专利名称：一种常开电磁阀结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种常开电石兹岡，尤其涉及到一种应用于空调、冷冻和冷藏等制冷系统的交流常开电磁阀。
背景技术：
电磁阀作为自动控制的重要元件，其主要是通过电磁线圏产生的磁力，实现阀体相对阀座的离合达到阀的开/闭目的。
图1A/1B为现有技术的常开电磁阀在通电/断电状态下的结构示意图。如图1A所示，当电磁线圈8'通电时，在电磁力的作用下，动铁芯12'克服沉型孔5'中弹簧11的'弹性形变所产生的反作用力，与静铁芯10 及合，同时带动固定在其一端的阀杆14'轴向上移脱离球状阀体6',此时球状阀体6'在底座3'中弹簧的弹力作用下，向阀口 15'运动且与之贴合关闭阀孔18',进口接管l'和出口接管7'之间的介质流路断开；同样如图1B所示，当电磁线圈8'断电时，电磁力消失，动铁芯12'在弹簧ll'的作用下，带动阀杆14'一起向下移动抵接球状阀体，由于作用在球状阀体6'上的弹簧ir的力大于弹簧4'的力，因此阀杆14'推动球状阀体6'脱离阀口 15'而开启阀孔18',进口接管l'和出口接管7'之间的介质流路相通。
在上述电磁阀断电过程中，由于球状阀体6'所受的外力不平衡，在球状阀体6'脱离阀口 15'后，阀杆14'会推动球状阀体6'继续向下移动，直至球状阀体6'抵接到底座3 '上的限位凸台19'，此时，球状阀体6'与限位凸台19'之间会产生撞击，使球状阀体6M亭止运动，然后阀杆14'与球状阀体6'之间产生撞击使动铁芯12M亭止运动。考虑到阀动作的灵壽l性，阀杆14'的直径一般比较小(如0. 5mm—1. 5國之间)，且与球状阀体6'为点接触，因此上述撞击会使阀杆14'底端容易变形。阀杆14'与球状阀体6'撞击的次数越多，其撞击端面变得越大，且轴向尺寸变得越短，最终导致动作不良，甚至出现阀杆14'与阀口 15'卡死，或阀杆14'弯曲/折断，4吏电;兹阀失效。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型旨在提供一种能够大幅减小阀杆运行过程中
4的沖击、有效延长阀杆的使用寿命的电磁阀结构。
本实用新型采用以下技术方案 一种常开电磁阀结构，包括固定有电磁线圈的阀套、固定在所述阀套一端的阀座和固定在所述阀套另 一端的静铁芯、其一端开设有沉型孔而另一端固接有岡杆的动铁芯、弹设在所述沉型孔中的弹簧、设置在所述阀座内的底座和阀体，所述动铁芯与所述阀座之间形成阀腔，所述动铁芯与所述静铁芯之间形成内腔，其特征在于，所述阀座具有阻挡所述动铁芯滑动的阻挡部，当动铁芯抵接所述阀座的阻挡部时，所述阀腔与所述内腔之间通过所述动铁芯上开设的平衡通道连通。
优选的，所述阀座的阻挡部，为所述阀座的与所述动4^芯相对的端部上的台阶部，所述动铁芯的与所述阀座相对的端部设置有台阶部，通过所述动铁芯的台阶部与阀座的台阶部相抵接，以阻挡所述阀杆的滑动。
优选的，所述阀座的阻挡部，为所述阀座的与所述动4^芯相对的端部上的斜面部，所述动铁芯的与所述阀座相对的端部设置有斜面部，通过所述动铁芯的斜面部与阀座的斜面部相抵接，以阻挡所述阀杆的滑动。
优选的，所述平衡通道为从所述动铁芯的端部延伸到沉型孔的小孔；或为开设在所述动铁芯周边部的上下贯通的开口。
优选的，所述动4失芯的周边部开"i殳有侧孔与沉型孔连通，所述平衡通道为所述动铁芯的端部延伸到所述侧孔的小孔；或为开设在所述动铁芯的周边部的从所述端部延伸至所述侧孔的开口 。
优选的，所述阀体为^求体结构。
这样的常开电^兹阀结构，当电磁线圈断电时，动4失芯带动阀杆一起向下滑动抵接阀体并使脱离阀口而开启阀孔，然后继续向下滑动，当动铁芯抵接到阀座的阻挡部后停止滑动，这时阔体与底座之间还是通过弹簧弹接，避免了阀体与底座之间、和阀体与阀杆之间的直接撞击，提高了阀杆的使用寿命，增强了电磁阀的性能可靠性；同时在动铁芯抵接岡座的阻挡部后，阀腔与内腔之间通过动铁芯上开设的平衡通道连通，消除了阀腔与内腔之间的压差影响，而且在电磁阀切换时，介质能通过平衡通道快速进入/流出沉型孔，增加电磁阀开/闭时动铁芯移动的灵敏性，同时也能4吏介质进入动铁芯内部润滑动铁芯与阀套的接触面，进一步提高电磁阀的运行平稳性。
图1A:现有技术的电磁阀结构在通电状态下的结构示意图IB:现有技术的电磁间结构在断电状态下的结构示意图2:本实用新型给出的第一实施例的结构示意图2A:图2所示的电^f兹阀结构在通电状态下的局部;故大图2B:图2所示的电磁阀结构在断电状态下的局部放大图3A:本实用新型给出的第二实施例在通电状态下的局部结构示意图3B:本实用新型给出的第二实施例在断电状态下的局部结构示意图4:本实用新型给出的第三实施例在断电状态下的结构示意图5:本实用新型给出的第四实施例在断电状态下的结构示意图6:本实用新型给出的第五实施例在断电状态下的结构示意图中符号说明
(为便于说明，改进前后相同的部件/部位使用同一符号)1/1'一进口接管、2/2'—阀座、3/3'—底座、4/4'一底座弹簧、5/5'—沉型孔、6/6'—阀体、7/7'—出口接管、8/8'—电^兹线圈、9/9'—安装螺钉、10/10'—静铁芯、11/11'一弹簧、12/12'—动铁芯、13/13'—阀套、14/14'—阀杆、15/15'_阀口、 16/16'—平衡通道、17/17'—阀腔、18/18'—阀孔、19'一限位凸台、20-内腔、21 —阻挡部、22 —台阶部、23—台阶部、24-斜面部、25-斜面部、26-沉型孔、27-容纳槽、28-周边部、29/29A-开口 、 30/30A-小孔、31-侧孔、32-动4^芯的端部。
具体实施方式
图2为本实用新型给出的电磁阀第一实施例的结构示意图。如图2所示，电磁阀包括固定有电磁线圈8的阀套13、密闭焊接在阀套13 —端的带有阀孔18的阀座2和通过安装螺钉9固定在阀套13另一端的静铁芯IO、置于阀套13内的前端固接有阀杆14的动铁芯12，在动铁芯12朝向静铁芯10的一端加工有沉型孔5，其孔中弹设有弹簧ll,在阀座2的底部开设有与阀孔18相通的沉型孔26,通过螺紋连接将带有容纳槽27的底座3固定在沉型孔26中，容纳槽27中设置有底座弹簧4,球型阀体6通过底座弹簧5弹设在容纳槽27中。在阀套13内的动铁芯12与阀座2之间形成阀腔17,在阀套13内的动铁芯12与静铁芯IO之间形成内腔20，在动铁芯12朝向阀腔17的端部，加工有小孔30作为平衡通道16,小孔30与开设在另一端的沉型孔5相通。这样将阀腔17与内腔20连通，进口接管1和出口接管7分别焊接在阀座上。
图2A/2B分别为上述电磁阀结构在通电/断电状态下的局部放大图。如图2A/2B所示，在阀座2的与动铁芯12相对的端部设置有台阶部23，同样在动铁芯12的与阀座2相对的端部设置有台阶部22。当电磁线圏8通电时，在电磁力的作用下，动铁芯12克服沉型孔5中的弹簧ll的萝性形变所产生的反作用力，与静铁芯10吸合，同时带动固定在其一端的阀杆14轴向上移脱离球状阀体6，此时球状阀体6在底座3的容纳槽26中的弹簧4的弹力作用下，向阔口 15滑动且与之贴合关闭阀孔18，进口接管l和出口接管7之间的介质流路断开；当电磁线圈8断电时，电;兹力消失，动铁芯12在弹簧11的弹力作用下，带动阀杆14 一起向下移动^氐4妄^M犬阀体6,并推动球状阀体6脱离阀口 15而开启阀孔18,进口接管1和出口接管7之间的介质流路相通，此时由于球状阀体6所受的外力还不平衡，阀杆14带动球状阀体6脱离阀口 15后会继续向下移动，当动铁芯12的台阶部22与阀座2的台阶部23抵接时，动铁芯12停止滑动达到平衡静止状态，这时球状阀体6与底座之间还只是通过弹簧4弹接，由于球状阀体6与阀杆14为点接触，改进的效果更为明显。
图3A/3B为本实用新型给出的第二实施例在通电/断电状态下的的局部结构示意图。与前述结构不同的是，在阀座2的与动铁芯12相对的端部设置有斜面部25,同样在动铁芯12的与阀座2相对的端部设置有斜面部24。当电磁线圈8断电时，动铁芯12带动阀杆14 一起向下移动，当动铁芯12的斜面部24与阀座2的斜面部25抵接时，动铁芯12停止滑动达到平衡静止状态。
图4为本实用新型给出的第三实施例在断电状态下的的结构示意图。与上述结构不同的是，在该实施例中，动铁芯12的周边部28开设有贯通的开口 29作为所述平tf通道16将阀腔17与内腔20连通，当然所述开口也可以为轴向多个分布，其工作原理与前述实施例相同。图5和图6为本实用新型给出的第四和第五实施例在断电状态下的结构示意图，与上述结构不同的是，在这两个实施例中，动铁芯的周边部28开设有侧孔31,侧孔31与沉型孔5连通。在图5中，动4失芯的端部32开设一个小孔30A延伸到所述侧孔31,这样，通过小孔30A、侧孔31和沉型孔5将阀腔17与内腔20连通；在图6中，动铁芯的周边部28开设有一个开口 29A，该29A从端部32延伸至侧孔31，这样，通过开口 29A、侧孔31和沉型孔5将阀腔17与内腔20连通。
通过对上述具体优选例的介绍，可以看出，本实用新型给出的技术方案避免了阀体与底座之间、和阀体与阀杆之间的直接撞击，提高了阀杆的使用寿命，增强了电磁阀的性能可靠性；同时在动铁芯抵接阀座的阻挡部后，阀腔与内腔之间通过动铁芯上开设的平衡通道连通，消除了阀腔与内腔之间的压差影响，当电磁阀切换时，介质能通过平衡通道快速进入/流出沉型孔，能够增加电磁阀开/闭时动铁芯移动的灵敏性，介质进入动铁芯内部润滑动铁芯与管状阀主体的接触面，进一步提高电磁阀的运行平稳性。
当然，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，在此次不再赘述，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
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权利要求1、一种常开电磁阀结构，包括阀座(2)、阀体(6)、固定有电磁线圈(8)的阀套(13)、固定在所述阀套(13)一端的静铁芯(10)、其一端开设有沉型孔(5)而另一端固接有阀杆(14)的动铁芯(12)、弹设在所述沉型孔(5)中的弹簧(11)、设置在所述阀座(2)内的底座(3)，所述动铁芯(12)与所述阀座(2)之间形成阀腔(17)，所述动铁芯(12)与所述静铁芯(10)之间形成内腔(20)，其特征在于，所述阀座(2)具有阻挡所述动铁芯(12)滑动的阻挡部(21)，当动铁芯的端部(32)抵接所述阀座(2)的阻挡部(21)时，所述阀腔(17)与内腔(20)之间通过所述动铁芯(12)上开设的平衡通道(16)连通。
2、 如权利要求1所述的常开电磁阀结构，其特征在于所述阀座(2)的 阻挡部(21),为所述阀座(2)的与所述动铁芯(12)相对的端部上的台阶部(23)。
3、 如权利要求1所述的常开电磁阀结构，其特征在于所述阀座(2)的 阻挡部(21)，为所述阀座(2)的与所述动铁芯(12)相对的端部上的斜面部 (25)。
4、 如权利要求2所述的常开电磁阀结构，其特征在于所述动铁芯的端 部(32)设置有台阶部(22)，通过所述台阶部(22)与所述阀座的台阶部(23)相 抵接，以阻挡所述阀杆的滑动。
5、 如权利要求3所述的常开电磁阀结构，其特征在于所述动铁芯的端 部(32)设置有斜面部(24)，通过所述斜面部(24)与所述阀座的斜面部(25)相 抵接，以阻挡所述阀杆的滑动。
6、 如权利要求1-5所述的常开电磁阀结构，其特征在于所述平衡通道 (16)为从所述动铁芯的端部(32)延伸到所述沉型孔(5)的小孔(30)。
7、 如权利要求1-5所述的常开电磁阀结构，其特征在于所述平衡通道 (16)为开设在所述动铁芯(12)周边部(12)的上下贯通的开口 (29)。
8、 如权利要求1-5所述的常开电磁阀结构，其特征在于所述动铁芯(12) 的周边部(28)开设有侧孔(31)与沉型孔(5)连通，所述平衡通道(16)为所述动 铁芯的端部(32)延伸到所述侧孔(31)的小孔(30A)。
9、 如权利要求1-5所述的常开电磁阀结构，其特征在于所述动铁芯(12) 的周边部(28)开设有侧孔(31)与沉型孔(5)连通，所述平衡通道(16)为开设在所述动铁芯(12)的周边部(31)的从所述端部(32)延伸至所述侧孔(31)的开 口 (29A)。
10、如权利要求1-5所述的常开电磁阀结构，其特征在于所述阀体(6) 为球体结构。
专利摘要一种常开电磁阀结构，包括阀座(2)、阀体(6)、固定有电磁线圈(8)的阀套(13)、固定在所述阀套(13)一端的静铁芯(5)、置于所述阀套(13)内的一端开设有沉型孔而另一端固接有阀杆(14)的动铁芯(12)、弹设在所述沉型孔中的弹簧(11)、设置在阀座(2)内的底座(3)，在阀套(13)内的动铁芯(12)与阀座(2)之间形成阀腔(17)，动铁芯(12)与静铁芯(10)之间形成内腔(20)，其特征在于，所述阀座(2)具有阻挡所述动铁芯(12)滑动的阻挡部(21)，当动铁芯的端部(32)抵接所述阀座(2)的阻挡部(21)时，所述阀腔(17)与内腔(20)之间通过所述动铁芯(12)上开设的平衡通道(16)连通。这种结构避免了阀体与底座之间、和阀体与阀杆之间直接撞击，提高了阀杆的使用寿命，增强了电磁阀的性能可靠性。
文档编号F16K31/06GK201265692SQ20082021034
公开日2009年7月1日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日
发明者严卫林, 任卫东 申请人:浙江三花股份有限公司