扭矩限制器以及使用它的含水垃圾脱水装置的制作方法

文档序号:5590612阅读:152来源:国知局
专利名称:扭矩限制器以及使用它的含水垃圾脱水装置的制作方法
技术领域
本发明涉及当输入扭矩在设定扭矩以下时输出相同扭矩,且当输入扭矩超出设定扭矩时不输出扭矩的扭矩限制器以及使用它的含水垃圾脱水装置。进一步详细地说,本发明涉及使用了弹簧力的扭矩限制器以及使用它的含水垃圾脱水装置。
背景技术
作为扭矩限制器,有一种结构如下输入构件与输出构件通过摩擦力连接,同时在对输入构件施加规定的摩擦力以上的扭矩时,与输出构件之间产生滑动而不进行连动。作为扭矩限制器的其他例子,有一种在输入构件与输出构件之间夹有高粘性油以使它们连动的结构。
而且,作为扭矩限制器的又一例子,也有利用单向超越离合器的情况。例如,在双轴连接部分设置受扭螺旋弹簧或滚针轴承,当一方的轴朝某一方向旋转时双轴不进行连动,当朝相反方向旋转时受扭螺旋弹簧或滚针轴承碰到另一方的轴,从而使双轴连动的单向超越离合器作为扭矩限制器加以使用。
但是,在使用上述构件之间的摩擦力的扭矩限制器中,因构件相互摩擦而寿命短,而且必须频繁地进行维护,管理烦杂。另外,使用油的扭矩限制器中,油的粘性容易受温度的影响,因而会造成使用条件受到限制,或摩擦力的设定和管理烦杂。
而且,使用单向超越离合器的扭矩限制器中,只在一个方向上的旋转起到扭矩限制器的作用,就这样的话无法作为双向扭矩限制器进行使用。为了将其用作双向扭矩限制器,不得不使用两个单向超越离合器或设置烦杂的机构,导致装置大型化和增加成本。
但是任一种扭矩限制器都没有考虑输入构件与输出构件之间的定位,为了对它们定位,不得不在扭矩限制器以外另外设置定位用的挡块(日文度当たり)等。

发明内容
为此,本发明的目的在于提供一种管理容易且可在两个旋转方向使用、同时具有定位功能的扭矩限制器以及使用它的含水垃圾脱水装置为了解决上述问题,本发明的扭矩限制器包括内轮和外轮,当对由这些内轮或外轮中的任何一方构成的输入构件施加的输入扭矩在设定扭矩以下时,所述内轮及外轮连动,并传递至由所述内轮或外轮的任何另一方构成的输出构件,其特征在于,在所述输入构件或输出构件的任何一方形成卡止槽,在所述输入构件或输出构件的任何另一方具有将与该卡止槽卡合的卡止构件朝所述卡止槽推压的螺旋弹簧,当施加于所述输入构件的所述输入扭矩超过所述设定扭矩时,所述卡止构件使所述螺旋弹簧弹性变形而从所述卡止槽脱离,所述内轮与所述外轮成为非连动状态,所述输入扭矩不传递至所述输出扭矩。
本发明中,通过螺旋弹簧的施力,对扭矩的传递和非传递进行切换,因而与以往那样使用构件之间的摩擦力的场合相比不易受磨损的影响。而且,与以往使用油的粘性的场合相比不易受温度的影响。
而且,尽管零部件个数少,但可作为双向扭矩限制器使用。而且,卡止构件与卡止槽卡合时起到扭矩限制器的功能,从而可具有对内轮与外轮定位的功能。
本发明中,最好具有多个所述卡止槽,同时所述输入构件或输出构件的任何另一方、在与多个所述卡止槽对应的位置具有所述卡止构件进行卡合的多个卡合部,当施加于所述输入构件的所述输入扭矩超过所述设定扭矩时,分别与该卡合部卡合的多个所述卡止构件,使所述螺旋弹簧弹性变形而从所述卡止槽脱离,同时与卡合部卡合,与所述输入构件或输出构件的任何另一方连动。如此构成,能使多个卡止构件同时相对于多个卡止槽进行卡合和脱离。因此,可提高设定扭矩的自由度,且可实现设定扭矩的稳定化。
本发明中,最好所述内轮和所述外轮相对于转动中心在同心圆上相邻设置,当施加于所述输入构件的所述输入扭矩超过所述设定扭矩时,所述内轮与所述外轮相对旋转。多个所述卡止槽例如沿所述输入构件或所述输出构件的任何一方的圆周方向配设,所述卡止构件在所述相对旋转后,与所述相对旋转前的所述卡止槽不同的所述卡止槽卡合。该场合,所述多个卡止构件最好在圆周方向上等间隔配设。通过这样的结构,能利用多个卡止构件将螺旋弹簧在圆周方向上平衡地加以扩大直径,传递扭矩稳定,可确保扭矩限制器的精度。
本发明中,所述卡止构件最好是滚柱销(ロ一ラピン)。一般来说滚柱销本身具有刚性,如此构成,能在输入扭矩为设定扭矩以下时可靠地使内轮与外轮连动。而且,当输入扭矩超过设定扭矩、从卡止槽脱出时,因为使滚柱销形成为圆柱状,因而不会钩住卡止槽的边缘等,能顺利地脱出。因而可减少个体之间传递扭矩的偏差。
本发明中,所述螺旋弹簧最好由多个螺旋弹簧构成。如此构成,分割螺旋弹簧的合计移动量与将分割螺旋弹簧在轴线方向上排列设置的场合的轴线方向的尺寸相同的连续的1个连续螺旋弹簧的移动量相同,但可减小作为1个分割螺旋弹簧的移动量。因此通过做成分割螺旋弹簧,与连续的螺旋弹簧相比,可延长螺旋弹簧的寿命。
本发明中,所述螺旋弹簧卷绕在所述外轮的外壁上,所述卡止槽最好是形成于所述内轮的外壁上的槽,所述卡合部是所述外轮的径向上形成的通孔,所述卡止构件通过在所述通孔内克服所述螺旋弹簧的施力朝径向外侧移动,从而脱离所述卡合槽。
如上所述,采用本发明中的扭矩限制器,通过螺旋弹簧的施力,对扭矩的传递和非传递进行切换,因而与以往那样使用构件之间的摩擦力的场合相比可减少构件的磨损,提高耐久性。而且,与以往使用油的粘性的场合相比不易受温度的影响,能扩大可使用的条件。
而且,尽管零部件个数少,但可作为双向扭矩限制器使用。而且,卡止构件与卡止槽卡合时起到扭矩限制器的功能,从而可具有对内轮与外轮定位的功能。
附图的简单说明

图1(A)、(B)、(C)分别表示应用了本发明扭矩限制器的外轮构件与内轮构件的处于定位状态下的用(B)的A-A线剖切后的横向剖视图,用(A)的B-B线剖切后的纵向剖视图,及外轮构件与内轮构件在空转状态下的横向剖视图。
图2是从斜上方看到的构成应用了本发明的扭矩限制器各构件的分解立体图。
图3是表示使用了本发明扭矩限制器的含水垃圾脱水装置的分解立体图。
具体实施例方式
以下,参照附图对本发明的最佳实施形态进行说明。
图1(A)、(B)、(C)分别表示应用了本发明扭矩限制器的外轮构件与内轮构件的处于定位状态下的用(B)的A-A线剖切后的横向剖视图,用(A)的B-B线剖切后的纵向剖视图,及外轮构件与内轮构件在空转状态下的横向剖视图。图2是从斜上方看到的构成应用了本发明的扭矩限制器各构件的分解立体图。
图1及图2表示本发明的扭矩限制器1的实施形态。该扭矩限制器1具有内轮构件2和外轮构件3,当对由这些内轮构件2或外轮构件3中的任何一方构成的输入构件施加的输入扭矩在设定扭矩以下时,传递至由内轮构件2及外轮构件3的任何另一方构成的输出构件。该扭矩限制器1在内轮构件2上形成6个卡止槽4,将作为与该卡止槽卡合的卡止构件的滚柱销6朝卡止槽4推压用的螺旋弹簧7卷绕在外轮构件3的外壁上。
本形态中,在外轮构件3上形成2个卡合部5,2个滚柱销6构成为与卡止槽4及卡合部5卡合。当施加于输入构件的输入扭矩超过设定扭矩时,滚柱销6使螺旋弹簧7弹性变形并朝径向外侧移动而从卡止槽4脱离,内轮构件2与外轮构件3成为非连动状态。本形态中,在内轮构件2上形成了卡止槽4,但也可在外轮构件3上形成。该场合,在内轮构件2上具有螺旋弹簧7且形成卡合部。
内轮构件2具有筒状部(内轮)8和凸缘部9。外轮构件3具有可旋转地与内轮构件2的筒状部8的周围嵌合的嵌合周壁部(外轮)10。通过外轮构件3的嵌合周壁部10的内壁在内轮构件2的筒状部8的外壁上滑动,内轮构件2与外轮构件3相对旋转。卡合部5在嵌合周壁部10的2处使壁部缺口,滚柱销6可向径向移动。卡合部5在圆周方向上以180度的间隔形成。卡止槽4在筒状部8的外周面的6处以大致60度的间隔形成。因此,内轮构件2与外轮构件3每隔60度被定位固定。
螺旋弹簧7是将金属线卷绕8匝的环状,从轴线方向看到的投影面呈圆形。该螺旋弹簧7以覆盖各卡合部5的形态卷绕在外轮构件3的嵌合周壁部10的外壁上,构成为同时覆盖2处的卡合部5。
滚柱销6设置在各卡合部5的内部,同时通过螺旋弹簧7朝内侧施力。
接着,对上述扭矩限制器1动作的一例子进行说明。
如图1所示,2个滚柱销6、6与2个卡止槽4、4卡合,当输入扭矩在设定扭矩以下时,内轮构件2的筒状部8与外轮构件3的嵌合周壁部10由滚柱销6、6连接,维持内轮构件2与外轮构件3定位的状态,可连动旋转。当对内轮构件2与外轮构件3之间施加大的扭矩时,2个卡止槽4、4的边缘同时将2个滚柱销6、6朝外侧推压,将滚柱销6、6克服螺旋弹簧7从卡止槽4、4推出。其结果,无法维持内轮构件2与外轮构件3的定位状态而空转。
滚柱销6、6从卡止槽4、4推出后仍与卡合部5卡合,故一边维持180度的间隔一边与外轮构件3连动旋转。这里,卡止槽4在筒状部8的外周面的6处以大致60度的间隔形成,故卡止槽4、4相对于圆筒部的中心配设在180度点对称的位置上,滚柱销6、6克服螺旋弹簧7从卡止槽4、4被推出而脱离,当进一步旋转60度,则通过卡合部5维持在180度间隔的2个滚柱销6、6分别与相邻的卡止槽4、4卡合。在施加大的扭矩的期间,滚柱销6、6与卡止槽4、4的卡合、脱离如此重复进行。
随后,当扭矩减小,即为设定扭矩以下时,滚柱销6到达卡止槽4时通过螺旋弹簧7的施力而维持进入的状态,内轮构件2与外轮构件3重新被定位而可连动旋转。
接着,对将上述扭矩限制器1用于含水垃圾脱水装置的实施形态进行说明。图3是表示使用了本发明的扭矩限制器的含水垃圾脱水装置的分解立体图。
含水垃圾脱水装置13安装在设于厨房的水槽台的水斗底部的排水口上。该含水垃圾脱水装置13主要包括朝排水口开口并被安装的作为收容部的有底圆筒状的收容体20;直接收放在该收容体20内部并承接从排水口落下的含水垃圾的有底圆筒状的脱水筐19;设有进行脱水时覆盖脱水筐19、并将该脱水筐19旋转驱动的作为驱动装置的手动杆14的盖16。
如图3所示,收容体20,圆筒状的侧壁93的开口侧朝外侧90度弯曲成为凸缘部91。另外,侧壁93的开口侧成为大直径部97,其外周以与凸缘部91相邻的形态形成内螺纹92。而且,在内周侧形成台阶部98,从台阶部98朝轴向延伸的凸部99沿着内周形成多个。该收容体20在排水口的周缘部,将凸缘部91与其上面侧抵接,从下面侧将环状的密封构件12夹持,将与外螺纹92啮合的螺母11紧固,气密封地安装在水斗底部上。另一方面,在圆筒状的侧壁93的底部侧,排水管连接的排水筒部94朝外侧突出形成。
从排水口承接含水垃圾的脱水筐19顺畅地收容在该收容体20的内部,后叙的旋转轴85与从收容体20的底部96的大致中央突设的轴支承突起95卡合,并可水平旋转。
脱水筐19利用冲孔金属板形成上面开口的有底圆筒状。因此,在该圆筒状的侧壁84的整个面上穿设有大量圆形脱水孔81。脱水筐19的开口侧即侧壁84的上端朝外侧90度弯曲成为凸缘部83,在其上表面形成凹凸部82。脱水筐19的底部中央朝内侧突出,凹设有朝下方开口的上述旋转轴孔85,轴支承突起95进行卡合。
在排水口具有进行脱水时安装的覆盖脱水筐19的盖16,在盖16上安装有作为驱动装置的手动杆14;与该手动杆14机构式连接的增速齿轮系21;与该增速齿轮系21机构式连接、且可旋转地与脱水筐19连接的转盘18。
盖16形成为下面开口的有底圆筒状,在该圆筒状的侧壁56上,从开口在轴向延伸的凹部57沿外周形成多个。进行脱水时,当凹部57将盖16的圆筒状的侧壁56沿收容体20的大直径部97的内周插入,则通过凸部99进行卡合,阻止盖16朝圆周方向的旋转。
在盖16的上面侧的中心突设有作为上部支承部的轴支承突起51,且凹设环状的凹部52以围住该轴支承突起51,其径向外侧的侧壁的一部分被剖切而成为缺口部55,以使盖16的上面侧与下面侧连接。
另外,在盖16的下面侧突设有与轴支承突起51同轴上的作为下部支承部的轴支承突起53。而且,在缺口部55附近的径向外侧与轴支承突起53大致平行地突设轴支承突起54。
增速齿轮系21由驱动齿轮15和扭矩限制器1构成。驱动齿轮15形成为有底圆筒状,从底部上表面的中央朝向上方突设有小直径突起部41,其内周侧可转动地支承于突设在盖16上面侧的轴支承突起51上。而且,在外周侧形成锯齿形。形成为圆筒状的侧壁43的开口侧收放在凹部52内,其下端朝外侧90度弯曲而成为凸缘部42,在外周上形成齿部,面临缺口部55。
另一方面,在扭矩限制器1的外轮构件3上,在缺口部55形成与形成于驱动齿轮15的凸缘部42外周的齿部啮合的齿部,且在内轮构件2的凸缘部9的外周形成与形成于以下说明的转盘18的小直径突起71的外周的齿部啮合的齿部,轴支承突起54插通筒状部8的内周侧,扭矩限制器1可旋转地得到支承。本形态中,外轮构件3成为输入构件。
转盘18由小直径突起71、从该小直径部71朝径向延伸的凸缘部72构成,在小直径突起部71的外周形成的齿部与形成于扭矩限制器1的凸缘部9的外周的齿部啮合的状态下,轴支承突起53插入小直径突起71的内周侧,从其上方借助垫圈75由小螺钉76固定,以可绕轴支承突起53旋转的状态得到支承。
转盘18的凸缘部72,其周端成为大致45度朝上方倾斜的倾斜周缘部73,从该倾斜周缘部73的下面朝下方形成脱水筐19的凹凸部82进行卡合的凹凸部74。因此,脱水时,转盘18的旋转通过凹凸部74与凹凸部82传递至脱水筐19。凹凸部82与凹凸部74卡合时,即使凸部相互之间碰撞,也可通过扭矩限制器1允许转盘18的旋转,故凹凸部74移动至能与凹凸部82卡合的位置,两者能顺利地卡合。
手动杆14主要包括在内周侧形成有与形成于驱动齿轮15的小直径突起部41的外周侧的锯齿卡合而进行锯齿结合的锯齿的圆筒部31;从圆筒部31的下端朝径向外侧延伸且覆盖驱动齿轮15的凸缘部32;从圆筒部31朝凸缘部32的径向外侧延伸的杆部33。在杆部33的前端,可旋转地支承把手35的轴支承突起34朝轴向突出形成。把手35的内周侧插入轴支承突起34,从其上方通过垫圈36由螺钉固定,并以可绕轴支承突起34旋转的形态得到支承。该手动杆14,其凸缘部32覆盖驱动齿轮15,在将圆筒部31与驱动齿轮15的小突起41锯齿结合的状态下,从其上方通过垫圈38由螺钉39固定,使两者14、15止动一体化,通过转动手动杆14,驱动齿轮4一体旋转。此时,把手35可对应于手动杆14的旋转而自由旋转。
本发明的含水垃圾脱水装置13,通过手持处于盖16的上表面中央的手动杆14的把手35用手进行水平旋转,手动杆14的旋转通过锯齿结合传递至驱动齿轮15,而且,通过扭矩限制器1传递至转盘18,故转盘18高速旋转。脱水筐19,转盘18的旋转通过凹凸部74和凹凸部82传递,故与转盘18成为一体而高速旋转。即,脱水筐19,手动杆14的旋转通过增速齿轮系21而得到6倍程度的增速,故能取得大的脱水效果。
本形态的效果如上所述,在本形态的本发明的扭矩限制器1中,通过螺旋弹簧7的施力对扭矩的传递和非传递进行切换,因而与以往那样使用构件之间的摩擦力的场合相比可减少构件的磨损,提高耐久性。而且,与以往使用油的粘性的场合相比不易受温度的影响,能扩大可使用的条件。而且,尽管零部件个数少,但可作为双向扭矩限制器使用。而且,滚柱销6与卡止槽4卡合时起到扭矩限制器的功能,从而可具有对内轮构件2与外轮构件3定位的功能。
本形态中,在内轮构件2上形成6个卡止槽4,在外轮构件3上形成2个卡合部5,分别与卡合部5卡合2个滚柱销6,当施加于外轮构件3的输入扭矩超过设定扭矩时朝外侧移动,使螺旋弹簧7弹性变形而从卡止槽4脱离,同时与卡合部5卡合而与外轮构件3连动。故2个滚柱销6能同时相对于2个卡止槽4进行卡合和脱离。因此,与1个滚柱销6的场合相比,可提高设定扭矩的自由度,且可实现设定扭矩的稳定化。
本形态中,筒状部(内轮)8和嵌合周壁部(外轮)10相对于转动中心在同心圆上相邻设置,当施加于外轮构件3的输入扭矩超过设定扭矩时,筒状部8的外壁与嵌合周壁部10的内壁滑动,内轮构件2与外轮构件3相对旋转。尤其是,6个卡止槽4沿内轮构件2的圆周方向配设,滚柱销6相对旋转后,与相对旋转前的卡止槽4的相邻的卡止槽4卡合。2个滚柱销6因为在圆周方向上等间隔配设,故通过2个滚柱销6将螺旋弹簧7在圆周方向上平衡地加以扩大直径,传递扭矩稳定,可确保扭矩限制器1的精度。
一般来说滚柱销6具有刚性,如此构成,能在输入扭矩为设定扭矩以下时可靠地使内轮构件2与外轮构件3连动。而且,当输入扭矩超过设定扭矩,滚柱销6不会钩住卡止槽4的边缘等,能顺利地脱出,因而可减少个体之间的偏差。
本形态的含水垃圾脱水装置13中,在将来自手动杆14的输出传递给脱水筐19的增速齿轮系21中,配设有螺旋弹簧7及由外轮构件3和内轮构件2构成的扭矩限制器1,故即使手动杆14因脱水筐19的惯性力而旋转之中接触把手35,或在手动杆14的旋转轨迹内不当心放入食器,脱水筐19的惯性力引起的旋转也会被扭矩限制器1切断,故不会发生问题。另外,脱水筐19,尽管手动杆14的旋转通过增速齿轮系21被增速传递至6倍程度,但作为脱水动作,需要使手动杆14以100rpm旋转20秒左右。期间,当手动杆3的旋转速度下降,则成为因惯性力而正在进行旋转的脱水筐19的制动器。本形态中,即使手动杆14的旋转速度下降,也可通过扭矩限制器1,不会成为因惯性力而正在进行旋转的脱水筐19的制动器。而且,对于增速齿轮系21也没有大的负荷作用,故构成增速齿轮系21的齿轮可薄型化。
使用了比以往磨损少的扭矩限制器1,故可延长含水垃圾脱水装置13的寿命和维护间隔。而且,使用了比以往不易受温度影响的扭矩限制器1,从而得到可在大的范围条件下使用的含水垃圾脱水装置13。
(其他实施形态)上述实施形态是本发明的较佳的一个实施例,但并不局限于此,在不脱离本发明的宗旨的范围内可进行各种变形实施。例如,上述形态中,卡止槽4、卡合部5和螺旋弹簧7从内侧依次设置且螺旋弹簧7对滚柱销6朝内侧施力,但并不局限于此,卡止槽4、卡合部5和螺旋弹簧7也可从外侧依次设置且螺旋弹簧7对滚柱销6朝外侧施力。
另外,上述形态中,具有6个卡止槽4、2个卡合部5及滚柱销6,但并不局限于此。
而且,上述形态中,将滚柱销6作为卡止构件进行使用的,但并不局限于滚柱销6。例如,也可是球状的卡止构件。
而且,上述实施形态中,螺旋弹簧7的投影面是圆形的,但并不局限于此,也可是投影面为椭圆形和多边形。即,通过做成椭圆形,就可使螺旋弹簧7的材料、螺旋弹簧7的卷绕匝数等在相同的情况下,容易地改变扭矩限制器1的设定扭矩。例如,使螺旋弹簧7的投影面为椭圆形时,通过在螺旋弹簧7的长直径侧对滚柱销6朝内侧施力,2个滚柱销6、6容易从卡止槽4、4脱离,且可做成不易与卡止槽4、4卡合。而且,通过螺旋弹簧7的短直径侧对滚柱销6朝内侧施力,2个滚柱销6、6不易从卡止槽4、4脱离,且可做成容易与卡止槽4、4卡合。
构成螺旋弹簧7的金属丝本身的横截面也可是圆截面或角截面的任一种。一般来说通过做成角截面,螺旋弹簧7经得住应力,因而能以少的匝数得到与圆截面的螺旋弹簧7相同的设定扭矩,实现紧凑化。
而且,上述形态中,当施加于外轮构件3的输入扭矩超过设定扭矩时,筒状部8的外壁与嵌合周壁部10的内壁滑动,内轮构件2与外轮构件3相对旋转,但不一定非要使筒状部8的外壁与嵌合周壁部10的内壁滑动。即,当无法确保筒状部8的外壁与嵌合周壁部10的内壁的尺寸精度的情况下,也可使其他部位滑动。
而且,本形态中,构成螺旋弹簧7的金属丝连续地卷绕8匝,但盖螺旋弹簧7的卷绕匝数并不局限于8匝。即,也可是从1匝至十多匝,甚至数十匝。另外,构成螺旋弹簧7的金属丝不需要连续卷绕,例如,卷绕8匝的时,也可将卷绕2匝的金属丝在轴线方向上排列4个构成。将该分割的分割螺旋弹簧在轴线方向上排列时,与8匝连续卷绕的连续螺旋弹簧的轴线方向的尺寸相同,故4个分割螺旋弹簧的合计移动量与连续螺旋弹簧的移动量相同,但1个螺旋弹簧的移动量分别为1/4,故可减少作为1个螺旋弹簧的移动量。因此通过做成分割螺旋弹簧,与连续的螺旋弹簧相比可延长螺旋弹簧7的寿命。
权利要求
1.一种扭矩限制器,包括内轮和外轮,当对由这些内轮或外轮中的任何一方构成的输入构件施加的输入扭矩在设定扭矩以下时,所述内轮及外轮连动,并传递至由所述内轮或外轮的任何另一方构成的输出构件,其特征在于,在所述输入构件或输出构件的任何一方形成卡止槽,在所述输入构件或输出构件的任何另一方具有将与该卡止槽卡合的卡止构件朝所述卡止槽推压的螺旋弹簧,当施加于所述输入构件的所述输入扭矩超过所述设定扭矩时,所述卡止构件使所述螺旋弹簧弹性变形而从所述卡止槽脱离,所述内轮与所述外轮成为非连动状态,所述输入扭矩不传递至所述输出扭矩。
2.如权利要求1所述的扭矩限制器,其特征在于,具有多个所述卡止槽,同时所述输入构件或输出构件的任何另一方,在与多个所述卡止槽对应的位置具有所述卡止构件进行卡合的多个卡合部,当施加于所述输入构件的所述输入扭矩超过所述设定扭矩时,分别与该卡合部卡合的多个所述卡止构件,使所述螺旋弹簧弹性变形而从所述卡止槽脱离,同时与卡合部卡合,与所述输入构件或输出构件的任何另一方连动。
3.如权利要求1或2所述的扭矩限制器,其特征在于,所述内轮和所述外轮相对于转动中心在同心圆上相邻设置,当施加于所述输入构件的所述输入扭矩超过所述设定扭矩时,所述内轮与所述外轮相对旋转。
4.如权利要求3所述的扭矩限制器,其特征在于,多个所述卡止槽沿所述输入构件或所述输出构件的任何一方的圆周方向配设,所述卡止构件在所述相对旋转后,与所述相对旋转前的所述卡止槽不同的所述卡止槽卡合。
5.如权利要求3或4所述的扭矩限制器,其特征在于,所述多个卡止构件在圆周方向等间隔配设。
6.如权利要求1至5中任一项所述的扭矩限制器,其特征在于,所述卡止构件是滚柱销。
7.如权利要求1至6中任一项所述的扭矩限制器,其特征在于,所述螺旋弹簧由多个螺旋弹簧构成。
8.如权利要求1至7中任一项所述的扭矩限制器,其特征在于,所述螺旋弹簧卷绕在所述外轮的外壁上。
9.如权利要求8所述的扭矩限制器,其特征在于,所述卡止槽是形成于所述内轮的外壁上的槽,所述卡合部是形成于所述外轮径向的通孔,所述卡止构件通过在所述通孔内克服所述螺旋弹簧的施力朝径向外侧移动,从而脱离所述卡合槽。
10.一种含水垃圾脱水装置,其特征在于,使用权利要求1至9中任一项所述的扭矩限制器。
全文摘要
本发明的扭矩限制器(1),包括内轮构件(2)和外轮构件(3),当对由这些内轮构件(2)或外轮构件(3)中的任何一方构成的输入构件施加的输入扭矩在设定扭矩以下时,内轮构件(2)及外轮构件(3)连动,在内轮构件(2)或外轮构件(3)的任何一方形成卡止槽(4),在内轮构件(2)或外轮构件(3)的任何另一方具有将与该卡止槽(4)卡合的滚柱销(6)朝卡止槽(4)推压的螺旋弹簧(7),当施加于滚柱销(6)的输入扭矩超过设定扭矩时,滚柱销(6)使螺旋弹簧(7)弹性变形而从卡止槽(4)脱离,内轮构件(2)与外轮构件(3)成为非连动状态。本发明能提供一种管理容易且可两个旋转方向使用,同时具有定位功能的扭矩限制器以及使用它的含水垃圾脱水装置。
文档编号F16D7/10GK1734116SQ20051008748
公开日2006年2月15日 申请日期2005年7月20日 优先权日2004年7月20日
发明者大和淳司, 星和希, 西川和宪 申请人:株式会社三协精机制作所
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