专利名称：改进的玻璃钢排海管道接头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于管道配件，特别是指一种可用于连接坡璃钢排海管道的 改进的玻璃钢排海管道接头。
背景技术：
目前，玻璃钢排海管道已应用于排海工程，安装于深海海底。为保证安 装能顺利进行，施工单位要釆取岸上组管、水中牵引、多点平衡吊装沉放等 独特的施工安装方法，该施工方法要求玻璃钢管道接头部位有很好的轴向强 度，以满足相邻玻璃钢管道的同轴装配度。而目前玻璃钢管道的承插双"o" 型密封圈接头因其结构缺陷，轴向强度差，很难满足施工要求。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的玻璃钢排海管道接头，以解决现 有的排海管道接头无法满足在玻璃钢管道接头部位轴向强度高的问题。 本实用新型的整体技术方案是
改进的玻璃钢排海管道接头，包括端部插装配合的管道承口 2、管道插口 5及设置于二者之间的密封胶圈3;管道承口 2、管道插口 5的外表面呈轴对 称设置有至少两个轴向进给的紧固构件。
本实用新型的具体技术构造还有
紧固构件包括分别卡装配合于管道承口 2和管道插口 5外表面的管箍1, 以及穿接于管箍l之间、呈轴向分布的可调拉杆。
可调拉杆包括穿接于相对的管箍1之间的、且相互平行对称分布的至少 两个可调拉杆。
可调拉杆包括穿接于相对的管箍1之间的丝杠4、以及配合于管箍l两侧
丝杠4上的丝母6。
管箍1为凹凸卡装配合于管道承口 2和管道插口 5外表面的环形管箍。 为保证管道接头在安装、升降过程中有较好的轴向强度，轴向进给的紧
固构件优选的设置方案为沿管道承口和管道插口的外表面等间隔轴向对称
分布。
本实用新型所取得的技术进步在于
本实用新型以现有玻璃钢管道的承插密封圈接头为基础，在管道的连接 处加装有轴向进给的紧固构件，从而使坡璃钢管道的接头部位有很好的轴向
强度，以保证f道在升降、安装过程中具有较好的轴向装配度；且该紧固构
件可拆卸，能做到重复利用。
本实用新型的附图有
图l是本实用新型的整体结构示意图。 图2是图1的A部局部放大图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做进一步描述
改进的玻璃钢排海管道接头，包括端部插装配合的管道承口 2、管道插口 5及设置于二者之间的双"0"形密封胶圈3;所述的管道承口 2、管道插口 5 的外表面设置有轴向进给的紧固构件。紧固构件包括分别卡装配合于管道承 口 2和管道插口 5外表面的管箍1，以及穿接于管箍l之间、呈轴向分布的可 调拉杆。可调拉杆为穿接于相对的管箍1之间的、且相互平行并呈轴对称分 布的至少两个可调拉杆。可调拉杆包括穿接于管箍1之间的丝杠4、以及配合 于管箍1两侧丝杠4上的丝母6。管箍1为凹凸卡装配合于管道承口 2和管道 插口 5外表面的圆环形管箍。
权利要求1、改进的玻璃钢排海管道接头，包括端部插装配合的管道承口(2)、管道插口(5)及设置于二者之间的密封胶圈(3)；其特征在于所述的管道承口(2)、管道插口(5)的外表面呈轴对称设置有至少两个轴向进给的紧固构件。
2、 根据权利要求l所述的改进的玻璃钢排海管道接头，其特征在于所述 的紧固构件包括分别卡装配合于管道承口 (2)和管道插口 (5)外表面的管 箍(l),以及穿接于管箍(1)之间、呈轴向分布的可调拉杆。
3、 根据权利要求2所述的改进的玻璃钢排海管道接头，其特征在于所述的可调拉杆包括穿接于相对的管箍(1)之间的、且相互平行对称分布的至少 两个可调拉杆。
4、 根据权利要求2或3所述的改进的坡璃钢排海管道接头，其特征在于 所述的可调拉杆包括穿接于相对的管箍(1)之间的丝杠(4)、以及配合于管 箍(1)两侧丝杠(4)上的丝母(6)。
5、 根据权利要求2所述的改进的玻璃钢排海管道接头，其特征在于所述 的管箍(1)为凹凸卡装配合于管道承口 (2)和管道插口 (5)外表面的环形 管箍。
专利摘要本实用新型属于管道配件，特别是指一种可用于连接玻璃钢排海管道的改进的玻璃钢排海管道接头。包括端部插装配合的管道承口、管道插口及设置于二者之间的密封胶圈；管道承口、管道插口的外表面设置有轴向进给的紧固构件。本实用新型解决了现有技术存在的目前玻璃钢管道的承插双“O”型密封圈接头因其结构缺陷，轴向强度差，很难满足施工要求的问题。具有玻璃钢管道的接头部位有很好的轴向强度，以保证管道在升降、安装过程中具有较好的轴向装配度；且该紧固构件可拆卸，能做到重复利用的优点。
文档编号F16L47/08GK201066014SQ200720101569
公开日2008年5月28日 申请日期2007年6月7日 优先权日2007年6月7日
发明者付新兰, 燕 刘, 磊 王 申请人:昊华中意玻璃钢有限公司