专利名称：防尘圈座的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防尘圈座，尤其是一种用于工程机械铰接部件的防尘圈座，属于工程机械配件配件技术领域。
背景技术：
挖掘机、装载机工作装置的各活动关节通常需要频繁转动，来完成不同的施工任务。各活动关节部位除了需要足够的润滑，还需要保持清洁，由于挖掘机、装载机为低工作面工程机械，工作环境十分恶劣，灰尘、砂石、泥水等污物极易进入各活动关节，造成转动不灵活，磨损快，进而影响整个装置的正常工作。现有的挖掘机、装载机常用O形防尘圈进行防尘、密封，O形防尘圈需要安装在防尘圈座端面位置，由于O形防尘圈需受挤压后才能起作用，防尘圈座端面槽的深度必须小于O形防尘圈截面直径，造成装配、维修时难以固定O形防尘圈。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、便于斗杆轴座装配、拆装维修方便的防尘圈座。本发明通过以下技术方案予以实现
一种防尘圈座，所述防尘圈座一端呈锥台形，防尘圈座锥台形端设有防尘圈槽，防尘圈座轴向设有与铰接轴连接的通孔，防尘圈座中部外周面上设有环形凹槽。本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的防尘圈座,其中所述防尘圈槽为锥面和圆柱面截交而成。前述的防尘圈座，其中所述防尘圈座的锥角α为110° 130°。本发明结构简单，在原有防尘圈座中部外周面上增设环形凹槽，装配或维修斗杆轴座时，先将O形防尘圈卡入环形凹槽中，在装配维修的最后阶段，再将O形防尘圈从环形凹槽中取出，向下卡入防尘圈座下端的防尘圈槽内，使其压紧在斗杆轴座端面上，装配、维修十分方便。本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
图I是现有防尘圈座的结构示意 图2是本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。如图I所示，本发明一端呈锥台形，其锥角α为110° 130°，本实施例的防尘圈座I的锥角α为120°，防尘圈座I锥台形端设有防尘圈槽11，防尘圈座I轴向设有与铰接轴5连接的通孔12，防尘圈座I中部外周面上设有环形凹槽13。防尘圈槽11为锥面14和圆柱面15截交而成。如图2所示，防尘圈座I安装在斗杆轴座3和铲斗耳板4之间，套装在铰接轴5上，O型防尘圈2卡入防尘圈座I锥台形端的防尘圈槽11内，装配结束时，O型防尘圈2受到防尘圈座I的锥面14和斗杆轴座3的挤压作用，能达到良好的防尘效果。装配时，先将O形防尘圈2卡入环形凹槽13内，在斗杆轴座3和防尘圈座I之间的间隙略大于O形防尘圈2的截面直径时，即可将O形防尘圈2顺利装在防尘圈座I锥台形端的防尘圈槽11内，然后将斗杆轴座3安装到位，O形防尘圈2受到防尘圈座I和斗杆轴座3的挤压变形，防尘、密封效果良好。拆装维修时，先使斗杆轴座3和防尘圈座I之间的间隙略大于O形防尘圈2的截面直径，取出O形防尘圈2，将其卡入防尘圈座I的环形凹槽13中；维修结束前，将O形防尘圈2复位，最后推动斗杆轴座3压住防尘圈座1，使O形防尘圈2受挤压变形产生良好的防尘密封效果。·
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
权利要求
1.一种防尘圈座，所述防尘圈座(I)一端呈锥台形，防尘圈座(I)锥台形端设有防尘圈槽(11)，防尘圈座轴向设有与铰接轴连接的通孔(12)，其特征在于防尘圈座中部外周面上设有环形凹槽(13)。
2.如权利要求I所述的防尘圈座，其特征在于所述防尘圈槽(11)为锥面(14)和圆柱面(15)截交而成。
3.如权利要求I所述的防尘圈座，其特征在于防尘圈座(I)的锥角α为110° 130。。
全文摘要
本发明公开了一种防尘圈座，所述防尘圈座一端呈锥台形，防尘圈座锥台形端设有防尘圈槽，防尘圈座轴向设有与铰接轴连接的通孔，防尘圈座中部外周面上设有环形凹槽。本发明结构简单，在原有防尘圈座中部外周面上增设环形凹槽，装配或维修斗杆轴座时，先将O形防尘圈卡入环形凹槽中，在装配维修的最后阶段，再将O形防尘圈从环形凹槽中取出，向下卡入防尘圈座下端的防尘圈槽内，使其压紧在斗杆轴座端面上，装配、维修十分方便。
文档编号F16J15/16GK102889385SQ20111020627
公开日2013年1月23日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者殷晴飞 申请人:中外合资沃得重工(中国)有限公司