单向轴承的制作方法

文档序号:5718277阅读:333来源:国知局
专利名称:单向轴承的制作方法
技术领域
单向轴承
技术领塽
本实用新型涉及一种轴承,特别是指一种组装方便的单向轴承。 背晕技术
如图1所示,现有一种单向轴承包含一个外环l、 一个可装设于该外环l内
的内环2、多数个的弹片3 (图1中只以一个弹片3作表示),及多数个的滚柱4 (图1中只以一个滚柱4作表示)。该内环2具有多数个的容槽201。该单向轴承 在组装时,需先将所述弹片3分别下压组入所述容槽201内,然后,再将所述滚 柱4分别下压组入所述容槽201内,使所述弹片3将所述滚柱4抵压定位,但是, 由于所述容槽201内并无设置任何构造去限位所述弹片3,因此,往往后续在将 所述滚柱4压入所述容槽201的过程中,所述弹片3常常会因不当的挤压而弹出 所述容槽201外,造成组装上的不便。
实用新犁内容
本实用新型的目的在于提供一种组装方便的单向轴承。
本实用新型单向轴承,包含一个外环、 一个内环、多数个弹片,及多数个 滚柱。该外环具有一个绕一轴向围绕出一个容置孔的外环壁。该内环是装设于 该外环的容置孔内,该内环具有二个沿该轴向间隔设置且沿径向朝外延伸出的 端壁、多数个绕该轴向间隔设置且沿该轴向连接于所述端壁之间的分隔壁,及 一个沿该轴向延伸的轴孔,所述分隔壁与所述端壁配合界定出多数个沿该轴向 延伸且分别与该轴孔连通的容槽,所述端壁分别具有多数个绕该轴向间隔设置 且沿该轴向互相对应的安装孔,互相对应的一组安装孔是分别与所述容槽的其 中一者连通。所述弹片是分别沿该轴向装设于所述容槽内,所述弹片分别具有 二个沿该轴向互相相反的嵌卡端部,每一个弹片的嵌卡端部是分别嵌卡于互相 对应的一组安装孔内。所述滚柱是分别沿该轴向装设于所述容槽内,所述弹片 是分别将所述滚柱抵靠于所述分隔壁上。
借此,利用每一个弹片的嵌卡端部分别嵌卡于互相对应的一组安装孔内, 本实用新型具有所述弹片不会因后续不当挤压而弹出所述容槽外的方便组装 有益效果。

图l是现有一种单向轴承的立体分解示意图2是本新型单向轴承的一较佳实施例的立体分解示意图3是该较佳实施例的一个内环的剖视示意图4是图3中IV-IV割面线的剖视示意图5是该较佳实施例的一个弹片的立体示意图; 图6是该较佳实施例的横截面组合剖视示意图; 图7是该较佳实施例的轴向组合剖视示意图。
赫雄M
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的单向轴承进行详细说明-有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效,在以下配合参考图 式的一较佳实施例的详细说明中,将可清楚的明白。
参阅图2、 3、 4,本新型的单向轴承的一较佳实施例包含 一个外环IO、 一个内环20、多数个弹片30、多数个滚柱40、 二个辅助滚动单元50,及一个轴 套60。
如图2、 6所示,该外环10具有一个绕一轴向X围绕出一个容置孔13的外环 壁ll,及二个分别从该外环壁11的二侧端缘沿径向朝内延伸出的挡壁12。该外 环壁11具有一个围绕出该容置孔13的内周面14,该内周面14具二个分别邻近于 所述挡壁12的套接段141,及一个连接于所述套接段141之间的作动段142。该 作动段142具有多数个绕该轴向X间隔设置且分别沿该轴向X延伸的倾斜面部 143,及多数个绕该轴向X间隔设置于所述倾斜面部143之间且分别沿该轴向X延 伸的浅凹槽144。
如图2、 6、 7所示,该内环20是装设于该外环10的容置孔13内,在本实施 例中,该内环20是装设于该作动段142,而位于所述辅助转动单元50之间。
如图2、 3、 4所示,该内环20具有二个沿该轴向X间隔设置且沿径向朝外延 伸出的端壁21、多数个绕该轴向X间隔设置且沿该轴向X连接于所述端壁21之间 的分隔壁22,及一个沿该轴向X延伸的轴孔23,所述分隔壁22与所述端壁21配 合可界定出多数个沿该轴向X延伸且分别与该轴孔23连通的容槽24。所述端壁 21分别具有多数个绕该轴向X间隔设置且沿该轴向X互相对应的安装孔211,互 相对应的一组安装孔211是分别与所述容槽24的其中一者连通,且,所述端壁 21的安装孔211是分别邻近于所述分隔壁22。所述分隔壁22分别具有一个朝向 相邻分隔壁22的平直面221,及一个从该平直面211朝相邻分隔壁22倾斜地延伸 出的斜挡面222。
如图5所示,所述弹片30分别具有二个沿该轴向X互相相反的嵌卡端部31、 一个连接于所述嵌卡端部31之间的平直部32、 二个分别自所述嵌卡端部31朝内
倾斜地延伸出且逐渐远离该平直部32的推抵部33,及二个分别自所述推抵端部 33朝该平直部32倾斜地延伸出且逐渐邻近该平直部32的导角部34。
如图2、 4、 6所示,所述弹片30是分别沿该该轴向X从该内环20的端壁21的 安装孔211组入所述容槽24内,所述导角部34可导引所述推抵部33便于进入所 述安装孔211内。当所述弹片30分别装设于所述容槽24内时,每一个弹片30的 嵌卡端部31是分别嵌卡于互相对应的一组安装孔211内,每一个弹片30的平直 部32是与所述分隔壁22的其中一者抵接,每一个弹片30推抵部33是朝向邻近于 该分隔壁22的另一个分隔壁22。
如图2、 6所示,所述滚柱40是分别沿该轴向X装设于所述容槽24内,所述 弹片30的推抵部33可将装设于所述容槽24内的滚柱40抵靠于所述分隔壁22的 平直面221与斜挡面222上。
如图2、 7所示,所述辅助转动单元50是装设于该外环10的容置孔13内,在 本实施例中,所述辅助转动单元50是分别装设于所述套接段141。所述辅助转 动单元50分别具有一个辅助环51,及多数个的辅助滚柱52,所述辅助环51分别 具有一个沿该轴向X延伸的内孔511,及多数个绕该轴向X间隔设置且分别与该 内孔511连通的容槽512,所述辅助滚柱52是分别装设于所述容槽512内。
如图2、 7所示,该轴套60是沿该轴向X套接于该内环20的轴孔23与所述辅 助环51的内孔511。该轴套60是可供一个轴件(图未示)套接。
藉此,图6、 7所示,当该外环10相对于该内环20作顺时针方向转动时,所 述倾斜面部143可分别推压所述滚柱40朝内移动,使所述滚柱40内移至抵靠于 该轴套60的外周面上,并压縮所述弹片30的推抵部33,如此,该外环10经由所 述滚柱40即可同步带动该轴套60作顺时针方向转动;相反地,当该外环10再相 对于该内环20作逆时针方向转动时,所述弹片30的推抵部33的弹性恢复力即可 推抵所述滚柱40,使所述滚柱40沿着所述分隔壁22的斜挡面222与平直面221外 移至脱离该轴套60的外周面,如此,该外环10即可相对于该轴套60作逆时针方 向转动,而不会带动该轴套60。
经由以上的说明,可再将本新型的优点归纳如下
本新型是从该内环20的旁边,使所述弹片30沿该轴向X穿过该内环20的端 壁21的安装孔211,而组入于所述容槽24内,因此,当所述弹片30分别装设于 所述容槽24内时,每一个弹片30的嵌卡端部31是分别嵌卡于互相对应的一组安 装孔211内,因此,所述弹片30可稳固地定位于所述容槽24内,如此,后续在 将所述滚柱40下压组入所述容槽24的过程中,本新型的弹片30即不会因不当挤 压而弹出所述容槽24外,而可方便地进行组装。
归纳上述,本新型的单向轴承,不但组装方便,且可有效避免弹片因不挡 挤压弹出容槽,所以确实能达到本新型的目的。
惟以上所述者,只为本实用新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本实用 新型实施的范围,即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作 的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种单向轴承,包含一个外环、一个内环、多数个弹片,及多数个滚柱,其特征在于所述外环,具有一个绕一轴向围绕出一个容置孔的外环壁;所述内环,是装设于所述外环的容置孔内,所述内环具有二个沿该轴向间隔设置且沿径向朝外延伸出的端壁、多数个绕该轴向间隔设置且沿该轴向连接于所述端壁之间的分隔壁,及一个沿该轴向延伸的轴孔,所述分隔壁与所述端壁配合界定出多数个沿该轴向延伸且分别与该轴孔连通的容槽,所述端壁分别具有多数个绕该轴向间隔设置且沿该轴向互相对应的安装孔,互相对应的一组安装孔是分别与所述容槽的其中一者连通;所述弹片,是分别沿该轴向装设于所述容槽内,所述弹片分别具有二个沿该轴向互相相反的嵌卡端部,每一个弹片的嵌卡端部是分别嵌卡于互相对应的一组安装孔内;及所述滚柱,是分别沿该轴向装设于所述容槽内,所述弹片是分别将所述滚柱抵靠于所述分隔壁上。
2 .如权利要求1所述的单向轴承,其特征在于 所述端壁的安装孔是分别邻近于所述分隔壁。
3. 如权利要求2所述的单向轴承,其特征在于所述弹片还具有一个连接于所述嵌卡端部之间的平直部,及二个分别自所述嵌 卡端部朝内倾斜地延伸出且逐渐远离该平直部的推抵部,当该弹片装设于所述容槽 的其中一者内时,该平直部是与所述分隔壁的其中一者抵接,所述推抵部是朝向邻 近于该分隔壁的另一个分隔壁,所述推抵部是将装设于该容槽内的滚柱抵靠于另一 个分隔壁上。
4. 如权利要求3所述的单向轴承,其特征在于所述弹片还具有二个分别自所述推抵端部朝该平直部倾斜地延伸出且逐渐邻 近该平直部的导角部。
5 .如权利要求l所述的单向轴承,其特征在于所述单向轴承还包含二个辅助转动单元,该外环还具有二个分别从该外环壁 的二侧端缘沿径向朝内延伸出的挡壁,该外环壁具有一个围绕出该容置孔的内周面,该内周面具二个分别邻近于所述挡壁的套接段,及一个连接于所述套接段之间 的作动段,所述辅助转动单元是分别装设于所述套接段,该内环是装设于该作动段, 而位于所述辅助转动单元之间,该作动段具有多数个绕该轴向间隔设置且分别沿该 轴向延伸的倾斜面部,及多数个绕该轴向间隔设置于所述倾斜面部之间且分别沿该 轴向延伸的浅凹槽。
6. 如权利要求5所述的单向轴承,其特征在于所述辅助转动单元分别具有一个辅助环,及多数个的辅助滚柱,所述辅助环 分别具有一个沿该轴向延伸的内孔,及多数个绕该轴向间隔设置且分别与该内孔连 通的容槽,所述辅助滚柱是分别装设于所述容槽内。
7. 如权利要求6所述的单向轴承,其特征在于所述单向轴承还包含一个轴套,该轴套是沿该轴向套接于该内环的轴孔与所 述辅助环的内孔。
8 .如权利要求1所述的单向轴承,其特征在于所述分隔壁分别具有一个朝向相邻分隔壁的平直面,及一个从该平直面朝相邻 分隔壁倾斜地延伸出的斜挡面。
专利摘要一种单向轴承,包含一个具有一个容置孔的外环、一个装设于该外环的容置孔内的内环、多数个弹片,及多数个滚柱,该内环具有二个端壁、多数个连接于所述端壁之间的分隔壁,及一个轴孔,所述分隔壁与所述端壁配合可界定出多数个沿一轴向延伸且分别与该轴孔连通的容槽,所述端壁分别具有多数个绕该轴向间隔设置且沿该轴向互相对应的安装孔,互相对应的一组安装孔是分别与所述容槽的其中一者连通,所述弹片是分别沿该轴向装设于所述容槽内,所述弹片分别具有二个相反的嵌卡端部,每一个弹片的嵌卡端部是分别嵌卡于互相对应的一组安装孔内,所述滚柱是分别装设于所述容槽内。
文档编号F16D41/066GK201059325SQ200720152638
公开日2008年5月14日 申请日期2007年6月28日 优先权日2007年6月28日
发明者诺 陈 申请人:钛钿工业股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1