专利名称：无补口内衬玻璃钢管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种管材内面防腐及无补口方法，尤其 是无补口内衬玻璃钢管。二背景技术：
在油田、化工企业里面所用金属管道大都进行内防 腐和内防腐管线的补口处理，目前一般采取的方法是在金属管道内面涂 抹防腐涂料或水泥沙浆即可，现场补口从根本上没有解决。这样做的结 果是，产品的技术指标，物理性能和使用寿命都不能达到理想目标。三
发明内容
本发明的目的是提供一种技术相对成本低，施工简 便，防腐年限长的无补口内衬玻璃钢管，它克服了其它技术的不足，本 发明的目的是这样实现的，它由外层是金属管，内层是玻璃钢通过一定 方法连接在一起的，其工艺方法是从对原材料钢管、砂子、玻璃丝布、 胶进行检验，到坡口、焊端节、超声波检测、喷砂除锈、搅拌(5—— 20分钟)、烘干(温度IOO——200°C， 8小时以上)、上模、预制、用 加热气加压(温度20——80°C、压力8——15个大气压)、固化(5— 一IO)小时、卸模、面胶、采口^5厘米、整形和验收。其技术指标为1、玻璃钢内衬的技术指标 一是外观色泽一致、 光滑平整、无鼓泡、无脱层、无玻璃纤布外露，无气泡；二是厚度》 0.5亳米；三是检漏电压500——IOOO伏；四是粘接力衬里层不与 管道基本完全脱离，玻璃纤布不与粘结胶脱离；五是抗冲强度》每平 方厘米16个气压。
2、 端口处理 一是抗拉强度》410Mpa; 二是弯曲度180度。3、 喷砂除锈除锈效率钢管直径219——48m，除锈速度0.3— 一3m/min;除锈等级Sa2.5。4、 焊接口内涂层的技术指标①端节长》8cm;②玻璃钢内衬掩 盖焊封^3cm;③玻璃钢内衬裁口距焊口》5cm。此种方法解决了玻璃钢内衬现场补口的问题；克服了纯碳钢管体的 缺点(抗腐性差)；克服了纯玻璃钢管线的缺点(抗氧化、耐压及强度 差)；具备钢管线和玻璃钢管线的优点；成本低，施工简单，适用于输 油及注水管线，同时也适用于高空和山区架设。具体实施例方式无补口内衬玻璃钢管由外层是钢管管，内层是 玻璃钢通过一定方法连接在一起的，其工艺方法是从对原材料钢管、 砂子、玻璃丝布、胶进行检验，到坡口、焊端节、超声波检测、喷砂除 锈、搅拌(5——20分钟)、烘干(温度100——200°C， 8小时以上)、 上模、预制、用加热气加压(温度20——80°C、压力8——15个大气 压)、固化(5——10)小时、卸模、面胶、采口^5厘米、整形和验收。其技术指标为1、玻璃钢内衬的技术指标 一是外观色泽一致、 光滑平整、无鼓泡、无脱层、无玻璃纤布外露，无气泡；二是厚度》 0.5毫米；三是检漏电压500——IOOO伏；四是粘接力衬里层不与 管道基本完全脱离，玻璃纤布不与粘结胶脱离；五是抗冲强度 >每平 方厘米16个气压。2、 端口处理 一是抗拉强度》410Mpa; 二是弯曲度180度。3、 喷砂除锈除锈效率钢管直径219——48m，除锈速度0.3— 一3m/min;除锈等级Sa2.5。4、 焊接口内涂层的技术指标Q端节长》8cm;②玻璃钢内衬掩 盖焊封》3cm;③玻璃钢内料裁口距焊口^5cm。
权利要求
1、无补口内衬玻璃钢管，其特征是无补口内衬玻璃钢管由外层是钢管管，内层是玻璃钢通过一定方法连接在一起的，其工艺方法是，从对原材料钢管、砂子、玻璃丝布、胶进行检验，到坡口、焊端节、超声波检测、喷砂除锈、搅拌5-20分钟、烘干温度100-200℃，8小时以上、上模、预制、用加热气加压温度20-80℃、压力8-15个大气压、固化5-10小时、卸模、面胶、采口≥5厘米、整形和验收。
2、 根据权利要求l所述的无补口内衬玻璃钢管，其特征是玻璃 钢内衬的技术指标 一是外观色泽一致、光滑平整、无鼓泡、无脱层、 无玻璃纤布外露，无气泡；二是厚度> 0.5毫米；三是检漏电压500 ——1000伏；四是粘接力衬里层不与管道基本完全脱离，玻璃纤布不与粘结胶脱离；五是抗冲强度》每平方厘米16个气压。
3、 根据权利要求l所述的无补口内衬玻璃钢管，其特征是端口 处理 一是抗拉强度》410Mpa; 二是弯曲度180度。-
4、 根据权利要求l所述的无补口内衬玻璃钢管，其特征是喷砂除锈除锈效率钢管直径219——48m，除锈速度0.3——3m/min;除 锈等级Sa2.5。
5、 根据权利要求l所述的无补口内衬玻璃钢管，其特征是焊接 口内涂层的技术指标端节长^8cm;玻璃钢内衬掩盖焊封^3cm;玻 璃钢内料裁口距焊口^5cm。
全文摘要
无补口内衬玻璃钢管是一种管材内面防腐及无补口方法，它克服了其它技术的不足，它由外层是金属管，内层是玻璃钢通过一定方法连接在一起的，其工艺方法是从对原材料钢管、砂子、玻璃丝布、胶进行检验，到坡口、焊端节、超声波检测、喷砂除锈、搅拌(5-20分钟)、烘干(温度100-200℃，8小时以上)、上模、预制、用加热气加压(温度20-80℃、压力8-15个大气压)、固化(5-10)小时、卸模、面胶、采口≥5厘米、整形和验收；此种方法具备钢管线和玻璃钢管线的优点；成本低，施工简单，适用于输油及注水管线，同时也适用于高空和山区架设。
文档编号F16L58/14GK101158435SQ20071018977
公开日2008年4月9日 申请日期2007年10月18日 优先权日2007年10月18日
发明者孙家成 申请人:孙家成