专利名称：智能联锁安全压力容器控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采用人机界面对话的方式，设定压力容器联锁、联开的智能
联锁安全压力容器控制系统，属压力容器制造领域。
背景技术：
CN2245593Y、名称"密封容器压力容器锁门装置"，它由基板、滑板、压板构成方形 或长方形框架结构，基板被固定在容器门框上，它与压板间为滑板，滑板由底部的升降机构 推动完成夹紧或松开动作，滑板带有矩形齿，其斜面压制容器门矩形齿，使容器门压制密封 胶圈，实现密封目的。其不足之处一是用户无法实现人机界面对话，无法直观实现压力、温 度的设定；二是压力容器的开启靠人工掌控，不仅安全可靠性差，而且易发生人员伤害。
发明内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够使用户实现人机界面对 话且通过对话的方式自主设定压力容器内的压力和温度值，又能够实现精确检测压力、自 动泄压、自动开启压力容器端盖的智能联锁安全压力容器控制系统。 设计方案为了实现上述设计目的。1、压力容器上端设有压力传感器、温度传感器 的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于压力传感器可以精确地将压力 容器内的压力值传递至电控箱内的CPU主控板，内置在CPU主控板内的压力比较软件将压 力传感器检测到的压力值与事先所设定的压力值、温度值进行比对，当与所设定的压力值、 温度值相符时，CPU主控板指令驱动机构关闭压力容器端盖或打开压力容器端盖。2、压力容 器中的端盖与压力容器体间的开闭采用气动机构开启或关闭，是本实用新型的技术特征之 二。这样做的目的在于一是通过电控箱中的CPU主控板对所检测信息的分析、对比，实现 了远距离自动关闭端盖或打开端盖的目的，避免了人与压力容器端盖近距离接触，确保了 人身安全；二是气动机构中的气缸活塞杆端部与端盖相触且顶动端盖开或闭，不仅平稳，而 且使端盖的开启或关闭倒位率高且结构简单、制造成本低。3、安全联锁执行机构的设计，是 本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于由于安全联锁执行机构中气缸带动插销 动作，插销位于端盖与压力容器体的通槽内，通过对端盖12的二次锁定或打开，极大地提 高了压力容器开启、关闭的可靠性和安全性。4、压力容器体上设有安全联锁泄压阀的设计，
是本实用新型的技术特征之四。这样做的目的在于该联锁泄压阀可以使端盖在开启时，自
动对压力容器内的压力实现二次泄压，再现实时无压确认、确保了安全联动开启。
技术方案智能联锁安全压力容器控制系统，它包括压力容器及电控箱，所述压力
容器上端设有压力传感器、温度传感器，其压力传感器、温度传感器的信号输出端接电控箱
的信号输入端；所述压力容器1中的端盖与压力容器体间的开闭采用气动机构且在压力容
器体上设有与气动机构配合的接近开关，接近开关的信号输出端接电控箱的信号输入端，
气动机构的信号输入端接电控箱的信号输出端；端盖与压力容器体间设有安全联锁执行机
构且在压力容器体上设有与安全联锁执行机构配合的接近开关，接近开关的信号输出端接电控箱的信号输入端。 本实用新型与背景技术相比，一是采用了 PLC编程电路及人机界面对话，使产品 安全性能和产品质量更加可靠，实现一键操作、实时监控、自动记录、安全监控、安全开启、 关闭的目的；二是用户可以通过对触摸屏操作，方便的编制及修改工艺流程；三是由于采 用了全自动控制、设备自动开启，因此不需要专人值守操作，不仅工作性能更加稳定，工作 效率得到了极大地提高，而且安全可靠性得到更本性的改变，避免了背景技术存在的不足 之处。
图1是智能联锁安全压力容器控制系统中压力容器的示意图。 图2是智能联锁安全压力容器控制系统中电控箱的方框示意图。
具体实施方式实施例1 :参照附图1和2。智能联锁安全压力容器控制系统，它包括压力容器1 及电控箱19，电控箱19由CPU主控板21、触摸屏18及气动电磁阀20构成，CPU主控板与 触摸屏18之间双向数据交换、与气动电磁阀20之间单向数据交换。压力容器1的制作系 现有技术，在此不作叙述。所述压力容器1上端设有压力传感器2、温度传感器7和8，其压 力传感器、温度传感器的信号输出端接电控箱19的信号输入端；所述压力容器1中的端盖 12与压力容器体间的开闭采用气动机构14且在压力容器体上设有与气动机构配合的接近 开关13，接近开关13的信号输出端接电控箱19的信号输入端，气动机构14的信号输入端 接电控箱19的信号输出端；端盖12与压力容器体间设有安全联锁执行机构9且在压力容 器体上设有与安全联锁执行机构配合的接近开关ll，接近开关11的信号输出端接电控箱 19的信号输入端，气动机构14中的气缸活塞杆端部与端盖12相触且顶动端盖12开或闭， 也就是说，位于压力容器两侧的气缸中的活塞与端盖呈一开、一闭顶动配合。安全联锁执行 机构9中气缸带动插销动作，插销位于端盖与压力容器体的通槽内且用于端盖12的锁定或 打开。压力容器体上设有安全阀3和压力表5。压力容器体上设有安全联锁泄压阀8，该泄 压阀8确保了端盖12开启前的再现实时无压确认，确保了开启安全。蒸汽通过管道及阀门 16与压力容器体连通，实现了由CPU主控板21控制蒸汽的进入量。压力容器1底部设有 用于排污的管道和阀15。其控制方法CPU主控板内置有人机界面对话软件及压力、温度 比较软件，用户根据物料需要，通过人机界面触摸屏自行设定压力容器的工作压力、工作温 度、以及工作时间，并实现分段控制，当需要工作时，CPU主控板通过气动电磁指令气动机构 14关闭端盖12，端盖12关闭到位后，与气动机构配合的接近开关13将端盖12关闭到位的 信号传输至CPU主控板，CPU主控板指令安全联锁执行机构9中的插销将端盖12与压力容 器体锁定、接近开关11将插销到位的信号传输至CPU主控板，CPU主控板指令蒸汽通过管 道及阀门16进入压力容器且使蒸汽压力和温度值达到所设定的值后，CPU主控板通过气动 电磁指令蒸汽管道阀门关闭；并将压力、温度保持在设定的范围内。当需要开启端盖12时， CPU主控板通过气动电磁指令安全联锁泄压阀8泄压，当压力容器1中的压力泄到端盖12 开启安全压力值、并完成延时后，CPU主控板通过气动电磁指令安全联锁执行机构9将插销 拔出，使端盖与压力容器体分离后，CPU主控板通过气动电磁指令气动机构14打开端盖12。[0010] 需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字 描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新 型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新 型的保护范围内。
权利要求一种智能联锁安全压力容器控制系统，它包括压力容器及电控箱，其特征是所述压力容器上端设有压力传感器、温度传感器，其压力传感器、温度传感器的信号输出端接电控箱的信号输入端；所述压力容器(1)中的端盖与压力容器体间的开闭采用气动机构且在压力容器体上设有与气动机构配合的接近开关，接近开关的信号输出端接电控箱的信号输入端，气动机构的信号输入端接电控箱的信号输出端；端盖与压力容器体间设有安全联锁执行机构且在压力容器体上设有与安全联锁执行机构配合的接近开关，接近开关的信号输出端接电控箱的信号输入端。
2. 根据权利要求1所述的智能联锁安全压力容器控制系统，其特征是气动机构中的 气缸活塞杆端部与端盖相触且顶动端盖开或闭。
3. 根据权利要求2所述的智能联锁安全压力容器控制系统，其特征是位于压力容器 两侧的气缸中的活塞与端盖呈一开、一闭顶动配合。
4. 根据权利要求1所述的智能联锁安全压力容器控制系统，其特征是安全联锁执行 机构中气缸带动插销动作，插销位于端盖与压力容器体的通槽内且用于端盖的锁定或打 开。
5 根据权利要求1所述的智能联锁安全压力容器控制系统，其特征是压力容器体上 设有安全阀和压力表。
6. 根据权利要求1所述的智能联锁安全压力容器控制系统，其特征是压力容器体上 设有安全联锁泄压阀。
7. 根据权利要求1所述的智能联锁安全压力容器控制系统，其特征是电控箱由CPU 主控板、触摸屏及气动电磁阀构成，CPU主控板与触摸屏之间双向数据交换、与气动电磁阀 之间单向数据交换。
8. 根据权利要求1所述的智能联锁安全压力容器控制系统，其特征是蒸汽通过管道 及阀门与压力容器体连通。
专利摘要本实用新型涉及一种采用人机界面对话，设定压力容器联锁、联开的智能联锁安全压力容器控制系统，它包括压力容器及电控箱，压力容器上端设有压力传感器、温度传感器，其压力传感器、温度传感器的信号输出端接电控箱的信号输入端；压力容器中的端盖与压力容器体间的开闭采用气动机构且在压力容器体上设有与气动机构配合的接近开关，接近开关的信号输出端接电控箱的信号输入端，气动机构的信号输入端接电控箱的信号输出端；端盖与压力容器体间设有安全联锁执行机构且在压力容器体上设有与安全联锁执行机构配合的接近开关，接近开关的信号输出端接电控箱的信号输入端。优点实现一键操作、实时安全监控监控、自动记录、安全开启、关闭的目的。
文档编号F16J13/24GK201487198SQ20092019058
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月3日 优先权日2009年8月3日
发明者杨立明, 王志广 申请人:杭州荣达锅炉容器有限公司