专利名称：整合压力旋钮及调压显示功能的调压阀的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种调压阀，尤其是关于一种结合旋钮与压力显示功 能的调压阀。
背景技术：
请参考图5，既有的调压阀8 1 ，是应用连结于空压机8 2与气体 输出装置8 8 ，其作为调节由该空压机8 2传送至该气体输出装置8 8 的气体输出量。 一般而言，为了得知输往该气体输出装置8 8的气体压 力，通常会于该调压阀8 l与该气体输出装置8 8之间再安装一压力表 8 3 ,如此，使用者可旋转该调压阀8 1 ,控制输出至该气体输出装置 8 8的气体输出流量，并且，可透过该压力表8 3实时得知输出至该气 体输出装置8 8的气体压力。
然而，如上所述，由于既有的调压阀8 1并不具备显示输出压力的 功能，使用时必须再额外串接一可以显示压力的压力表8 3 ，造成使用 不便。
发明内容
为解决既有的调压阀不具备输出压力显示的功能而造成使用上的 不方便，本实用新型是为一种整合压力旋钮及调压显示功能的调压阀， 其包含
一本体是为开放式中空管体，其包含复数个进气抵件、 一顶抵缘、 一内喷嘴以及一出气口 ；各进气抵件分别相互间隔并凸设于该本体一端 开口处内侧；该顶抵缘及该内喷嘴环设于该本体的内壁；该出气口是为 一中空管，是设于该本体外部表面并于该内喷嘴及抵缘之间的对应位 置，且该出气口的一 内流道是贯穿该本体表面并与该本体内部空间形成 连通；
一压力控制件，其置于该本体内部，包含
一推杆，该推杆包含一空气室以及一顶杆，该空气室为一端开放的
中空管体，置于该进气抵件以及该内喷嘴之间，并置于该进气抵件与该
内喷嘴之间；该推杆是为一外径较该内喷嘴内径为小的直杆体，并与该 空气室的封闭端连结固定，其中，该推杆的自由端穿过该内喷嘴进入该 本体的内喷嘴与该抵缘之间，于该推杆表面且于该内喷嘴及该抵缘之间 的对应位置，沿该推杆直径方向贯穿设有一气孔，且该推杆与该空气室 的连结面凹设有一气流道，其中，该气流道与该气孔形成连通，且该气 流道与该空气室的内部空间形成连通；
一密封环，是套设固定于该推杆与该空气室的连结面，其外径大于 该内喷嘴的内径，且可与该内喷嘴密合连接；
一气塞件，是包含一分流头以及一杆身，该杆身的外径与该空气室 的内径对应，且其长度略小于该空气室，并置于该空气室内；该分流头 与该杆身连结，且其外径大于该空气室，使该杆身置入该空气室的内后， 外露于该空气室外，该分流头的外径大于该进气抵件之间所圈出的范 围；
一顶抵座包含一大活塞以及一输气管，该大活塞的第一面的轴心位 置与该推杆的自由端连接，且该大活塞设有复数个流道以及一活动套 环，该流道是设于该大活塞内部，且其一端是穿出该大活塞的第一面； 该输气管是设于该大活塞的第二面的轴心位置，且该输气管的内部空间 与该流道连通；以及
一气管是为一开放性中空管，其一端穿入该输气管内，并与该输气 管密合连通；以及
一压力显示旋钮，是与该本体一端活动枢接，其包含一旋转部以及 一压力显示部以及一压力表，该旋转部为中空筒，其内径与该本体的一 端外径对应，且其一端转动枢接套设于该本体；该压力显示部为中空筒， 其一端与该旋转部的另一端连结固定，且于该压力显示部与该旋转部的 连结面的轴心位置贯穿设有一连结孔；该压力表其包含一座体、 一进气 管件以及一压力检测显示单元，其中，该进气管件凸设于该座体，该进 气管件的内部空间贯穿该座体，且该进气管件与外径与该连结孔对应， 且穿入该连结孔后与该压力控制件的气管密合连结；另外，该压力检测 显示单元的一侧与该座体密合连结，且与该气管内部空间形成连通；
其中，由于该压力显示旋钮可对该本体相对转动，且其内设有一压 力表，当本体与一气体输入装置与气体使用装置连结时，透过调整该压
力显示旋钮与该本体的相对位置，可调节该空气室与该内喷嘴之间距， 即可达到调节气体输入装置输出至该气体使用装置的输出压力，且透过 该压力表，使用者可以实时得知输出压力。
图1为本实用新型较佳实施例立体图。
图2为本实用新型较佳实施例分解图。
图3为本实用新型较佳实施例剖面图。
图4为本实用新型较佳实施例使用示意剖面图。
图5是为既有压力表以及调压阀的使用示意图。
具体实施方式
请参考图1-3,是为本实用新型一种整合压力旋钮及调压显示功能 的调压阀的较佳实施例，其包含一本体1 0 、 一进气件2 0 、 一压力控 制件3 0以及一压力显示旋钮5 0。
该本体l O可呈任意外形，例如直筒形、L形或T形，以本较佳实 施例为例，该本体1 0为一两端均为开放的中空直筒，其内径包含一宽 部以及内径较该宽部小的一窄部，其包含一出气口 1 2 、一内喷嘴1 4 、 一螺合面1 5以及一调压螺面1 6 ，其中，该出气口 1 2设于该本体1 O筒身外部的任意位置，以本较佳实施例为例，是贯穿设于该本体l 0 筒身中间位置。该内喷嘴1 4是为一凸缘，其环设于该本体1 0内部且 介于该本体1 0的第一端与该出气口 1 2之间。该螺合面1 5是凹设于 该本体1 0的第一端口内側；该调压螺面1 6设于该本体1 0的第二端 口夕卜側表面。
请参考图2-3，该进气件2 0为一两端均呈开放的中空筒，该进气 件2 0内部分成一宽部以及一窄部，该宽部的内径与该本体1 0第一端 处的内径相同，该进气件2 0的窄部端口外侧可设有螺紋面，用以与外 部的气体输入装置连结，例如高压瓶或压缩机等。该进气件2 0包含复 数个滑动条2 4 、 一螺合面2 5以及一密封环2 6 ，以本较佳实施例为 例，是于该宽部内壁沿轴向等距间隔凸设四个滑动条2 4 ，各滑动条2 4接近该窄部的端部凸设一凸块2 4 2 。该螺合面2 5与该本体1 0的 螺合面1 5相对应且设于该进气件2 0的宽部端口外部。该密封环2 6
为一具有弹塑性材质制成的环状物，其外径与该进气件2 0的宽部端口 外径对应，使该密封环2 6于本体1 0的螺合面1 5与该进气件2 0的 螺合面2 5锁合时至于本体1 0与该进气件2 0之间，而使该本体1 0 及该进气件2 0完全密合。
该压力控制件3 0包含一推杆3 1 、一密封环3 2 、一气塞件3 3 、 一弹簧3 4 、 一顶抵座3 6 、 一气管3 7以及一平衡弹簧3 8 。
该推杆3 1呈杆状，其包含一空气室3 12、 一顶杆3 1 4以及一 连接密封垫片3 15;该空气室3 1 2是为一端开放的中空筒，其封闭 端是与该顶杆3 1 4固定连结，且封闭端的外径略大于内喷嘴1 4且外 型与内喷嘴1 4的一侧相对应，该空气室3 1 2置于该进气件2 0内， 使该顶杆3 1 4穿过该内喷嘴1 4内部而延伸进入该本体1 0内。该顶 杆3 1 4包含一调气道3 1 4 2以及一气孔3 1 4 4 ,该调气道3 1 4 2是凹设于该顶杆3 1 4与该空气室3 1 2连结面，且该调气道3 1 4 2沿该顶杆3 1 4的轴向延伸至该本体1 0的宽部内部；该气孔3 1 4 4贯穿该顶杆3 1 4的直径方向，且与该调气道3 14 2形成连通。该 连接密封垫片315是套设于该顶杆314的自由端顶。
该密封环3 2为一具有弹塑性的套环，其套设固定于该空气室3 1 2与该顶杆3 1 4连结处的外部，且其外径略大于该内喷嘴1 4 ,使该 密封环3 2可于该空气室3 1 2的封闭端位于该内喷嘴1 4的对应位 置时，完全密封该内喷嘴1 4轴心的流道，使该进气件2 0与该本体1 0形成隔绝。
请再参考图3，该气塞件3 3可成形为任意外型，以本较佳实施例 为例，是包含固定连结的一分流头3 3 2以及连身3 3 4 ;该分流头3 3 2的外径大于该空气室3 1 2的内径，且该分流头3 3 2略小于各滑 动条2 4之间的区域直径，并且小于该凸块2 4 2之间的区域直径，使 该分流头3 3 2可于各滑动条2 4之间自由滑动并止于该凸块2 4 。该 连身3 3 4外径外型与该空气室3 1 2的内径外型对应，其长度略短于 该空气室3 1 2内部，且活动插设于该空气室3 1 2内，其包含一套环 3 3 4 2是套设于该连身3 3 4外部接近自由端处。
该弹簧3 4是为一弹簧，套设于该空气室3 1 2外部，其长度与该 空气室3 1 2的长度相对应，且接近该密封环3 2的一端与该空气室3 1 2的外壁相互顶抵，其另一端是与该气塞件3 3的分流头3 3 2相顶
抵。
请参考图3，该顶抵座3 6包含一大活塞3 6 2以及一输气管3 6 4 ，该大活塞3 6 2呈圆盘状且外径与该本体1 0的宽部对应，该大活 塞3 6 2包含复数个流道3 6 2 2 、一凹环、一大活塞密封围3 6 2 4 、 一连接槽；该流道3 6 2 2是该大活塞3 6 2内部，且一端开口设于该 大活塞3 6 2的表面，使该流道3 6 2 2内部与该出气口 1 2的内部形 成连通。该凹环设于该大活塞3 6 2的环缘面，使该大活塞密封圏3 6 2 4可套设于其内，并使该大活塞3 6 2可于该本体1 0的宽部自由滑 动。该连接槽是凹设于该大活塞3 6 2的轴心位置，且与该连接密封垫 片3 1 5的外径相对应，使顶杆3 1 4可利用该连接密封垫片3 1 5置 入该连接槽而与该大活塞3 6 2连结固定。
请再参考图2-3，该输气管3 6 4是为一中空管，其一端与该大活 塞3 6 2的另一面的轴心位置连结，且其内部与该流道3 6 2 2的另一 端形成连通。另外，该输气管3 6 4的内部表面凸设一密封圏止环3 6
4 2 。
该气管3 7是为一中空直管，是穿设于该输气管3 6 4内并穿过该 密封團止环3 6 4 2，该气管3 7包含两密封圏3 7 2，该两密封圈3 7 2分别套设于该气管3 7外部于该密封圈止环3 6 4 2的两侧以固 定该气管3 7与该密封圏止环3 6 4 2的相对位置，且该气管3 7的另 一端穿出该本体l0的第二端口。
该平衡弹簧3 8是套设于该气管3 7以及该输气管3 6 4外，其外 径小于该本体l 0的宽部内径，且其一端是与该大活塞3 6 2的另一面 相顶抵，而该平衡弹簧3 8的另一端是延伸穿出该本体1 0的第二端口 至该气管3 7置于该本体1 O外的一端的对应位置。
该压力显示旋钮5 0是包含一旋转部5 2 、一压力显示部5 4以及 一压力表5 6 。该旋转部5 2是为一端为开放的中空筒，其内径与该本 体l 0的第二端外径对应，且其内側表面设有与该调压螺面1 6对应的 一螺面，使该旋转部5 2可对该本体1 0进行相对转动。
请参考图2-3，该压力显示部5 4是与该旋转部5 2的封闭端固定 连接的中空筒，其包含一连通孔5 4 2以及一显示面5 4 4，该连通孔
5 4 2是贯穿设于该压力显示部5 4与该旋转部5 2连结的端面轴心 位置，使该压力显示部5 4与该旋转部5 2形成连通，该显示面5 4 4
为具有可视性的材质制成，是设于该压力显示部5 4的另一端。
该压力表5 6可依据需求选用不同机构的压力表，例如数字压力读 表或指针式读表，以本较佳实施例为例，该压力表5 6是为指针式读表。 该压力表5 6置于该压力显示部5 4内，且其包含一座体5 6 2 、 一进 气管5 6 4 、一弹性薄膜5 6 6 、一推杆座5 6 7以及一指针部5 6 8 。 该座体5 6 2是置于该压力显示部5 4的一底面；该进气管5 6 4是为 两端均呈开放的中空管，凸设于该座体5 6 2表面的轴心位置且其流道 贯穿该座体5 6 2 ，该进气管5 6 4的自由端穿入该连通管5 4 2进入 该旋转部5 2 ，且使该气管3 7穿入该进气管5 6 4内部并与该进气管
5 6 4固定连接。该进气管5 6 4包含一螺紋面以及套接件5 6 4 2， 其中，该螺紋面是还设于该进气管5 6 4的自由端外侧表面，而该套接 件5 6 4 2是于该进气管5 6 4穿入该旋转部5 2后，利用该螺紋面套 入该进气管5 6 4的自由端，使该进气管固定于该旋转部5 2底部。
该弹性薄膜5 6 6是为一具有弹塑性的薄膜，其边缘与该座体5 6 2的边缘密合连结。该推杆座5 6 7包含一波浪薄片以及设于密合设于 该波浪薄片轴心位置的推杆，其中该波浪薄片边缘与该座体5 6 2边缘 连结，而该推杆是为杆状，其另一端沿该显示面5 4 4方向延伸。
该指针部5 6 8是与该推杆座5 6 7的推杆相互连结，并且可透过 该推杆的推动，带动指针部5 6 8的一指针沿该推杆座5 6 7的推杆轴 向相对转动，另外，该指针部5 6 8可于该显示面5 4 4的对应位置设 有刻度盘，使并且使该指针部5 6 8的指针置于该刻度盘上方，而可于 该指针对该推杆座5 6 7的轴向相对转动时，标示该指针转动方位。
使用时，该进气件2 0的窄部可与空压机等气体输入装置连接连 接，而该出气口 1 2可与气体使用装置连接。该请参考图4，透过旋转 该压力显示旋钮5 0 ，可依序堆动该平衡弹簧3 8 、该顶抵座3 6 、该 推杆3 1 ,使该密封环3 2与该内喷嘴内喷嘴1 4分离，如此，该气体 输入装置所输出的一气体经由该进气件2 0及该内喷嘴1 4进入该本 体1 0以及输出至该出气口 1 2;而由于该本体1 0内部经由该流道3
6 2 2以及该气管3 7与该压力表5 6内部形成连通，使该压力表5 6 可检测该本体l 0内部以及输出至该出气口 1 2的压力，并利用该显示 面5 4 4供使用者可观看本体1 0及输出至该出气口 1 2的压力。
另外，由于该空压机输出至该进气件2 0的气体压力分布通常呈现
交替变化的微幅波动，如一正弦波的分布，而透过该气孔3 1 4 4以及 该调气道3 1 4 2可作为稳定输出至该出气口 1 2的气体压力的作用。
例如，当压力相对较高的输入气体传送至该本体1 0的该出气口 1 2处 时，此时，该本体1 0与该出气口 1 2的气体压力孩i大于该进气件2 0 ， 该本体1 0内部的气体可经由该气孔3 14 4进入该调气道3 14 2, 使该气塞件3 3被些稍微推离该空气室3 1 2，而进一步使该密封环3 2被推进该内喷嘴1 4 ，借此，即可稳定输出至该出气口 1 2的气体压 力；若由空压机输入至该进气件2 0的气体的压力突然变得很大时，该 输入气体则会直接推动气塞件3 3，进一步使该密封还3 2推进该内喷 嘴l 4，而达到压力平衡的功效。
借此，透过调节该压力显示旋钮5 0与该本体1 0的相对位置，不 仅可调节该进气件2 0输出至该出气口 1 2的压力，并且，该压力显示 旋钮5 0亦可实时显示输出至该出气口 1 2的压力。
权利要求1.一种整合压力旋钮及调压显示功能的调压阀，其特征在于包含一本体是为开放式中空管体，其包含复数个进气抵件、一顶抵缘、一内喷嘴以及一出气口；各进气抵件分别相互间隔并凸设于该本体一端开口处内侧；该顶抵缘及该内喷嘴环凸设于该本体的内壁；该出气口是贯穿设于该本体外部表面并于该内喷嘴及抵缘之间的对应位置；一压力控制件，其置于该本体内部，包含一推杆，该推杆包含一空气室以及一顶杆，该空气室为一端开放的中空管体，置于该进气抵件以及该内喷嘴之间，其封闭端的外径略大于该内喷嘴内径，且封闭端的外形与该内喷嘴一侧外形对应；该推杆是为一外径较该内喷嘴内径为小的直杆体，并与该空气室的封闭端连结固定，其中，该推杆的自由端穿过该内喷嘴进入该本体的内喷嘴与该抵缘之间；一密封环，是套设固定于该推杆与该空气室的连结面，其外径大于该内喷嘴的内径，且可与该内喷嘴密合连接；一气塞件，是包含一分流头以及一杆身，该杆身的外径与该空气室的内径对应，并置于该空气室内；该分流头与该杆身连结，且其外径大于该空气室的内径，使该杆身置入该空气室的内后，外露于该空气室外，该分流头的外径大于该进气抵件之间所圈出的范围；一顶抵座包含一大活塞，该大活塞的外径与该本体内径对应，且该大活塞的第一面的轴心位置与该推杆的自由端连接，且该大活塞设有复数个流道，该流道是设于该大活塞内部，且其一端是穿出该大活塞的第一面；以及一气管是为一开放性中空管，该气管的内部流道与该大活塞的流道形成密合连通；以及一压力显示旋钮，是与该本体一端活动枢接，其包含一旋转部以及一压力显示部以及一压力表，该旋转部为中空筒，其内径与该本体的一端外径对应，且其一端转动枢接套设于该本体；该压力显示部为中空筒，其一端与该旋转部的另一端连结固定，且于该压力显示部与该旋转部的连结面的轴心位置贯穿设有一连结孔；该压力表其包含一座体、一进气管件以及一压力检测显示单元，其中，该进气管件凸设于该座体，该进气管件的内部空间贯穿该座体，且该进气管件的外径与该连结孔对应，且穿入该连结孔后与该压力控制件的该气管密合连结；另外，该压力检测显示单元的一侧与该座体密合连结，且与该气管内部空间形成连通。
2 .根据权利要求1所述的整合压力旋钮及调压显示功能的调压阀， 其特征在于该推杆表面于该内喷嘴及该抵缘之间的对应位置，沿该推杆直径方向贯穿设有一气孔，且该推杆与该空气室的连结面凹设有一气流道， 其中，该气流道与该气孔形成连通，且该气流道与该空气室的内部空间形 成连通。
3 .根据权利要求2所述的整合压力旋钮及调压显示功能的调压阀， 其特征在于该顶抵座包含一输气管以及一大活塞密封圏，该输气管设于该 大活塞的第二面的轴心位置，且该输气管的内部空间与该流道连通，且该 输气管的内径与该压力控制件的气管外径对应，使该气管可穿入该输气管 并与该输气管密合连接，并使该气管的内部空间与该流道形成连通；该大 活塞密封圏是环套设于该大活塞周边。
4 .根据权利要求3所述的整合压力旋钮及调压显示功能的调压阀， 其特征在于该压力显示旋钮包含一可透光的显示部，且该显示部与该压力 表位置对应。
5 .根据权利要求3所述的整合压力旋钮及调压显示功能的调压阀， 其特征在于该气塞件包含有一活动套环，其套设于该气塞件的杆身。
6 .根据权利要求5所述的整合压力旋钮及调压显示功能的调压阀， 其特征在于该压力控制件包含一弹簧是套设于该空气室外部，并限制于该分流头以及该空气室与该推杆连结接口之间。
7 .根据权利要求6所述的整合压力旋钮及调压显示功能的调压阀， 其特征在于该压力控制件包含一平衡弹簧，其置于该本体内部且是套设于该输气管及该气管的外侧，且其两端分别与该顶抵座与该压力显示旋钮相 互顶抵。
8 .根据权利要求7所述的整合压力旋钮及调压显示功能的调压阀， 其特征在于该输气管内壁凸设有一 固定环，且该固定环的两侧包含有两密 封圈，该二密封困分别套设于该气管外侧。
专利摘要本实用新型是一种整合压力旋钮及调压显示功能的调压阀，其包含一本体、一压力控制件以及一压力显示件，其中，该本体是为一三通管，其第一开口可接受气体输入装置输入气体，其第二开口可连结气体输出装置；该压力控制件是置于该本体内部，而该压力显示件则可转动枢接于该本体的第三开口的外部；当压力显示件对该本体相对转动时，该压力控制件将改变于本体的内部位置，并可调节由该第一开口输出至该第二开口的气体压力，并且，该压力显示件可同时显示输出至该第二开口的气体压力。
文档编号F16K17/06GK201065978SQ200720152618
公开日2008年5月28日 申请日期2007年5月29日 优先权日2007年5月29日
发明者黄永照 申请人:峻亿贸易股份有限公司