专利名称：一种油气泵机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种润滑泵，尤其涉及一种油气泵机组。
背景技术：
目前国内泵机组在外形与内部流道口排布方面结构相对都比较复杂，加工困难， 另外现存的泵机组功能单一且不稳定，严重影响泵机组的工作效率与工作质量，因此应该 提供一个新的技术方案解决上述问题。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种结构合理，易加工，功能齐全的油 气泵机组。为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是一种油气泵机组，包括电机、支撑 电机的支座、联轴器组件、油气泵阀块、支撑油气泵阀块的泵支座、泵体和进油口，所述电机 通过螺栓固定于支座上，所述联轴器组件一端与机座连接，另一端与油气泵阀块连接，所述 油气泵阀块上设有电磁阀和溢流阀，所述泵体与泵支座连接，所述油气泵阀块上还设有放 气阀和单向阀，所述放气阀与单向阀共同作用于油气泵阀块上，所述油气泵阀块内连接溢 流阀、放气阀、单向阀和电磁阀的油道为孔径大的直的油道。本实用新型在所述油气泵阀块上设有电磁阀、放气阀和溢流阀及单向阀，使得油 气泵阀块功能更齐全。泵机组启动前1秒，电磁阀得电打开，得电5秒后电机带动油泵运行 正常后，电磁阀失电。阀组上设有放气阀可以排出油气泵机组内的空气，解决了泵机组由于 油道存在空气出现的空吸现象，润滑油由油气泵进油口进入油气泵阀块油道内，经过溢流 阀时，溢流阀自动打开卸掉一部分压力油，随溢流阀的调节螺丝来控制系统压力，接着压力 油通过单向阀使压力油不得逆流，完成压力油的润滑过程。本实用新型的优点是结构合理、加工方便、功能齐全自带单向、调压、卸压等功 能。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细叙述。
图1为本实用新型结构示意图。图2为
图1主视图。图3为图2A处剖视图。其中1、电机，2、螺栓，3、电机支座，4、联轴器组件，5、电磁阀，6、油气泵阀块，7、溢 流阀，8、泵体，9、泵支座，10、放气阀，11、单向阀，12、进油口，13、油道。
具体实施方式
如
图1-3，所示的本实用新型油气泵机组，包括电机1、支撑电机的支座3、联轴器组件4、油气泵阀块6、支撑油气泵阀块的泵支座9、泵体8和进油口 12，电机1通过螺栓2 固定于支座3上，联轴器组件4 一端与机座3连接，另一端与油气泵阀块6连接，油气泵阀 块6上设有电磁阀5和溢流阀7，泵体8与泵支座9连接，油气泵阀块6上还设有单向阀11 和放气阀10，单向阀11与放气阀10共同作用与油气泵阀块6上，油气泵阀块6内连接溢流 阀7、放气阀10、单向阀11和电磁阀5的油道13为孔径大的直的油道。 本实用新型在油气泵阀块6上设有电磁阀5、放气阀10和溢流阀7及单向阀11， 单向阀11与放气阀10共同作用与油气泵阀块6上。通过放气阀10的工作，可以将泵机组 内的空气排出，润滑油由油泵输出进入油气泵阀块6的直的油道13内，经过溢流阀7时，溢 流阀7自动打开卸掉一部分压力油，随溢流阀7的调节螺丝来控制系统压力，单向阀11可 以保证油气泵机组工作时正常出油，不工作时阻止了回油。油气泵阀块6上连接溢流阀7、 放气阀10、单向阀11和电磁阀5的油道13为直流道口，并且增大孔径，从而提高了生产效 率，降低了因难加工所造成的工件体报废等现象。
权利要求一种油气泵机组，包括电机、支撑电机的支座、联轴器组件、油气泵阀块、支撑油气泵阀块的泵支座、泵体和进油口，所述电机通过螺栓固定于支座上，所述联轴器组件一端与机座连接，另一端与油气泵阀块连接，所述油气泵阀块上设有电磁阀和溢流阀，所述泵体与泵支座连接，其特征是所述油气泵阀块上还设有放气阀和单向阀，所述放气阀与单向阀共同作用于油气泵阀块上，所述油气泵阀块内连接溢流阀、放气阀、单向阀和电磁阀的油道为孔径大的直的油道。
专利摘要本实用新型公开了一种油气泵机组，包括电机、支撑电机的支座、联轴器组件、油气泵阀块、支撑油气泵阀块的泵支座、泵体和进油口，所述电机通过螺栓固定于支座上，所述联轴器组件一端与机座连接，另一端与油气泵阀块连接，所述油气泵阀块上设有电磁阀和溢流阀，所述泵体与泵支座连接，其特征是所述油气泵阀块上还设有放气阀和单向阀，所述放气阀与单向阀共同作用于油气泵阀块上，所述油气泵阀块内连接溢流阀、放气阀、单向阀和电磁阀的油道为孔径大的直的油道。本实用新型的优点是结构合理、加工方便、功能齐全自带单向、调压、卸压等功能。
文档编号F16N13/00GK201582546SQ20092028402
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月10日 优先权日2009年12月10日
发明者徐卫, 徐海, 薛永东, 褚裕昌, 陆件华 申请人:南通启重润滑设备有限公司