专利名称：复合陶瓷齿轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于传送运动的带有齿的元件，特别是涉及一种复合陶瓷齿 轮。
背景技术：
齿轮是机车、车辆上的重要部件之一，在传动装置、机车变速箱、柴油机以及各种 泵、马达内部应用广泛。在运行过程中，机车、车辆经常需要重载或突然提速、减速，齿轮作 为传动部件，承受着恶劣的工作环境。普通的单一金属材料的齿轮虽然经过非常热处理，但 表面仍然不够坚韧、耐磨，所以容易磨损、崩裂或穴蚀，由此导致传动过程中传动装置振动、 噪音，甚至部件破损，影响正常铁路运输秩序。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题是提供一种表面耐磨、坚韧，硬度高，使用寿命长的复 合陶瓷齿轮。本实用新型的复合陶瓷齿轮，包括金属基体，所述金属基体包括齿槽、轮齿、键槽， 金属基体的轮齿的外表面和所述齿槽的外表面复合第一陶瓷薄膜层。本实用新型的复合陶瓷齿轮，其中，所述金属基体的键槽内表面复合第二陶瓷薄 膜层。本实用新型的复合陶瓷齿轮，其中，所述金属基体还包括第一沉积层，所述第一沉 积层紧贴于第一陶瓷薄膜层。本实用新型的复合陶瓷齿轮，其中，所述金属基体还包括第二沉积层，所述第二沉 积层紧贴于第二陶瓷薄膜层。本实用新型的复合陶瓷齿轮，其中，所述第一陶瓷薄膜层厚度为3微米。本实用新型的复合陶瓷齿轮，其中，所述第二陶瓷薄膜层厚度为3微米。本实用新型的复合陶瓷齿轮，其中，所述第一沉积层深度为20-30微米。本实用新型的复合陶瓷齿轮，其中，所述第二沉积层深度为20-30微米。本实用新型的复合陶瓷齿轮由于表面复合有陶瓷薄膜层，大幅增加了齿轮外表面 的硬度和强度，使其工作部位更为耐磨，并且具有良好的韧性和表面光洁度，降低了摩擦系 数，因而寿命更长。
图1是本实用新型的复合陶瓷齿轮的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的复合陶瓷齿轮包括金属基体1，金属基体1包括齿槽6、 轮齿7、键槽8。
3[0015]金属基体1的齿槽6外表面、轮齿7外表面均通过化学气相沉积法复合一层连续 的陶瓷薄膜，形成第一陶瓷薄膜层2，陶瓷薄膜层2的厚度为3微米。金属基体1的键槽8的内表面通过化学气相沉积法复合一层连续的陶瓷薄膜，形 成第二陶瓷薄膜层9。在化学气相沉积过程中，陶瓷材料向金属基体1内扩散，分别形成紧贴第一陶瓷 薄膜层2的第一沉积层3和紧贴第二陶瓷薄膜层9的第二沉积层10，第一沉积层3和第二 沉积层10深度均为20-30微米。化学气相沉积后的陶瓷薄膜层厚度仅为3微米，金属基体1的尺寸、形状几乎没有 变化，不会影响精度和装配性能。本实用新型的复合陶瓷齿轮由于表面复合有陶瓷薄膜层，大幅增加了齿轮表面的 硬度和强度，更为耐磨，并且具有良好的韧性和表面光洁度，降低了表面的摩擦系数。以上所述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型 的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用 新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范 围内。
权利要求一种复合陶瓷齿轮，包括金属基体(1)，所述金属基体(1)包括齿槽(6)、轮齿(7)、键槽(8)，其特征在于，所述金属基体(1)的轮齿(7)的外表面和所述齿槽(6)的外表面复合第一陶瓷薄膜层(2)。
2.根据权利要求1所述的复合陶瓷齿轮，其特征在于，所述金属基体(1)的键槽(8)内 表面复合第二陶瓷薄膜层(9)。
3.根据权利要求2所述的复合陶瓷齿轮，其特征在于，所述金属基体(1)还包括第一沉 积层(3)，所述第一沉积层(3)紧贴于所述第一陶瓷薄膜层(2)。
4.根据权利要求3所述的复合陶瓷齿轮，其特征在于，所述金属基体(1)还包括第二沉 积层(10)，所述第二沉积层(10)紧贴于所述第二陶瓷薄膜层(9)。
5.根据权利要求4所述的复合陶瓷齿轮，其特征在于，所述第一陶瓷薄膜层(2)厚度为 3微米。
6.根据权利要求5所述的复合陶瓷齿轮，其特征在于，所述第二陶瓷薄膜层(9)厚度为 3微米。
7.根据权利要求6所述的复合陶瓷齿轮，其特征在于，所述第一沉积层(3)深度为 20-30微米。
8.根据权利要求7所述的复合陶瓷齿轮，其特征在于，所述第二沉积层(10)深度为 20-30微米。
专利摘要本实用新型涉及一种复合陶瓷齿轮，包括金属基体，金属基体包括齿槽、轮齿、键槽，金属基体的轮齿的外表面和齿槽的外表面复合第一陶瓷薄膜层。本实用新型的复合陶瓷齿轮由于表面复合有陶瓷薄膜层，大幅增加了齿轮外表面的硬度和强度，使其工作部位更为耐磨，并且具有良好的韧性和表面光洁度，降低了摩擦系数，因而寿命更长。
文档编号F16H55/06GK201772040SQ201020242908
公开日2011年3月23日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者任诗福, 左申兵, 张玉友, 方杰, 朱卫军, 汪朝晖, 王大勇, 赵俊贤, 金其炳, 陈鹏 申请人:合肥金陶科技有限责任公司