专利名称：自攻拉帽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种紧固部件，尤其涉及一种在拉帽一端设有一钻头，而可利用拉帽直接在工作件上进行钻孔作业，使施工作业更为简化、方便的自攻拉帽。
背景技术：
以往若欲于工作件(如钣金)上螺锁对象，则必须于工作件上钻孔攻牙或以焊接方式固定螺帽、螺栓，因此在施工作业上极为费时费力，且不方便。
为改善上述传统式的施工方式，一种拉帽逐经设计而出，该种拉帽则可分为螺孔型拉帽与螺栓型拉帽等两种；其中，该螺孔型拉帽是在一拉帽上设有一螺孔，供一螺栓的螺锁固定，该螺栓型拉帽是在拉帽上结合有一螺栓，供一螺帽的螺锁固定。但不论是螺孔型拉帽或螺栓型拉帽，虽然于施工时可以不必再借助焊接器具来作业，而与传统式施工方式相比具有一定程度的方便性，然而其于施工时仍然必须借助钻孔器具事先于工作件上钻设一贯穿孔，供拉帽定置，方可继续进行拉帽的固定作业，因此在使用上并非完全的方便，仍有改进的空间。
就以
图1至图5所举例的现有螺栓型拉帽而言，其主要是于一圆筒状的帽体10上结合有一螺杆20；其中，请同时参阅图2所示，帽体10的上半段形成一筒壁较薄的可变形部10A，该可变形部10A的上缘环设有一凸唇11，帽体10的下半段则形成一筒壁较厚的不可变形部10B，该不可变形部10B恰可供螺杆20穿置及固定结合(若为螺孔型拉帽则该不可变形部10B的内侧壁则设有内螺纹)。
借由上述构造，现有螺栓型拉帽在使用时，则必须借助钻孔器具30事先于工作件40上钻设一贯穿孔41(如图3所示)，然后方可将帽体10塞设于贯穿孔41中(如图4所示)；接着，再利用气动(或电动)拉帽工具50的拉引，迫使帽体10的可变形部10A外扩变形成一凸部12(如图5所示)，而配合可变形部10A上缘所环设的凸唇11能够将帽体10夹持固定于贯穿孔41边缘上，进而可将螺栓型拉帽固定于工作件40上。
由上述可知，不论是现有螺栓型拉帽或螺孔型拉帽于施工时，由于仍然必须借助钻孔器具30事先于工作件40上钻设一贯穿孔41，供帽体10定置，方可继续进行后续的施工作业，因此在使用上并非完全的方便，而仍有改进的空间。
实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种自攻拉帽，其可利用钻头直接在工作件上进行钻孔作业，使施工作业更为简化。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种自攻拉帽，包含有一圆筒状的帽体，帽体的上半段形成一筒壁较薄的可变形部，该可变形部的上缘环设有一凸唇，帽体的下半段则形成一筒壁较厚的不可变形部；其特征在于该帽体的不可变形部一端设有一钻头；借此，可利用该钻头而直接在工作件上进行钻孔作业，提供一种施工作业更为简化、方便的自攻拉帽。
借此，利用该钻头而直接在工作件上进行钻孔作业，具有施工作业更为简化、方便的优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有螺栓型拉帽的立体示意图。
图2是现有螺栓型拉帽的剖视图。
图3是现有螺栓型拉帽在使用时必须预先以钻孔器具在工作件上钻设一贯穿孔的示意图。
图4是现有螺栓型拉帽塞置于贯穿孔中的示意图。
图5是现有螺栓型拉帽借由电动(或气动)拉帽工具的拉引，迫使帽体的可变形部外扩变形成一凸部的示意图。
图6是本实用新型以螺栓型拉帽为实施例的立体图。
图7是本实用新型以螺栓型拉帽为实施例的剖视图。
图8是本实用新型以设于螺栓型拉帽一端的钻头直接攻穿工作件的示意图。
图9是本实用新型以螺栓型拉帽为实施例，而借由电动(或气动)拉帽工具的拉引，迫使帽体的可变形部外扩变形成一凸部的示意图。
图10是本实用新型以螺孔型拉帽为实施例的剖视图。
图11是本实用新型令螺孔型拉帽在使用时可借助气动(或电动)拉帽工具的夹持旋转，而直接攻穿工作件的示意图。
图12是本实用新型以螺孔型拉帽为实施例而借由电动(或气动)拉帽工具的拉引，迫使帽体的可变形部外扩变形成一凸部的示意图。
图中标号说明 10 帽体10A 可变形部 10B 不可变形部 10C 钻头 11 凸唇12 凸部 13 内螺纹 20 螺杆 30 钻孔器具40 工作件 41 贯穿孔 50 气动(或电动)拉帽工具 具体实施方式
有关本实用新型为达到目的所运用的技术手段及其构造，兹配合图6至图9所举的螺栓型拉帽实施例，及
图10至
图11所举的螺孔型拉帽实施例，详细说明如下 如图6、图7所示，本实施例中所举的螺栓型拉帽，包含有一圆筒状的帽体10，帽体10上结合有一螺杆20；其中，帽体10的上半段形成一筒壁较薄的可变形部10A，该可变形部10A的上缘环设有一凸唇11，帽体10的下半段则形成一筒壁较厚的不可变形部10B，该不可变形部10B恰可供螺杆20的穿置及固定结合。
以上所述的构造概与现有螺栓型拉帽大同小异，且非本实用新型为达到目的所运用的技术手段及其构造特征所在；因此，在此不再进一步赘述；本实用新型为达到目的所运用的技术手段及其构造特征在于 该帽体10的不可变形部10B一端设有一钻头10C，借由该钻头10C的设置，令螺栓拉帽于使用可借助气动(或电动)拉帽工具50的夹持旋转，而直接攻穿工作件40(如图8所示)，随之可借助气动(或电动)拉帽工具50的拉引，迫使帽体10的可变形部10A外扩变形成一凸部12(如图9所示)，而配合可变形部10A上缘所环设的凸唇11能够将帽体10夹持固定于贯穿孔41边缘上，进而可将螺栓型拉帽固定于工作件40上。
又，如
图10至
图11所举的螺孔型拉帽实施例，包含有一圆筒状的帽体10，帽体10的上半段形成一筒壁较薄的可变形部10A，该可变形部10A的上缘环设有一凸唇11，帽体10的下半段则形成一筒壁较厚的不可变形部10B，该不可变形部10B的内侧壁则设有内螺纹13。
以上所述的构造概与现有螺孔型拉帽大同小异，且非为本实用新型为达到目的所运用的技术手段及其构造特征所在，因此，不再进一步赘述；本实用新型为达到目的所运用的技术手段及其构造特征在于 该帽体10的不可变形部10B一端设有一钻头10C，借由该钻头10C的设置，令螺孔型拉帽于使用时可借助气动(或电动)拉帽工具50的夹持旋转，而直接攻穿工作件40(如
图11所示)，随之可借助气动(或电动)拉帽工具50的拉引，迫使帽体10的可变形部10A外扩变形成一凸部12(如
图12所示)，而配合可变形部10A上缘所环设的凸唇11能够将帽体10夹持固定于贯穿孔41边缘上，进而可将螺孔型拉帽固定于工作件40上。
从上述可知，不论由图6至图9所举的螺栓型拉帽实施例，或由
图10至
图11所举的螺孔型拉帽实施例可知，本实用新型的拉帽主要包含有一圆筒状的帽体10，帽体10的上半段形成一筒壁较薄的可变形部10A，该可变形部10A的上缘环设有一凸唇11，帽体10的下半段则形成一筒壁较厚的不可变形部10B，并于该不可变形部10B一端设有一钻头10C；借此，可利用该钻头10C的设置，而直接在工作件40上进行钻孔作业，使施工作业更为简化、方便。因此，本实用新型与现有拉帽相比确具有显著的进步性，且其构造亦确未曾有过，符合新型专利的要件，故依法提出专利申请。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种自攻拉帽，包含有一圆筒状的帽体，帽体的上半段形成一筒壁较薄的可变形部，该可变形部的上缘环设有一凸唇，帽体的下半段则形成一筒壁较厚的不可变形部；其特征在于
该帽体的不可变形部一端设有一钻头。
专利摘要一种自攻拉帽，包含有一圆筒状的帽体，帽体的上半段形成一筒壁较薄的可变形部，该可变形部的上缘环设有一凸唇，帽体的下半段则形成一筒壁较厚的不可变形部；该帽体的不可变形部一端设有一钻头；借此，可利用该钻头而直接在工作件上进行钻孔作业，提供一种施工作业更为简化、方便的自攻拉帽。本实用新型可利用钻头直接在工作件上进行钻孔作业，使施工作业更为简化。
文档编号F16B35/04GK201184351SQ20082010685
公开日2009年1月21日 申请日期2008年3月20日 优先权日2008年3月20日
发明者突河·雷 申请人:突河·雷