旋钮20连结。
当充气垫内的气体压力过大时，高压气体会从进风口231处，压迫圆锥柱22，使弹簧21受力而压缩，圆锥柱22与进风口231之间就会产生间隙，当高压气体流经圆锥柱22与接头23的内壁的间隙时，由于其间隙是非常小，造成气体分子在此的碰撞频率增加，而产生一种风箱作用，因此就会产生噪音，所以高压气体由进风口231进入接头23，并由排气口233排出，藉此纾解压力，当压力纾解时，弹簧21将圆锥柱22推回进风口231，圆锥柱22就会顶住进风口231防止气体外泄，而位于接头23底部的旋钮20是用于调整弹簧21泄压的弹力，并藉由包覆在接头23外的棉块24，来吸收气体排出时所产生的噪音。
现有习用的气压控制器使用时，必须在接头23外包覆一块棉块24，以降低气体排出时，所产生的噪音，但经过一段时间的使用，棉块24就会毁损，而失去吸音的功能。另外，在制造现有习用的气压控制器时，由于必须在接头23外包覆一块棉块24，其制造成本也因此提高。
由此可见，上述现有的泄流调压阀仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决泄流调压阀存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的泄流调压阀存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的泄流调压阀，能够改进一般现有的泄流调压阀，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于，克服现有的泄流调压阀存在的缺陷，而提供一种新的泄流调压阀，所要解决的技术问题是使其可藉在接头内所设有的导流槽与弯型弹簧，藉此取代棉块在使用上的不便性，从而更加适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种泄流调压阀，其接头为一三通管体，一端设有进气口，另一端螺设有旋钮，在接头的侧壁设有贯穿的排气口，在接头内位于进气口与排气口之间形成设有挡部；挡部与排气口之间设有圆锥柱，并在其上形成设有突部，前述的圆锥柱，其侧缘设有导流槽，突部设有弯型弹簧，弯型弹簧的另一端与旋钮连结。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的泄流调压阀，其中所述的接头的另一端的周缘形成设有固定部。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到前述发明目的，本实用新型的主要技术内容如下本实用新型提出一种泄流调压阀，其所运用的技术手段在于，提供一种泄流调压阀，为一三通管，一端设有旋钮，并在其上设有弯型弹簧，弹簧上设有圆锥柱，其上设有导流槽。
所以当高压气体从排气口排出时，高压气体会压缩弹簧，使弹簧发生往覆振动，由于是弯型弹簧，所以当弹簧往覆振动会倾向至某一特定角度，并藉由导流槽而增加圆锥体与接头间的间隙，所以气体分子间的碰撞频率就会降低，因此风箱现象在此是不会产生，所以排气时，如此排气时就不会产生噪音。
经由上述可知，本实用新型是关于一种泄流调压阀，其中接头为一三通管，其一端设有进气口，另一端设有旋钮，并在其一侧设有排气口，接头内设有圆锥柱，其上设有导流槽，旋钮与圆锥柱之间设有弯型弹簧，此泄流调压阀是设置于充气垫内，当充气垫内气压过大时，高压气体可由进气口进入，经排气口排出，藉以纾解压力，而排放气体时，高压气体会压缩弹簧，而使高压气体流经圆锥柱与接头内的间隙，并使弹簧发生往覆振动，而气体分子会在狭小的间隙间彼此碰撞，因而产生一种风箱作用，因此会产生排气时的噪音，本实用新型藉由泄流调压阀内所设有的导流槽与弯型弹簧，增加其气室容量，以消除风箱现象，而达到消除噪音的目的。
借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点本实用新型泄流调压阀在制造泄流调压阀时，就不需要在接头外包覆棉块，如此就会降低制作成本，并且不须考虑更换损坏的棉块问题，从而更加适于适用。
综上所述，本实用新型特殊结构的泄流调压阀，其能够消除噪音，降低制作成本，且不需考虑棉块更换问题。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的泄流调压阀具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图1是本实用新型泄流调压阀的立体分解图。
图2是本实用新型泄流调压阀的剖面图。
图3是现有习用的泄流调压阀立体分解图。
图4是现有习用的泄流调压阀剖面图。
10旋钮 11弯型弹簧12圆锥柱 121导流槽122突部 13接头131进气口132固定部133排气口134挡部20旋钮 21弹簧22圆锥柱 23接头231进气口232固定部233排气口24棉块
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的泄流调压阀其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1和图2所示，图1是本实用新型泄流调压阀的立体分解图，图2是本实用新型泄流调压阀的剖面图。本实用新型其包括接头13，为一三通管体，一端设有进气口131另一端螺设有旋钮10，在接头13侧壁设有贯穿的排气口133，另一端的周缘形成设有固定部132，在接头内部位于进气口131与排气口133之间形成设有挡部134。
圆锥柱12设于接头13内，并位于进气口131与排气口133之间，且圆锥柱12的顶端并卡于挡部134，圆锥柱12的侧缘设有导流槽121，圆锥柱12的一端形成设有突部122，突部122设有弯型弹簧11，弯型弹簧11的另一端与旋钮10连结。
组合泄流调压阀时，是先将圆锥柱12置于接头13内，再将弯型弹簧11放入，之后将旋钮10螺设至接头13，如此完成组装，经完成组装的泄流调压阀可装配至充气垫内。
当充气垫内的气体压力过大时，高压气体会从进风口131处，压迫圆锥柱12与挡部134间产生间隙，而弯型弹簧11因受力而被压缩，使气体由进风口131进入接头13，当高压气体压缩弯型弹簧11时，弯型弹簧11会呈某一角度倾斜，圆锥柱12与接头13内壁之间的间隙，由于被压缩而倾斜的弯型弹簧11与导流槽121的关系而增加其间隙的距离，所以气体分子之间碰撞频率就会减少，而且导流槽121可将高压气体引导至排气口133，所以被压缩而倾斜的弯型弹簧11与导流槽121的目的是在增加气室容量，藉以降低气体分子间的碰撞频率，并使气体排出时更加顺畅，藉此纾解压力，当压力纾解时，弯型弹簧11即将圆锥柱12推出，并顶住挡部134，防止气体从进风口131进入13，而位于接头13一端的旋钮10是用于调整弯型弹簧11释放高压气体的弹力，所以旋钮10是控制弯型弹簧11的弹力，而弹力是决定圆锥柱12顶住挡部134的力量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种泄流调压阀，其接头为一三通管体，一端设有进气口，另一端螺设有旋钮，在接头的侧壁设有贯穿的排气口，在接头内位于进气口与排气口之间形成设有挡部；挡部与排气口之间设有圆锥柱，并在其上形成设有突部，其特征在于前述的圆锥柱，其侧缘设有导流槽，突部设有弯型弹簧，弯型弹簧的另一端与旋钮连结。
2.根据权利要求1所述的泄流调压阀，其特征在于其中所述的接头的另一端的周缘形成设有固定部。
专利摘要本实用新型是关于一种泄流调压阀，其中接头为一三通管，其一端设有进气口，另一端设有旋钮，并在其一侧设有排气口，接头内设有圆锥柱，其上设有导流槽，旋钮与圆锥柱之间设有弯型弹簧，此泄流调压阀是设置于充气垫内，当充气垫内气压过大时，高压气体可由进气口进入，经排气口排出，藉以纾解压力，而排放气体时，高压气体会压缩弹簧，而使高压气体流经圆锥柱与接头内的间隙，并使弹簧发生往复振动，而气体分子会在狭小的间隙间彼此碰撞，因而产生一种风箱作用，因此会产生排气时的噪音，本实用新型藉由泄流调压阀内所设有的导流槽与弯型弹簧，增加其气室容量，以消除风箱现象，而达到消除噪音的目的。
文档编号F16K17/06GK2713255SQ20042006645
公开日2005年7月27日 申请日期2004年6月17日 优先权日2004年6月17日
发明者杜汉忠 申请人:台欣国际股份有限公司