专利名称：内感温热力膨胀阀膜盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种内感温热力膨胀阀膜盒，属蒸汽压縮式制冷系统中用 于节流的热力膨胀阀技术领域，特别适用于内感温汽车空调热力膨胀阀及内感 温双向热力膨胀阀。技术背景已知内感温汽车空调热力膨胀阀及内感温双向热力膨胀阀，普遍存在的缺 陷是调节过程中波动或振荡较大，造成制冷量及能效比下降。究其原因是由于 内感温热力膨胀阔的膜盒置于阀体上端，通过金属传导传热及部分对流传热直 接感受流经回气通道的气态制冷剂温度，气态制冷剂温度的微量变化或气态制 冷剂中夹带的微量制冷剂液体的变化均将引起膜盒内感温剂的迅速蒸发或冷 凝，膜盒内压力的快速升高或降低，热力膨胀阀的阀口通道截面及流经阀口通 道的液态制冷剂流量快速的增大或减小，导致调节过程中的波动或振荡。发明内容本实用新型的目的是提供一种设计合理、结构简单、工艺实用，能有效消 除内感温热力膨胀阀在调节过程中普遍存在波动或振荡的内感温热力膨胀阀膜fTTt, o本实用新型内感温热力膨胀阀膜盒，包括顶盖、位于顶盖的充注孔，置于 顶盖上端的封口钢球，置于顶盖下端的底盖，置于顶盖与底盖之间的膜片，置 于膜片与底盖之间的限位块及顶盖与膜片之间的膜盒腔，其特征在于膜盒腔内 置有吸附剂，吸附剂在膜盒腔内由过滤网定位。
所述吸附剂可被过滤网定位于膜盒腔上部，过滤网与顶盖可焊接固定。 所述吸附剂也可用过滤网包裹，其下端设置挡圈，将吸附剂定位于膜盒腔 上部，挡圈与顶盖可焊接固定。所述过滤网与顶盖也可用压套固定。 所述挡圈与顶盖也可压配固定。所述吸附剂也可被过滤网定位于膜片上端，过滤网与膜片焊接固定。 本实用新型内感温热力膨胀阀膜盒，由于在膜盒腔内设有吸附剂，当内感 温热力膨胀阀膜盒感受流经回气通道的气态制冷剂温度低于膜盒充注感温剂的 饱和温度时，冷凝在膜盒腔内的感温剂液体被膜盒腔内的吸附剂吸附，膜盒腔 内的压力随之降低，当内感温热力膨胀阀膜盒感受流经回气通道的气态制冷剂 温度升高时，吸附剂内吸附的感温剂液体将非常缓慢的蒸发出来，从而使膜盒 腔内的压力上升速度变得缓慢，热力膨胀阀阀口通道截面及流经阀口通道的液 态制冷剂流量也缓慢增加。由于吸附剂被过滤网定位于膜盒腔内的指定部位， 因此，吸附剂不会进入膜盒与顶盖圆周边缘的窄小缝隙，保证内感温热力膨胀 阀在调节过程中膜片的上下变形不受影响。
图1是采用已知内感温热力膨胀阀膜盒的内感温汽车空调热力膨胀阀的整 体结构图图2是采用已知内感温热力膨胀阀膜盒的内感温双向热力膨胀阀的整体结构图图3是已知内iiM热力膨胀阀膜盒的结构图图4、 5、 6、 7、 8是本实用新型内感温热力膨胀阀膜盒的五个实施例的结
构图图9是已知内SM热力膨胀阀膜盒的压力变化曲线图 图IO是本实用新型内感温热力膨胀阀膜盒的压力变化曲线图 图11是采用本实用新型内感温热力膨胀阀膜盒的内感温汽车空调热力膨胀 闳的整体结构图图12是采用本实用新型内感温热力膨胀阀膜盒的内感温双向热力膨胀阀的 整体结构图图中所示l一顶盖、l-l一充注孔、2—封口钢球、3—底盖、4一膜片、5—限位块、 6—过滤网、7—吸附剂、8—挡圈、9—压套、10—阀体、10-1—回气通道、 10-2—阀口通道、ll一膜盒腔具体实施方式
本实用新型第一个实施例如图4所示将过滤网6置于顶盖1，用电容贮能 焊机或其它焊接设备将过滤网6与顶盖1焊接固定。将限位块5置于膜片4与 底盖3之间，用氩弧焊焊机或其它焊接设备将带过滤网6的顶盖1、膜片4及底 盖3在圆周方向焊接成一体，通过顶盖1的充注孔1-1将吸附剂7置于过滤网6 与顶盖1之间，将吸附剂7定位于膜盒腔11上部，用专用充注装置通过充注孔 l-l将膜盒腔ll内的空气抽尽，充入感温剂至要求值并用封口钢球2焊接封口。本实用新型的第二个实施例如图5所示用过滤网6将吸附剂7包裹，置 于膜盒腔11内，其下端挡圈8与顶盖1焊接固定，将吸附剂7定位于膜盒腔11 上部。本实用新型的第三个实施例如图6所示用压套9将过滤网6与顶盖1固 定，通过充注孔1-1将吸附剂7置于过滤网6与顶盖1之间。将吸附剂7定位于 膜盒腔ll上部。本实用新型的第四个实施例如图7所示用过滤网6将吸附剂7包裹，置 于膜盒腔ll内，挡圈8与顶盖1压配固定，将吸附剂7定位于膜盒腔11上部。本实用新型的第五个实施例如图8所示将吸附剂7置于过滤网6内，用 电容贮能焊机或其它焊接设备将膜片4与过滤网6焊接固定，将吸附剂7定位 于膜片4上端。置有本实用新型内感温热力膨胀阀膜盒的内感温热力膨胀阀，其工作过程 如下置于阀体IO上端的膜盒通过金属传热和对流传热感受流经阀体上部回气 通道10-1的气态制冷剂温度，使阀体10下部阀口通道10-2的通道截面及流经 阀口通道10-2的液态制冷剂流量保持在某一值，当流经回气通道10-1气态制冷 剂的温度降低时，膜盒腔ll内的气态感温剂一部分冷凝成为液体，并被置于膜 盒腔ll内的吸附剂7吸附。膜盒腔ll内的压力随之降低，通过阀体10的调节 机构调节，阈口通道10-2的通道截面及流经阀口通道10-2的液态制冷剂流量随 之减少，当流经回气通道10-1气态制冷剂的温度升高时，膜盒腔11内被吸附剂 7吸附的液态感温剂缓慢的蒸发成为气态感温剂，使膜盒腔ll内的压力缓慢升 高，通过阀体10的调节机构调节，阀口通道10-2的通道截面及流经阀口通道 10-2的液体制冷剂流量缓慢增加。可有效消除内感温热力膨胀阀在调节过程中 的波动或振荡，提高制冷系统的制冷量和能效比。图9所示为已知内感温热力膨胀阀膜盒的压力变化曲线，其压力上升很快。 图IO所示为本实用新型内感温热力膨胀阀膜盒的压力变化曲线，其压力上 升很缓慢。
本实用新型内感温热力膨胀阀膜盒，吸附剂7被过滤网6定位于膜盒腔11 内的指定部位，可有效防止吸附剂7进入顶盖1与膜片4在圆周方向的窄小缝 隙，保证膜片4随着膜盒腔11内的压力增高时膜片4向下变形，或随着膜盒腔 11内的压力降低时膜片4向上变形不受影响，保证内感温热力膨胀阀能正常调节。
权利要求1、一种内感温热力膨胀阀膜盒，包括顶盖(1)、位于顶盖(1)的充注孔(1-1)、置于顶盖(1)上端的封口钢球(2)，置于顶盖(1)下端的底盖(3)，置于顶盖(1)与底盖(3)之间的膜片(4)，置于膜片(4)与底盖(3)之间的限位块(5)及顶盖(1)与膜片(4)之间的膜盒腔(11)，其特征在于膜盒腔(11)内置有吸附剂(7)，吸附剂(7)在膜盒腔(11)内由过滤网(6)定位。
2、 按权利要求l所述的内感温热力膨胀阀膜盒，其特征还在于所述吸附剂 (7)可被过滤网(6)定位于膜盒腔(11)上部，过滤网(6)与顶盖(1)可焊接固定。
3、 按权利要求l所述的内感温热力膨胀阀膜盒，其特征还在于所述吸附剂 C7)也可用过滤网(6)包裹，其下端设置挡圈(8)，将吸附剂(7)定位于膜盒腔(11)上 部，挡圈(8)与顶盖(1)可焊接固定。
4、 按权利要求l所述的内感温热力膨胀阀膜盒，其特征还在于所述过滤网(6) 与顶盖(1)也可用压套(9)固定。
5、 按权利要求1所述的内感温热力膨胀阀膜盒，其特征还在于所述挡圈(8) 与顶盖(1)也可压配固定。
6、 按权利要求l所述的内感温热力膨胀阀膜盒，其特征还在于所述吸附剂(7) 也可被过滤网(6)定位于膜片(4)上端，过滤网(6)与膜片(4)焊接 固定。
专利摘要一种内感温热力膨胀阀膜盒，包括顶盖1，位于顶盖1的充注孔1-1，封口钢球2，底盖3，膜片4，限位块5及膜盒腔11，本实用新型在于膜盒腔11内置有吸附剂7，吸附剂7在膜盒腔11内由过滤网6定位，可有效消除内感温热力膨胀阀在调节过程中普遍存在的波动或振荡，提高制冷系统的制冷量和能效比。
文档编号F16K31/68GK201043635SQ20072000530
公开日2008年4月2日 申请日期2007年2月26日 优先权日2007年2月26日
发明者邓永林 申请人:邓永林