专利名称：一种修复油田结垢油管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田井下作业时所用的油水管，具体的说是对结垢油水管进行修 复后可以重新使用的一种修复油田结垢油管。
背景技术：
油水管是油田主要的采油工具之一，在油田开采工艺中，为了提高油田采收率，采 用水驱、三元驱新技术，由于水质矿化度、溶解盐的物理化性能以及油水管表面粗糙度等因 素的影响，使管壁结垢腐蚀问题日趋突出，经化验分析管壁垢质多为碳酸盐、硫酸盐以及硅 酸盐等坚硬物质层，这样的结垢油水管清除垢层难度很大。而随着油田开采时间的增长，注 水水质的不断恶化，矿化度高，管壁结垢、锈皮、结盐、结蜡、稠油堆积等情况日益严重，内 外管壁会因锈垢的脱落造成断脱、堵管、管壁穿孔、漏失等井下事故，严重影响作业质量，影 响着油田的正常生产。常用的解决办法就是跟换新的油水管，据不完全统计，整个大庆油田 油水井约有72000多口，每年油水井因结垢、结蜡、腐蚀引起的管线材料费可达上亿元。为 了减少经济损失，最大限度地使用原油水管，也有采用化学热煮法和机械打砂处理法清除 结垢的，但化学热煮法清除垢物不彻底，而且能源消耗较大；机械打砂处理法对油水管内壁 清除不彻底，容易损伤油水管螺纹，并且产生大量的粉尘污染大气环境，又影响操作者的身 心健康。
发明内容为了减少更换结垢油水管造成的经济损失，本实用新型提供一种修复油田结垢油 管。该油管是在清除垢层的油水管内外壁上，敷以高固体份涂层，形成带有防腐涂阻垢层的 油水管，提高油水管重复利用率，最大限度地节约管材，从而降低生产成本。本实用新型的技术方案是一种修复油田结垢油管，包括已清垢的原结垢油水管， 其中，在所述的已清垢的原结垢油水管的内外壁上分别敷以高固体份防腐阻垢涂层。所述的高固体份防腐阻垢涂层的厚度为50-300 μ m。所述的高固体份防腐阻垢涂层可为钛聚合物树脂防垢防腐涂料、赛能型防垢防腐 涂料或油田管道型抗硫化防腐涂料。本实用新型的有益效果是由于在已清除结垢油水管的内外壁上敷以高固体份涂 层，形成带有厚度为50-300 μ m的防腐阻垢层的油水管，由于涂层具有耐蚀防垢性能，所以 可对结垢管再利用，下入油井、注水井以及注聚井，减少油水管报废，提高油水管重复利用 率，从而降低生产成本。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1-原结垢油水管，2-高固体份防腐阻垢涂层，3-高固体份防腐阻垢涂层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明由图1所示，该油田修复结垢油管包括原结垢油水管及几种可选用的防腐阻垢涂 料；其中，原结垢油水管1的内外壁经过高压水射流清洗，彻底清除垢层后，外壁采用加热 环绕式高压无气喷涂的形式，敷以高固体份防腐阻垢涂层2，并固化；内壁采用高速旋杯式 高压无气喷涂或气动立体式高压无气喷涂的形式，敷以高固体份防腐阻垢涂层3，并固化； 涂层的厚度为50_300μπι;高固体份防腐阻垢涂层可以选用钛聚合物树脂防垢防腐涂料， 或赛能型防垢防腐涂料，或者油田管道型抗硫化防腐涂料；且原油水管的内外壁可选同一 种涂料，也可分别选用不同种涂料。经过上述处理过的油田修复垢油管可以下入油井、注水 井以及注聚井的生产中，并且具有防结垢、防腐蚀性能，改善水质环境，增加注水效果，从而 减少油水管报废，提高油水管重复利用率，大大降低采油生产成本，也为油田结垢油水管的 修复提出了新的途径。
权利要求1.一种修复油田结垢油管，包括已清垢的原结垢油水管(1)，其特征在于在所述的已 清垢的原结垢油水管(1)的内外壁上分别敷以高固体份防腐阻垢涂层(2)及高固体份防腐 阻垢涂层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种修复油田结垢油管，其特征在于所述的高固体份防腐 阻垢涂层(2，3)的厚度为50-300 μ m。
3.根据权利要求1所述的一种修复油田结垢油管，其特征在于所述的高固体份防腐 阻垢涂层(2，3)可为钛聚合物树脂防垢防腐涂料、赛能型防垢防腐涂料或油田管道型抗硫 化防腐涂料。
专利摘要本实用新型涉及采油生产中对结垢油水管进行修复后可以重新使用的一种修复油田垢油管。主要解决对结垢油水管整体更换而造成高生产成本的问题。其特征在于在已清垢的原油水管的内外壁上分别敷以高固体份防腐阻垢涂层，形成50~300μm厚的具有耐蚀防垢性能的油水管。可对该结垢管再利用，可以减少油管报废，提高油水管重复利用率，降低采油成本。
文档编号F16L58/02GK201858485SQ20102056877
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月20日 优先权日2010年10月20日
发明者何德江, 米子成, 赵抒音, 赵清敏 申请人:大庆油田创业金属防腐有限公司, 大庆石油管理局