减压恒压阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于消防行业的，外形呈圆柱型，为活塞结构，将高压气源减压至预定压力值，在工作中自动调节阀芯开度保持输出压力值恒定，驱动灭火介质进入管网实施灭火，属于消防领域。
【背景技术】
[0002]目前的减压阀，大多采用孔板式、隔膜弹簧式，在启动瞬时，伴有高压气流对下游设备造成超压冲击爆破，在持续减压输出过程中出现压力衰减现象，灭火效率低；孔板式减压，平时孔口常开，造成贮存的七氟丙烷类灭火介质蒸发流失、干粉类灭火介质吸潮结块而失效。
【发明内容】
[0003]为了解决当前减压阀启动瞬时的超压，对下游设备冲击爆破的危害，达到减压并恒压输送，实现灭火介质密闭安全贮存；提高了减压的安全性、可靠性，实现灭火的高效性。本发明提供一种减压恒压阀，外形呈圆柱型，为活塞结构；减压恒压阀安装在灭火介质贮罐上，平时高压气源关闭，副簧顶推轴座上移，使O型圈与阀体下腔阶梯孔处圆角接触密封；工作时，高压气体进入阀盖，受阀盖滤芯、阻尼孔的作用，向活塞上部缓慢增压，压缩活塞、主簧、推动主轴、阀芯、轴座下移，高压气体经阀芯与阀体间的环隙减压，经过挡圈输入至灭火介质贮罐；当输出压力偏低时，活塞下移，增大阀芯与阀体间的环隙开度；当输出压力过大时，活塞上移，缩小阀芯与阀体间的环隙开度，保持输出压力恒定。
[0004]本发明是这样实现的:减压恒压阀由:滤芯(I)、阀盖(2)、主轴(3)、滤片(4)、阀体(5)、小簧(6)、O型圈(7)、轴座(8)、挡圈(9)、副簧(10)、阀芯(11)、卡簧(12)、主簧
(13)、活塞(14)组成。滤芯镶锲于阀盖上部的进气孔中，阀盖旋紧于阀体上端，挡圈旋紧于阀体下端，滤片过盈装配于阀体左侧启动孔内，主轴顶端与活塞拧紧，主轴中段套有阀芯，主轴下端拧紧有轴座，轴座嵌有O型圈与轴肩压紧装配；活塞与阀芯之间套有主簧，阀芯上侧的阀体腔设有卡簧，阀芯下方套有小簧，副簧安装于轴座与挡圈之间；减压恒压阀安装在灭火介质贮罐上，平时高压气源关闭，副簧顶推轴座上移，使O型圈与阀体下腔阶梯孔处圆角接触密封。工作时，高压气体进入阀盖，受阀盖滤芯、阻尼孔的作用，向活塞上部缓慢增压，压缩活塞、主簧、推动主轴、阀芯、轴座下移，高压气体经阀芯与阀体间的环隙减压，经过挡圈输入至灭火介质贮罐；当输出压力偏低时，活塞下移，增大阀芯与阀体间的环隙开度；当输出压力过大时，活塞上移，缩小阀芯与阀体间的环隙开度，保持输出压力恒定。
[0005]本发明的有益效果是:启动时阀芯缓慢打开，无瞬时超压危害；在减压过程中自动调节阀芯开度保持输出压力值的恒定，灭火介质输出平稳、灭火更高效；平时常闭，保持灭火介质密闭安全贮存。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007]图1为本发明的结构剖面图。
[0008]图2为本发明的外形图。
[0009]图3为本发明的轴座剖面图。
[0010]图4为本发明的阀芯剖面图。
【具体实施方式】
[0011 ] 减压恒压阀由滤芯、阀盖、主轴、滤片、阀体、小簧、O型圈、轴座、挡圈、副簧、阀芯、卡簧、主簧、活塞组成。滤芯过盈镶锲于阀盖上部的进气孔中，阀盖旋紧于阀体上端，由O型圈密封，挡圈旋紧于阀体下端，滤片过盈装配于阀体左侧启动孔内，主轴顶端与活塞拧紧，主轴中段套有阀芯，阀芯与主轴呈间隙配合，由O型圈保持动密封；主轴下端拧紧有轴座，轴座内锥型密封槽中嵌有O型圈，与轴肩压紧装配；活塞与阀芯之间套有主簧，阀芯上侧的阀体腔设有卡簧，对阀芯上移限位，阀芯下方套有小簧，阀芯大径与阀体上腔为间隙配合，阀芯中径装有O型圈与阀体中腔为动密封；锥形副簧安装于轴座与挡圈之间；减压恒压阀安装在灭火介质贮罐上，平时高压气源关闭，主簧两端不受力，处于自由状态；副簧顶推轴座上移，使O型圈与阀体下腔阶梯孔处圆角接触密封，主轴的轴肩顶推小簧使阀芯上移至阀体锥孔处，减压恒压阀处于关闭状态。工作时，高压气体从阀体右侧的进气口进入阀芯中段，由于阀芯中段上下截面积相同，此时阀芯不移动；同时一部分气流通过阀体左侧的启动口进入阀盖，受阀盖滤芯、阻尼孔的作用，向活塞上部缓慢增压，慢慢压缩活塞、主簧、推动主轴、阀芯、轴座下移，减压恒压阀开启，高压气体经阀芯内弧面与阀体锥孔间的环隙减压，经过挡圈中的多个直孔输入至灭火介质贮罐，对贮存的灭火介质进行加压、输送至管网实施灭火。减压恒压阀开启后，阀芯中段因下侧输出气流而形成向上的推力，该推力加上主簧的顶推力与活塞向下的驱动力保持平衡:当输出压力偏低时，活塞下移，增大阀芯与阀体间的环隙开度；当输出压力过大时，活塞上移，缩小阀芯与阀体间的环隙开度，从而保持输出压力恒定；本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:根据输出的反馈压力，自动调节阀芯开启度达到减压恒压的效果；采用阻尼小孔，慢慢打开阀芯，避免启动瞬时高压气流对下游设备的冲击爆破危害；设计本减压恒压阀的核心部件--阀芯呈T型，上端设有沉孔以安装定位主簧，中部加工有直孔与主轴间隙配合，下端加工了内凹圆弧，比圆锥型出流更顺畅、输出压力更平稳；轴座中部加工了直螺纹与主轴下端联接，设计了 35°内锥型O型圈槽，槽外侧上部平面比槽底高出为O型圈直径的1/2，槽内侧上部平面比槽底高出O型圈直径的3/4，装配后预压紧O型圈，以围护O型圈不被高压气流冲出；阀盖上端设有装配滤芯的孔与Φ0.4_的阻尼孔。减压恒压阀在干粉灭火系统、瓶组式细水雾灭火系统、外贮压式七氟丙烷灭火系统中有广泛的应用前景。
[0012]I)材质:主轴、活塞、卡簧、小簧与副簧采用不锈钢，阀盖、阀体、阀芯、轴座、挡圈为热锻铜合金，主簧采用弹簧钢，滤芯、滤片为青铜小球烧结，O型圈为三元乙丙橡胶；
[0013]2)适用介质:氮气、空气；
[0014]3)入口压力:12MPa ;
[0015]4)气源口螺纹与平衡驱动口螺纹:Rc3/8 "，贮罐连接螺纹:PZ56，阀盖螺纹:M18X1.5:
[0016]5)出口压力:1.6MPa、4.5MPa ；
[0017]6)输出流量:12L/s。
【主权项】
1.一种减压恒压阀，其特征是外形呈圆柱型，为活塞结构；滤芯锲于阀盖进气孔中，阀盖旋于阀体上端，挡圈旋于阀体下端，主轴顶端与活塞拧紧，主轴中段套有阀芯，主轴下端拧有轴座，轴座槽中嵌有O型圈，与轴肩压紧装配，活塞与阀芯间套有主簧，阀芯下方套有小簧，副簧装于轴座与挡圈间，工作时，高压气体进入阀盖，缓慢压缩活塞、主簧、推动主轴、阀芯、轴座下移，高压气体经阀芯与阀体的环隙减压，输入至贮罐；减压恒压阀由:滤芯(1)、阀盖(2)、主轴(3)、滤片(4)、阀体(5)、小簧(6)、0型圈(7)、轴座(8)、挡圈(9)、副簧(10)、阀芯(11)、卡簧(12)、主簧(13)、活塞(14)组成。2.根据权利要求1所述的减压恒压阀，其特征是阀芯呈T型，上端设有沉孔，中部为直孔，下端加工了内凹圆弧。3.根据权利要求1所述的减压恒压阀，其特征是轴座设计了35°内锥型O型圈槽，槽外侧上部平面比槽底高出为O型圈直径的1/2，槽内侧上部平面比槽底高出O型圈直径的3/4。
【专利摘要】一种减压恒压阀，外形呈圆柱型，为活塞结构；滤芯锲于阀盖进气孔中，阀盖旋于阀体上端，挡圈旋于阀体下端，主轴顶端与活塞拧紧，主轴中段套有阀芯，主轴下端拧有轴座，轴座槽中嵌有O型圈，与轴肩压紧装配，活塞与阀芯之间套有主簧，阀芯下方套有小簧，副簧装于轴座与挡圈间，工作时，高压气体进入阀盖，缓慢压缩活塞、主簧、推动主轴、阀芯、轴座下移，高压气体经阀芯与阀体的环隙减压，输入至贮罐，属消防领域；解决了启动时的超压危害，达到了恒压输出，保持灭火介质密闭贮存；由滤芯、阀盖、主轴、滤片、阀体、小簧、O型圈、轴座、挡圈、副簧、阀芯、卡簧、主簧、活塞组成；在干粉、瓶组式细水雾、外贮压式七氟丙烷具有广泛的应用前景。
【IPC分类】F16K17/20, B01D35/04
【公开号】CN105605266
【申请号】CN201410462297
【发明人】李福敏
【申请人】芜湖世纪凯旋消防设备有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2014年9月3日