专利名称：一种波纹管膨胀节外保护管壳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及波紋管膨胀节外保护技术，具体说是一种波紋管膨胀 节外保护管壳。
技术背景现有的这种环型封头管壳主要用于直埋型、外压型、无约束型等结构 型式膨胀节的外保护壳。取代这类膨胀节的管壳由两端平面环形板与圆柱形简体焊接而成的结构(见图2);原带有平面环形端板结构的管壳，制作 平面环形板时材料利用率极低，整体下料其净重不到毛料的1/4，且利用车 床切割下料，机械加工，最后与简体焊接。工序多，生产周期长，劳动生 产率低。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种生产成本低、制作简单的波紋管膨胀外 保护管壳。为实现上述目的，本实用新型釆用的技术方案为 一种波紋管膨胀节外保护管壳，包括圆柱形简体，所述圆柱形简体两端均设置有圆环状弧面封头。所述圆环状弧面封头的圆环外径与圆柱形简体的外径相同。 所述封头的弧面，即圆环状弧形的外表面从外向内平滑过渡。 所述圆环状弧面封头是通过圆柱形简体经胎具压力机压制而成，即圆柱形简体两端均向外延伸形成圆环状弧面封头，构成圆柱形简体与圆环状弧面封头的一体式结构。本实用新型的这种两端带有环形封头的管壳的优点是1、 本实用新型利用管壳一次成形结构材料利用率100%，没有损耗， 釆用圆弧环形封头可较圆形平面环板用更薄一些的材料从而进一步降低了 材料消耗。2、 本实用新型在管壳上利用胎具在压力机上一次成型非常快捷，节省 工时，提高高劳动生产率5倍以上。3、 本实用新型由于圆弧环形型堵板的任意截面在管壳承受轴向力作用 时，不像平面环形板那样与作用力方向垂直，而都有一定的夹角，其正面 力是轴向力的分力，故其在同样的外力作用下产生的应力相对较低，从而 改善了这个部位的受力状态，提髙了强度。4、 本实用新型釆用两端带有圆弧环形封头的膨胀节外壳结构较带有平 面环形板的膨胀节外壳结构没有尖角，没有环向焊缝，圆滑平顺过渡，使 膨胀节的外观造型更加美观。
图i本实用新型结构示意图；图2现有外保护管壳平面环形板结构示意图。
具体实施方式
如图图l所述 一种波紋管l膨胀节外保护管壳，包括圆柱形简体2， 所述圆柱形简体2两端均设置有圆环状弧面封头3。所述圆环状弧面封头3的圆环外径与圆柱形简体2的外径相同。 所述封头的弧面，即圆环状弧形的外表面从外向内平滑过渡。 所述圆环状弧面封头3是通过圆柱形简体2经胎具压力机压制而成， 即圆柱形简体2两端均向外延伸形成圆环状弧面封头3，构成圆柱形简体2 与圆环状弧面封头3的一体式结构。这种结构是将波紋管1膨胀节外保护 管壳的两端平面圆环端板去掉，而直接将管壳利用胎具在压力机上将其两 端制成圆弧环型封头3，利用管壳一次成形结构材料利用率100%，没有损 耗。应用时，将所述圆柱形简体2 (即为两端开口的圆柱形直简)套设于 波紋管外表面，所述圆环弧面封头3与波紋管1外表面固接。釆用两端带 有圆弧环形封头3的膨胀节外壳结构较带有平面环形板的膨胀节外壳结构 没有尖角，没有环向焊缝，圆滑平顺过渡，使膨胀节的外观造型更加美观。由于圆弧环型封头3的任意截面在管壳承受轴向力作用时，不像平面 环形板那样与作用力方向垂直，而都有一定的夹角，其正面力是轴向力的 分力，故其在同样的外力作用下产生的应力相对较低，从而改善了这个部 位的受力状态，提高了强度，正如罐体两端封头都设计成圆弧环型封头3 结构，而不釆用平面堵板是一个道理。于此同时，釆用圆弧环型封头3可 较圆形平面环板用更薄 一些的材料从而进一步降低了材料消耗。
权利要求1.一种波纹管膨胀节外保护管壳，包括圆柱形筒体，其特征在于所述圆柱形筒体两端均设置有圆环状弧面封头。
2. 按照权利要求l所述波紋管膨胀节外保护管壳，其特征在于所述 圆环状弧面封头的圆环外径与圆柱形简体的外径相同。
3. 按照权利要求l所述波紋管膨胀节外保护管壳，其特征在于所述 封头的弧面，即圆环状弧形的外表面从外向内平滑过渡。
4. 按照权利要求1所述波紋管膨胀节外保护管壳，其特征在于所述 圆环状弧面封头是通过圆柱形简体经胎具压力机压制而成，即圆柱形简体 两端均向外延伸形成圆环状弧面封头，构成圆柱形简体与圆环状弧面封头 的一体式结构。
专利摘要一种波纹管膨胀节外保护管壳，包括圆柱形直筒和两圆环弧面封头，圆柱形直筒套设于波纹管外表面，其两端向外延伸形成圆环弧面封头，所述圆环弧面封头与波纹管外表面固接，圆环弧面封头的最大直径与圆柱形直筒的直径相同，圆环弧面封头的圆弧面从下端面向上端面平滑过渡；圆环弧面封头通过圆柱形直筒经胎具压力机压制而成。利用管壳一次成形结构材料利用率100％，没有损耗，节约原材料；成型非常快捷，节省工时，提高劳动生产率5倍以上；改善部位的受力状态，提高了强度，膨胀节外壳结构没有尖角，没有环向焊缝，圆滑平顺过渡，使膨胀节的外观造型更加美观。
文档编号F16L51/02GK201218381SQ20082001354
公开日2009年4月8日 申请日期2008年6月18日 优先权日2008年6月18日
发明者俊 张, 青 祝, 博 贾 申请人:东港市天安容器有限公司