轴承防尘盖压装机的制作方法

文档序号:8894067阅读:480来源:国知局
轴承防尘盖压装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承安装辅助工装技术领域,尤其涉及一种轴承防尘盖压装机。
【背景技术】
[0002]防尘盖是个环形罩,通常由薄金属板冲压而成,固定在轴承的一个套圈或垫圈上,并朝另一套圈或垫圈延伸,遮住轴承内部空间,但不与另一套圈或垫圈接触;在轴承生产过程中,一般是在内圈和外圈之间安装好规定数量的滚动体,并完成保持器压装后进行防尘盖的压装,目前生产过程中的防尘盖基本上采用人工压装,由于防尘盖是采用具有一定弹性的薄金属板冲压而成,手工安装质量难以保证,往往需要增加质检环节,效率低下,而且在人工安装过程中容易由于安装不到位而损坏防尘盖,造成废品;虽然目前市场上出现一些全自动防尘盖压装机,但是该种压装设备只适用于同规格大批量防尘盖安装,对于小批量轴承防尘盖的安装,需要频繁调整设备参数,并未从根本上解决安装效率低的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轴承防尘盖压装机,使用油缸作为动力装置压装防尘盖,用定位螺栓调节活塞杆下降高度,利用三爪卡盘作为定位装置,根据轴承外圈的规格调整调整三爪卡盘的夹持直径,将待安装轴承卡装在三爪卡盘内实现定位,人工将防尘盖放置在轴承的压装位置后,通过脚踏开关控制油缸的活塞杆下行,实现压装,活塞杆下端的压板与三爪卡盘的顶面平行设置,确保防尘盖一次压装到位,避免出现防尘盖损坏,提尚成品率和压装效率。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种轴承防尘盖压装机,包括底板、长方体形框架、设于框架中部的工作台、倒装于框架顶部的油缸、安装在油缸的活塞杆下端的压板和安装在工作台上的用于固定轴承的卡盘,所述卡盘位于压板正下方,所述油缸的活塞杆中部水平固定定位板,定位板两端竖向设有定位螺栓,还包括设于长方体形框架一侧的控制箱,所述控制箱内安装电源开关和液压伺服阀,所述液压伺服阀油口与油缸连接,所述液压伺服阀控制端连接脚踏开关。
[0005]所述卡盘为三爪卡盘,三爪卡盘固定安装在工作台上、且其轴线与油缸的活塞杆的轴线重合。
[0006]所述定位螺栓穿过定位板设置、且借助于上下两套螺栓与定位板固定。
[0007]所述脚踏开关固定安装在底板上。
[0008]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:使用油缸作为动力装置压装防尘盖,用定位螺栓调节活塞杆下降高度,利用三爪卡盘作为定位装置,根据轴承外圈的规格调整调整三爪卡盘的夹持直径,将待安装轴承卡装在三爪卡盘内实现定位,人工将防尘盖放置在轴承的压装位置后,通过脚踏开关控制油缸的活塞杆下行,实现压装,活塞杆下端的压板与三爪卡盘的顶面平行设置,确保防尘盖一次压装到位,避免出现防尘盖损坏,提高成品率和压装效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图;
[0010]在附图中:1、底板;2、工作台;3、三爪卡盘;4、控制箱;5、长方体形框架;6、油缸;7、定位螺栓;8、定位板;9、脚踏开关。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明.
[0012]为了解决现有轴承防尘盖压装效率低和不能适应小批量生产的问题,本实用新型提供一种如图1所示的轴承防尘盖压装机,包括底板1、长方体形框架5、设于框架中部的工作台2、倒装于框架顶部的油缸6、安装在油缸6的活塞杆下端的压板和安装在工作台2上的用于固定轴承的卡盘,所述卡盘位于压板正下方,所述油缸6的活塞杆中部水平固定定位板8,定位板8两端竖向设有定位螺栓7,还包括设于长方体形框架5 —侧的控制箱4,所述控制箱4内安装电源开关和液压伺服阀,所述液压伺服阀油口与油缸6连接,所述液压伺服阀控制端连接脚踏开关9 ;所述卡盘为三爪卡盘3,三爪卡盘2固定安装在工作台2上、且其轴线与油缸6的活塞杆的轴线重合;所述定位螺栓7穿过定位板8设置、且借助于上下两套螺栓与定位板8固定;所述脚踏开关9固定安装在底板I上。
[0013]在具体应用过程中,使用油缸作为动力装置压装防尘盖,用定位螺栓调节活塞杆下降高度,利用三爪卡盘作为定位装置,根据轴承外圈的规格调整调整三爪卡盘的夹持直径,将待安装轴承卡装在三爪卡盘内实现定位,人工将防尘盖放置在轴承的压装位置后,通过脚踏开关控制油缸的活塞杆下行,实现压装,活塞杆下端的压板与三爪卡盘的顶面平行设置,确保防尘盖一次压装到位,避免出现防尘盖损坏,提高成品率和压装效率。
【主权项】
1.一种轴承防尘盖压装机,其特征在于:包括底板(1)、长方体形框架(5)、设于框架中部的工作台(2)、倒装于框架顶部的油缸(6)、安装在油缸(6)的活塞杆下端的压板和安装在工作台(2)上的用于固定轴承的卡盘,所述卡盘位于压板正下方,所述油缸(6)的活塞杆中部水平固定定位板(8),定位板(8)两端竖向设有定位螺栓(7),还包括设于长方体形框架(5) —侧的控制箱(4),所述控制箱(4)内安装电源开关和液压伺服阀,所述液压伺服阀油口与油缸(6)连接,所述液压伺服阀控制端连接脚踏开关(9)。
2.根据权利要求1所述的轴承防尘盖压装机,其特征在于:所述卡盘为三爪卡盘(3),三爪卡盘(2)固定安装在工作台(2)上、且其轴线与油缸(6)的活塞杆的轴线重合。
3.根据权利要求2所述的轴承防尘盖压装机,其特征在于:所述定位螺栓(7)穿过定位板(8)设置、且借助于上下两套螺栓与定位板(8)固定。
4.根据权利要求3所述的轴承防尘盖压装机,其特征在于:所述脚踏开关(9)固定安装在底板(I)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴承防尘盖压装机,包括底板、长方体形框架、设于框架中部的工作台、倒装于框架顶部的油缸、安装在油缸的活塞杆下端的压板和安装在工作台上的用于固定轴承的卡盘,所述卡盘位于压板正下方,所述油缸的活塞杆中部水平固定定位板,定位板两端竖向设有定位螺栓,还包括设于长方体形框架一侧的控制箱,所述控制箱内安装电源开关和液压伺服阀,所述液压伺服阀油口与油缸连接,所述液压伺服阀控制端连接脚踏开关;通过脚踏开关控制油缸的活塞杆下行,实现压装,活塞杆下端的压板与三爪卡盘的顶面平行设置,确保防尘盖一次压装到位,避免出现防尘盖损坏,提高成品率和压装效率。
【IPC分类】B23P19-027
【公开号】CN204603721
【申请号】CN201520144148
【发明人】李银柱, 李艳彬, 李书志
【申请人】邯郸市康特轴承有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月15日
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