专利名称：流体输出定量阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流体控制阀，尤其是一种与可燃气体储气罐 配套的定量阀，属于燃器具阀门控制技术领域。
技术背景据申请人了解，目前与可燃气体储气罐配套的定量阀典型结构如美国专利US6302297所公开，阀体上的阀杆孔中部与进气孔贯通，阀 杆孔外端嵌有形成定量腔的碗形储气圈，储气圈中穿过阀杆，该阀杆 的外端制有出气孔，内端抵靠在弹簧上。使用中，阀杆具有第一和第 二两个位置。当阀杆处于在弹簧作用下向外顶出的第一位置时，阀体 的进气孔与定量腔连通，而定量腔与阀杆的出气孔阻断，从而使定量 腔内充满气体；当阀杆处于克服弹簧作用力向内压入的第二位置时， 阀体的进气孔与定量腔阻断，而定量腔与阀杆的出气孔连通，从而可 以将定量输出气体，实现气体的定量输出控制。然而，实践证明，上述现有定量阀存在以下缺点1、 阀体为聚曱荃等硬度较高的塑料制成，由于存在制造误差， 无法确保进气孔与气罐上的出气顶杆之间形成理想的密封配合，结果 将产生泄漏，影响气罐的工作效能。2、 由于阀杆与储气圏外端仅采用过盈配合的橡胶圏密封，在使 用过程中，阀杆的往复运动对密封圈产生牵带作用，影响定量阀的定 量精度和可靠性。此外，这种往复牵带使得密封圈容易因疲劳而失去 弹性变得柔韧。当其弹性硬度下降到一定程度时，甚至会随着阀杆运 动导致定量腔与阀杆的出气孔无法连通，使定量阀失去作用。3、储气圈内端与阀杆也存在上述牵带运动，严重时将导致气罐 内的气体无法进入定量腔，造成定量阀无法工作。实用新型内容本实用新型的首要目的在于针对以上现有技术存在的缺点，提 出 一种可以确保阀体进气孔与气罐出气顶杆之间形成理想密封配合 的流体输出定量阀，从而有效避免泄漏。本实用新型进一步的目的在于通过结构改进，消除密封件;故阀 杆牵带，从而使流体输出定量阀工作可靠长久。为了达到以上首要目的，本实用新型的流体输出定量阀包括制有 阀杆孔的阀体，所述阀杆孔中部与进气孔贯通，所述阀杆孔外端嵌有 形成定量腔的碗形储气圈，所述储气圏的外端装有与阀杆密封配合的 密封圈。所述储气圈中穿过阀杆，所述阀杆的外端制有出气孔，内端 抵靠在弹性件上。所述阀杆具有第一和第二两个位置。当阀杆处于在 弹性件作用下向外顶出的第 一位置时，阀体的进气孔与定量腔连通，所述定量腔与阀杆的出气孔阻断；当阀杆处于克服弹性件作用力向内 压入的第二位置时，阀体的进气孔与定量腔阻断，所述定量腔与阀杆 的出气孔连通。其改进之处是，所述进气孔中嵌入与气罐出气顶杆密 封配合的密封件。容易理解，由于橡胶密封件具有弹性纠偏作用，因此即使阀体存 在一定的制造误差，也可以保证进气孔与气罐上的出气顶杆之间形成 理想的密封配合，从而避免产生泄漏，确保气罐的工作效能。为了达到进一步的目的，所述密封圈至少端面之一依靠在邻近的 硬质固定件对应端面上。这样，可以借助硬质固定件的对应端面约束密封圈受阀杆的牵 带，从而避免密封圏的疲劳实效，使定量阀保持可靠长久的作用效果。
以下结合附图对本实用新型作进一步的"i兌明。图l为本实用新型实施例一的结构示意图。图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一本实施例的流体输出定量阀如图1所示，是一种适合与燃气罐配 套的定量阀。阀体4的下部制成与燃气罐端头相配的帽状，上部制有 水平的阀杆孔，该阀杆孔中部与垂直的进气孔9贯通，外端嵌有形成 定量腔12的碗形储气圈7,该储气圈的外端装有与阀杆1密封配合 的橡胶密封圈5。该橡胶密封圈的内端制有凹陷，凹陷端面依靠在与 之紧邻的嵌在凹陷中的不锈钢垫圈6相对的端面上。橡胶密封圈5的 外端扣压在与之相配的固定套2内。储气圈7中穿过中部较粗、两端 渐细的阀杆l。该阀杆的外端制有与径向小孔贯通的中心出气孔，内 端缩径段抵靠在装在阀杆孔底的弹簧8上。进气孔制成由下至上渐小 的多级台阶状，中部台阶孔内嵌入内孔与气罐出气顶杆密封配合的橡 胶密封环11，紧邻密封环11的台阶孔装入压紧圈10，使密封环11 可靠定位。紧固圈3嵌在阀杆孔出口处阀体上对应的环槽中。使用时，当阀杆处于在弹簧作用下向外顶出的图示位置时，储气 圈的内端与阀杆之间出现间隙，因此阀体的进气孔与定量腔连通，4吏 定量腔充满，而阀杆上的径向小孔净皮橡胶密封圈阻隔，因此定量腔与 阀杆的出气孔阻断。当阀杆受压处于克服弹簧作用力向内压入的位置 时，阀杆中部大径段的后端将储气圈内端的间隙封闭，因此阀体的进 气孔与定量腔阻断，而阀杆径向小孔缩回到定量腔处，因此使定量腔 与阀杆的中心出气孔连通，释放原先储存在定量腔中定量气体。实验表明，本实施例的流体输出定量阀由于橡胶密封环的弹性纠 偏作用，因此可以有效防止气体泄漏。此外，由于不锈钢垫圈的撑托 作用，因此能够保持橡胶密封圈长期有效的发挥作用，避免出现故障。 实施例二本实施例的流体输出定量阀如图2所示，其基本结构与实施例一 相同。不同之处在于进气孔制成由下至上的大、小二级台阶孔，大孔 的孔底嵌入内孔与气罐出气顶杆密封配合的橡胶密封环11,紧邻密 封环11装入直筒状的压紧圏10,使密封环11可靠定位。紧固圈3 嵌在阀杆孔出口处阀体上对应的环槽中。此外，储气圈由内储气圈7和外储气圈6，嵌套组合而成。其中， 内储气圈7—侧形成圓周翻边，呈碗底状，用聚四氟乙烯制造。外储 气圈6，用普通塑料制造，呈套筒状，内端制有嵌边，嵌插在内储气 圈7的圆周翻边中定位，外端扩展出圆周定位挡边，该定位挡边外端 面制有平底凹陷，凹陷中嵌入橡胶密封圈5，从而使该密封圈的内端 面依靠在外储气圈6，的凹陷端面上。由于本实施例中的橡胶采用氟橡胶，内储气圈7采用聚四氟乙烯， 因此耐蚀腐、耐溶解性以及抗疲劳性能均十分理想。两件式嵌套结构 的储气圈可以通过更换外储气圈的方式方便的改变储气腔的容积，从 而满足不同气体定量的需要。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等 同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范 围。
权利要求1、一种流体输出定量阀，包括制有阀杆孔的阀体，所述阀杆孔中部与进气孔贯通，所述阀杆孔外端嵌有形成定量腔的碗形储气圈，所述储气圈的外端装有与阀杆密封配合的密封圈；所述储气圈中穿过阀杆；所述阀杆的外端制有出气孔，内端抵靠在弹性件上；所述阀杆具有第一和第二两个位置当阀杆处于在弹性件作用下向外顶出的第一位置时，所述阀体的进气孔与定量腔连通，所述定量腔与阀杆的出气孔阻断；当阀杆处于克服弹性件作用力向内压入的第二位置时，所述阀体的进气孔与定量腔阻断，所述定量腔与阀杆的出气孔连通，其特征在于所述进气孔中嵌入与气罐出气顶杆密封配合的密封件。
2、 根据权利要求l所述流体输出定量阀，其特征在于所述密封圈至少端面之一依靠在邻近的硬质固定件对应端面上。
3、 根据权利要求1或2所述流体输出定量阀，其特征在于所 述进气孔制成由下至上渐小的台阶状，中部台阶孔内嵌入内孔与气罐 出气顶杆密封配合的橡胶密封环，紧邻密封环的台阶孔装入压紧圏。
4、 根据权利要求3所述流体输出定量阀，其特征在于所述密 封圈的内端制有凹陷，所述凹陷的端面依靠在与之紧邻的嵌在凹陷中 的不^t秀钢垫圈相对的端面上。
5、 根据权利要求4所述流体输出定量阀，其特征在于所述密封圈的外端扣压在与之相配的固定套内。
6、 根据权利要求3所述流体输出定量阀，其特征在于所述储 气圈由内储气圈和外储气圈嵌套组合而成。
7、 根据权利要求6所述流体输出定量阀，其特征在于所述内 储气圏一侧形成圓周翻边，呈碗底状，所述外储气圈呈套筒状，其内端制有嵌边，嵌插在所述内储气圈的圆周翻边中定位。
8、根据权利要求7所述流体输出定量阀，其特征在于所述外 储气圈的外端扩展出圓周定位挡边，所述定位挡边的外端面制有平底 凹陷，所述平底凹陷中嵌入橡胶密封圈。
专利摘要本实用新型涉及一种流体输出定量阀，属于阀门控制技术领域。该流体输出定量阀包括制有阀杆孔的阀体，阀杆孔中部与进气孔贯通，阀杆孔外端嵌有储气圈，储气圈的外端装有与阀杆密封配合的密封圈。储气圈中穿过阀杆，阀杆的外端制有出气孔，内端抵靠在弹簧上。当阀杆处于在弹簧作用下向外顶出的位置时，阀体的进气孔与定量腔连通，而定量腔与阀杆的出气孔阻断；当阀杆处于克服弹簧作用力向内压入的位置时，阀体的进气孔与定量腔阻断，而定量腔与阀杆的出气孔连通。进气孔中嵌入橡胶密封件。由于橡胶密封件具有弹性纠偏作用，因此可以保证进气孔与气罐上的出气顶杆之间形成理想的密封配合，从而避免产生泄漏，确保气罐的工作效能。
文档编号F16K13/00GK201090791SQ20072004318
公开日2008年7月23日 申请日期2007年8月15日 优先权日2007年8月15日
发明者周润亚, 明 李 申请人:倚天(南京)金属制品有限公司