专利名称：一种铜管水龙头的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种水龙头，特别是涉及一种铜管水龙头的生产方法。 背录技术目前的水龙头基本上是铜铸造的，这种铸造的水龙头一般含铅量较高，含 铅量超标的水龙头对人体危害很大，但目前铸造的水龙头大多数超标，甚至严 重超标，远远达不到国家及国际上对水龙头含铅量的要求。铸造的水龙头在实 际运作中很难有效的检測控制，检测含铅量要进行破坏性的检测，不可能每个 都进行破坏性检测，可能监督部门来检测时是合格的，但检测过后又不合格， 使水龙头的含铅量很难监控， 一般用户就更无法检测了。铸造水龙头工艺复杂， 并且铸件要有一定量的厚度，因而费材料，并费时、费力、机械性能差，成本简o发明内容本发明的目的就是提供一种铜管水龙头的生产方法，铜管水龙头有效的地 保证了含铅暈很低，这是锎管生产的拉伸工艺本身就决定了含铅量不能高，含 铅量高的銅，不能拉伸成良好的铜管，这从制作材料上保证了含铅量低(含铅 量在0.m以下，符合国际ROHS标准)的要求。并且铜管壁均匀较薄重量轻，节省了材料，用铜管制作水龙头摆脱了长久以来传统靠铸造水龙头的工艺方法， 铜管均一性良好，表面光洁，机械性能优，制作这种水龙头不仅生态环保，同 时也加工容易，省料、省工、成本低，外观造型简结明快变化容易。本发明为达到上述目的，由以下工序构成了铜管水龙头的生产方法下料一加工一回火—弯曲一焊接一抛光一电镀—组装一成品。所述的铜管水龙头的生产方法中的铜管在弯曲机上弯曲时，铜管管内插有活动的链状钢轴 或活动的链状钢珠。所述的铜管水龙头的生产方法中，铜管的焊接是在要焊接 的锎管的其中一端的焊接口处凃上银粉和蒸馏水搅拌的糊状物，将两焊接管口对齐靠紧加温使银粉熔化，再用银丝烧焊。 具体实癱方式具体实施过程如下(一) 下料按水龙头要求的尺寸裁切材料；(二) 加工将裁切的材料按水龙头接口的形状对应加工，使对接处相互 吻合，接缝严实；(三) 回火减小铜管的硬度和内应力，便于下面的弯曲工艺；(四) 弯曲将导水管弯曲成形，弯曲时为防止铜管弯曲变形，在铜管内 插有活动的链状钢轴或活动的链状钢珠，活动的链H^钢轴用于弯 曲截面为方形或长方形的铜管材，活动的链状钢珠用于弯曲圆管， 将活动的链状钢轴或活动的链状钢珠放入管内，在弯曲挤压中带动 链条上的钢轴或钢珠一起滑动，防止弯曲变形，以保证铜管平滑圆 润的弯曲曲面，链条上的钢轴或钢珠尺寸比管材的内部尺寸略小， 以便使链条能够放入，弯曲完成后将链条取出，弯曲完成。若组成 的连接管是直的，就不需要弯曲的工序了；(五) 焊接焊接前先将银粉倒一些蒸馏水搅拌均匀，使其成为糊状，然 后再在要焊接的两接口的其中一端的接口处涂上银焊粉糊，将连接 的管口对齐并靠紧，加温使银粉熔化，再用银丝烧悍使接口光洁平(六) 抛光焊接处和管壁要抛光，使电镀更加光亮；(七) 电镀防锈，并提髙光亮质感；(八) 组装在焊好的管内组装上阀芯组件和开启的把柄即为成品。 通过上面的工序生产的铜管水龙头不仅从制作材料上保证了含铅量少的要求，并且铜管阀体壁均匀较薄。铜管均一性良好，表面光洁制作这种水龙头不 仅生态环保，同时也加工容易，省料、省工、成本低，外观造型简结明快变化 容易。
权利要求
1. 一种铜管水龙头的生产方法，其特征在于分以下步骤进行下料→加工→回火→弯曲→焊接→抛光→电镀→组装→成品。
2、 根据I5C利要求1所述的铜管水龙头的生产方法，其特征是铜管在弯曲机 上弯曲时，铜管管内插有活动的链状钢轴或活动的链状钢珠。
3、 根据权利要求1所述的铜管水龙头的生产方法，其特征是焊接前先在其 中一边铜管的焊接口处涂上银焊粉与蒸馏水搅拌的糊状物，将两焊接的铜 管接口对齐并靠紧，加温使银粉熔化，再用银焊丝烧焊。
全文摘要
本发明公开了一种铜管水龙头的生产方法，包括下料→加工→回火→弯曲→焊接→抛光→电镀→组装→成品。这种水龙头从制作材料上保证了水龙头含铅量少的要求。铜管壁薄均匀重量轻，并省去了浇铸的工序，铜管表面光洁制作这种水龙头不仅生态环保，同时也加工容易，省时、省料、成本低，外观造型简洁明快变化容易。
文档编号F16K27/00GK101230934SQ200710026469
公开日2008年7月30日 申请日期2007年1月23日 优先权日2007年1月23日
发明者阮汉光 申请人:阮汉光