专利名称：一进多出式润滑(油)脂定量分配阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种润滑剂分配装置，尤其涉及一种可应用于石油工业中 大中型机械设备的集中润滑保养系统中的一进多出式润滑(油)脂定量分配阀。
背景技术：
润滑系统是向机器或机组的摩擦点供送润滑剂的系统，包括用以输送、 分配、调节、冷却和净化润滑剂以及其压力、流量和温度等参数和故障的 指求、报警和监控的整套装置。在润滑工作中，根据各种设备的实际工况， 合理选择和设计其润滑方法、润滑系统和装置，对保证设备具有良好的润 滑状况和工作性能以及保持较长的使用寿命，具有十分重要的意义。
递进式(PRG)润滑系统是在现有润滑系统中最常见的一种， 一般可分为 单线递进式(PRG)润滑油、单线递进式(PRG)润滑脂系统，单线递进式(PRG) 润滑系统等装置，其特点是结构紧凑、经济可靠、维护方便，可广泛应用于矿 山、钢铁、冶金、运输车辆、港口和建筑机械等行业。
目前，常用的单线递进式分配器是由矩形的供给体、端部体和l n若干个 中间体串联叠加组装而成，分配器的出口设置在分配器的两侧面，这样的分配 器存在以下缺点
1) 工作效率低。分配器自身条件的限制，仅是单向的对润滑(油)脂定量 分配，在工作条件如多个需要润滑系统进行同时润滑苛刻的情况下不能正常工 作；
2) 生产成本大大增加。由于每个分配器仅有一个输油孔，因此在有多个需 要输油润滑的情况下，就需要多个分配器，同时因为分配器自身的结构特点， 在使用过程中容易堵塞而使得分配器报废，因此使得生产成本大大增加。
提供一种新型的一对多式，结构简单的润滑(油)脂定量分配阀非常有必要
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种压力恒 定、结构简单、安全可靠且便于安装使用的一进多出式润滑(油)脂定量分配 阀。本实用新型的技术解决方案是本实用新型提供了一种一进多出式润滑 (油)脂定量分配阀，包括阀体以及设置在阀体外部的输油入口和输油出口， 其特殊之处在于所述阀体内还设置有活塞孔以及设置在活塞孔外的堵盖；所 述活塞孔内设置有可在其内精密滑动的阀芯；所述活塞孔与输油出口沿活塞孔 的径向相通；所述活塞孔与输油入口径向相通；所述输油出口为两个或多个。上述一进多出式润滑(油)脂定量分配阀还包括密封垫，所述密封垫设置 于活塞孔和堵盖堵盖之间。上述输油出口处设置有锥形孔；所述锥形孔内装有单向装置。上述单向装置是钢球和挡圈所形成。上述一进多出式润滑(油)脂定量分配阀的活塞孔的数量是一个或多个。 上述一进多出式润滑(油)脂定量分配阀的活塞孔是多个时，所述活塞孔 之间通过细孔相通。上述阀体是铝合金压铸成型。上述阀芯是普通钢棒。本实用新型的优点是-1) 压力恒定。本实用新型由于在分配阀中密封，由于一定压力的油脂源源 不断的供应，使得从本实用新型中输出的润滑油脂压力恒定，并可按需要调节， 可以很好的保证在润滑系统中正常工作。2) 结构简单。本实用新型尽可能标准化，在现有的分配器上进行的发明 改造，便于维修及高速调整，便于检查及更换润滑剂，起始投资及维修费 用低，同时具有体积小、重量轻实用性强等显著特点。3) 安全可靠。本实用新型采用加强的密封装置和单向装置，保持润滑剂 的清洁，防止外界环境中灰尘、水分进入系统以及防止因泄漏而污染环境， 同时由于在输油孔的出口处设置有单向装置，防止了润滑剂的负压逆流， 大大的增强了本实用新型的安全可靠性。
图l为本实用新型第一实施列结构示意图； 图2为本实用新型入口油路示意图； 图3为图2的I-I剖面结构示意图； 图4为图2的II-II剖面机构示意图5为图2的m-m剖面结构示意图6为本实用新型第二实施例结构示意图。
具体实施方式
参见图l，本实用新型提供了一种一进多出式润滑(油)脂定量分配阀，包
括阀体1以及设置在阀体1两侧的输油入口和输油出口2，阀体l内还设置有活塞 孔3、设置在活塞孔3外的堵盖7以及设置于活塞孔3和堵盖7之间的密封垫8;活 塞孔3内设置有可在其内精密滑动的阀芯6;活塞孔3与输油出口2沿活塞孔3的径 向相通；活塞孔3与输油入口径向相通；输油出口2为两个或多个，并在输油出 口2处设置有锥形孔，其内装有钢球9和挡圈10所形成的单向装置。
阀体l是铝合金压铸成型，并对各个活塞孔3进行了精加工，提高了它们的 尺寸精度、表面硬度和表面光洁度，而阀芯6则是普通钢棒。
本实用新型所提供的一进多出式润滑(油)脂定量分配阀的活塞孔3的数量 还可以是一个或多个，当活塞孔3是多个时，活塞孔3之间通过细孔5相通。
参见图2-图5，将以三个活塞孔来具体说明本实用新型的工作过程
首先利用三个活塞孔3集中设置在一个阀体1中，阀的入口内部通过三个细 孔5与三个活塞孔3中部相连通，在各个活塞孔3的侧旁分别平行设置两个出口2， 在活塞孔3的两端和换向孔的外端，阀体l上的输油入口将润滑(油)脂输入到 活塞孔内，同时用两个斜孔5将三个活塞孔3和换向孔按顺序相联通，对每个活 塞孔3里的阀芯6上的过油槽也进行了相应设计，使斜孔与活塞孔3上的出口相呼 应。在每个出口内设有单向装置，可有效地阻止润滑点背压作用产生逆流。当 有一定压力的润滑(油)脂由入口注入阀体1进入活塞孔3，流经斜孔5推动另一 活塞孔3内的阀芯6滑动，挤压该阀芯6另一端的(油)脂经斜孔5和阀芯6上的油 槽从对应的出口2挤出。只要有压力润滑(油)脂不断注入，三个阀芯6就会循环往复的交替地作轴向往返滑动，将恒定压力的润滑(油)脂安顺序从各个出 口挤出。
三个阀芯6均与活塞孔3为精密滑动配合，阀芯6可以在活塞孔3中自由滑动， 小阀芯ll为间隙较大的换向孔内的占位阀芯，与换向孔的间隙较大。用堵盖7和 密封垫8将活塞孔3两端封死，并为阀芯6轴向滑动预留了足够的空间。在阀体l 的六个出口处都设有锥形孔，并在其中装有钢球9和挡圈10以使其成为单向出 口，可阻止润滑(油)脂逆流。
参见图6，本实用新型提供的另一具体实施例，与第一实施列不同的是，在 本实施例中采用4个活塞孔3同时进行工作，将润滑(油)脂同时从8个输出口输 出润滑(油)脂。当然在条件允许的情况下，完全可以采用更多的活塞孔3以及 更多的输出口2，采用本实用新型的工作原理，进行大量而又合理的供油。同时 在本实用新型中如果上、下输油出口2两两并口输出，则该输油出口输出量增加 一倍。因此，具体实施时在四个出油口的上部设置预留了小平台，为上、下合 并出口提供便利，以满足可能需要一进四出、 一进五出以及一进多出的具体实 践工作要求。
权利要求1、一种一进多出式润滑(油)脂定量分配阀，包括阀体(1)以及设置在阀体外部的输油入口和输油出口(2)，其特征在于所述阀体(1)内还设置有活塞孔(3)以及设置在活塞孔(3)外的堵盖(7)；所述活塞孔(3)内设置有可在其内精密滑动的阀芯(6)；所述活塞孔(3)与输油出口(2)沿活塞孔(3)的径向相通；所述输油出口(2)为两个或多个。
2、 根据权利要求l所述的一进多出式润滑(油)脂定量分配阀，其特征在 于所述分配阀还包括密封垫(8)，所述密封垫(8)设置于活塞孔(3)和堵盖(7)之间。
3、 根据权利要求l所述的一进多出式润滑(油)脂定量分配阀，其特征在于所述输油出口(2)处设置有锥形孔；所述锥形孔内装有单向装置。
4、 根据权利要求3所述的一进多出式润滑(油)脂定量分配阀，其特征在 于-所述单向装置是钢球(9)和挡圈(10)所形成。
5、 根据权利要求1或2或3所述的一进多出式润滑(油)脂定量分配阀，其 特征在于所述分配阀的活塞孔(3)的数量是一个或多个。
6、 根据权利要求5所述的一进多出式润滑(油)脂定量分配阀，其特征在 于所述分配阀的活塞孔(3)是多个时，所述活塞孔(3)之间通过细孔相通。
7、 根据权利要求6所述的一进多出式润滑(油)脂定量分配阀，其特征在于所述阀体(l)是铝合金压铸成型。
8、 根据权利要求7所述的一进多出式润滑(油)脂定量分配阀，其特征在 于所述阀芯(6)是普通钢棒。
专利摘要一种一进多出式润滑(油)脂定量分配阀，包括阀体以及设置在阀体外部的输油入口和输油出口，阀体内还设置有活塞孔以及设置在活塞孔外的堵盖；活塞孔内设置有可在其内精密滑动的阀芯；活塞孔与输油出口沿活塞孔的径向相通；活塞孔与输油入口径向相通；输油出口为两个或多个。本实用新型解决了背景技术中工作效率低的技术问题，具有压力恒定、结构简单、安全可靠等优点。
文档编号F16K11/06GK201293122SQ20082022237
公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月10日 优先权日2008年11月10日
发明者文 杨 申请人:文 杨