专利名称：分级气化炉灰水处理减压阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水煤气化灰水处理设备中使用的减压装置，具体为一 种分级气化炉灰水处理减压阀门。
背景技术：
煤的洁净与高效利用是当今我国能源与环境保护领域中的重大技术课题， 也是我国国民经济持续发展的关键技术之一。煤气化是将一次能源转化为洁净 的二次能源的主要途径，其产品为燃料气(煤气)、合成气、还原气、氢气、
一氧化碳。煤的气化技术在联合循环(IGCC)发电装置、合成氨和合成甲醇工 业、羰基化法生产醋酸与酸酐工业、海绵铁的生产、纯一氧化碳的制备等领域 得到了广泛的应用，而氮肥生产污水零排放工程是国家环保总局推广的氮肥行 业专项治污项目。环境保护问题已经越来越受到全球的瞩目，如何实现化肥行 业闭路水循环及水资源的合理利用，是关系到煤的洁净与高效利用的主要问题。 目前，在采用气流床气化的技术中，灰水的处理已经成为影响装置长周期 运行的主要问题，其表现为灰水处理系统的磨损以及管道的结垢堵塞；具体情 况是，从分级气化炉激冷室排出的黑水和合成气洗涤塔底部排出的黑水分别由 各自的管道通过一开一备的节流减压阀进入高压闪蒸罐。高温液体在减压阀后 迅速降压，高压闪蒸罐操作压力0.5MPa(G)，是靠高闪分离器的气相出口压力 调节阀控制。经过减压阀后的高温液体，在阀后迅速降压，然后直接进入设备 内部闪蒸，由于高温液体是从3. 5MPa直接减压到0. 5MPa，压力的瞬间降低使 黑水流速增大数倍，造成对设备的直接冲刷，降低了设备的使用寿命。发明内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的分级气化炉灰水处理中使用的节流 减压阀容易被冲刷破坏的问题而提供了一种分级气化炉灰水处理减压阀门。
本实用新型是由以下技术方案实现的， 一种分级气化炉灰水处理减压阀门， 包括与直接与管道连接的减压阀，在减压阀的另一端设有与真空闪蒸罐连接的 降压缓冲室，降压缓冲室内设有限流孔板。
减压阀的出口增加了限流孔板，在阀后形成一个降压缓冲区，将高温液体 对设备的直接冲刷转变为两次分级减压，首先经过减压阀减压进入降压缓冲区，
进行一级减压；其次从降压缓冲区经限流孔板进入设备内部，进行二级减压。 有以下优点1、减少了减压阀前后的压降，使减压阀的工作环境温和，延长其 使用寿命。2、限流孔板的增加，又降低了减压阀后黑水进入设备的压降，减慢 了黑水的流速，减少了高温黑水对设备的冲刷。
限流孔板上的小孔重新均匀分布了黑水，使黑水在整个孔板上进行闪蒸， 增加了闪蒸液体的分布面积，使闪蒸罐的闪蒸效率大幅度提高，并取得了良好 的运行效果。
与现有技术相比，本实用新型采用通过减压阀将高压灰水送入减压缓冲区， 在缓冲区压力降低后在通过限流孔板再次降低灰水压力的设计方案，使减压模 式由"高压——低压"变为"高压——中压——低压"，使灰水压力降低到所 需压力，有效的减少了减压阀的磨损，大大提高了灰水处理装置的运行时间， 装置的开工率提高到98%以上。
图1为本实用新型的结构示意图图中l-减压阀，2-限流孔板，3-降压缓冲室，4-管道，5-真空闪蒸罐具体实施方式
如图l所示意， 一种分级气化炉灰水处理减压阀门，包括与直接与管道4 连接的减压阀l，在减压阀1的另一端设有与真空闪蒸罐5连接的降压缓冲室3， 降压缓冲室3内设有限流孔板2。
权利要求1、一种分级气化炉灰水处理减压阀门，包括与直接与管道(4)连接的减压阀(1)，其特征在于在减压阀(1)的另一端设有与真空闪蒸罐(5)连接的降压缓冲室(3)，降压缓冲室(3)内设有限流孔板(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种水煤气化灰水处理设备中使用的减压装置，具体为一种分级气化炉灰水处理减压阀门。解决了现有技术中存在的分级气化炉灰水处理中使用的节流减压阀容易被冲刷破坏的问题。结构包括直接与管道连接的减压阀，在减压阀的另一端设有与真空闪蒸罐连接的降压缓冲室，降压缓冲室内设有限流孔板。与现有技术相比，本实用新型采用通过减压阀将高压灰水送入减压缓冲区，在缓冲区压力降低后在通过限流孔板再次降低灰水压力的设计方案，使减压模式由“高压-低压”变为“高压-中压-低压”，使灰水压力降低到所需压力，有效的减少了减压阀的磨损，大大提高了灰水处理装置的运行时间，装置的开工率提高到98％以上。
文档编号F16K47/00GK201232034SQ200820077159
公开日2009年5月6日 申请日期2008年5月1日 优先权日2008年5月1日
发明者吴存仓, 利 宋, 樊少波, 马宏波 申请人:山西丰喜肥业(集团)股份有限公司临猗分公司