专利名称：伸缩及耐震用管接头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种管接头，具体涉及一种为了相互连接多个管，使之由外部密闭，并吸收根据内外部的热量及环境而出现的管伸缩变形而制作的伸缩及耐震用管接头。
背景技术：
通常在持续长途运送液体或气体等流体时，大多使用管作为其移送工具。这些管，根据流体的种类、成分及使用环境，大多使用塑料类或金属类等各种材质。这些管，从供应处一直到消费处，均由多个管相互连接，而这些管的连接部位大致均装有管接头。在这里，当管内流动着温度变化较大的液体或气体、或管安装于温度变化较大的地区时，根据流动物质的温度或周边温度，会出现管膨胀或管收缩。另外，根据这些管的安装地面或墙体等的晃动以及风等外力，管长会随着细微地动摇而产生变化。为了吸收因此出现的管伸缩变形，可在管道上连接波纹管，也可利用为了在管伸缩时实现管滑动而制作的管接头。在这里，利用传统波纹管的管接头10，如图1所图示，包括波纹管11，其根据在内部流动的流体的温度变化进行伸缩；管12，其在波纹管11的两端部分别通过焊接进行粘合；保护管13，其使波纹管11处于内置状态，从而由外部保护波纹管11 ；滑动轨道13a，其分别形成于保护管13的两端部；导环14，其一端部与滑动轨道13a螺栓连接，另一端部曲折并与管12接触。因此，当管12伸缩时，导环14与管12共同沿着滑动轨道13a进行滑动，并使波纹管11收缩，从而吸收管12的伸缩。但，波纹管11和管12，通常通过焊接方式进行粘合，因此，使这些波纹管11和管 12的焊接工作存在一定难度。另外，为了便于焊接工作，使用了平垫圈(未图示)等部件，但是这种方式同样也需要很多焊接时间。另外，利用传统的伸缩管的滑动的管接头20，如图2所图示，包括管21，其通过形成阶梯部21a，使一端部的外径缩小；球形管22，其安装于上述管21的一端部；外壳23，其覆盖上述球形管22。此时，为了限制管21的滑动范围，可在管21的纵端部的槽内插入环状阻塞物21b， 因此，管21的滑动范围为形成于一端部的阶梯部21a和阻塞物21b之间的间距。在这里，可通过为了管21的滑动而形成的阶梯部21a，使外径及内径缩小。另外，外径及内径被缩小的管的一端部的长度，即为管21的滑动预测距离，也就是形成了相当于管21的伸缩预测范围的一定长度。因此，管21在伸缩时可沿着球形管22进行滑动，从而吸收管21的伸缩，但是，随着外径及内径缩小，在具备一定长度的管21的一端部，流动管21内部的流体的流动压上升至内径缩小的相应程度，从而不仅会干涉流体的流动，而且还会妨碍流体顺畅的流动。另外，为了限制管21的滑动范围而安装的阻塞物21b，由于管21的过度滑动而被破坏时，管21与球形管22及外壳23的结合被解除，从而无法完成管接头20原有的功能。另外，由于流体流入在阻塞物21b和球形管22之间形成的空间，因此根据在流体流入及流出时产生的流压及流体的涡流现象等，无法顺利完成流体的流动。另外，管接头20虽然具有耐震功能，但由于其制作费用昂贵，因此安装上具有局限性，又因其制作结构复杂，所以给管接头20的制作带来诸多困难。
发明内容
本发明为了解决上述问题而研制出，本发明的目的在于，提供一种伸缩及耐震用管接头，通过单纯的波形管安装，实现对管的伸缩的吸收功能的同时，还是先耐震功能。本发明的目的还在于，提供一种伸缩及耐震用管接头，其因不存在管内外径的变化而使流体的流动更加顺畅，并在管的一端部形成与管为一体的缓冲凸起，从而即使在管过度滑动时，也可通过缓冲凸起的破坏来防止脱离。另外，本发明的目的还在于，提供一种伸缩及耐震用管接头，其可使与管接头结合的管，以长度方向的轴为中心，进行自转方式的旋转，从而具备突出的耐震功能。本发明为实现上述目的而研制出，根据本发明的伸缩及耐震用管接头，其特征在于，该管接头为了相互连接多个管而安装于管的连接部位，并包括管体，其可插入各管的一端部，并在对管的插入方向的各端部形成可使内径扩大的阶梯部；衬垫，其呈环状，并置于阶梯部上，对管体的里面和管的外面进行密闭；凸缘，其将衬垫加压于对管的长度方向的阶梯部的垂直面上，并与管体结合；结合工具，其可使凸缘和管体结合；加压环，其呈环状，并夹杂于可加压衬垫的凸缘的一端部和衬垫之间；缓冲工具，其可吸收管的伸缩变化。在这里，其特征在于，缓冲工具包括多个缓冲凸起，其在插入于管体的管的一端部，分别按一定间距凸出形成于同一平面上的外周边。而与管为一体而凸出的缓冲凸起，位于既属于有关管的长度方向的阶梯部的水平面范围又由支撑卡钩的高度H形成的空间，并根据管的伸缩，在由加压环至支撑卡钩之间的长度L内进行滑动。另外，其特征在于，结合工具包括多个结合片，其在可插入管的管体的各端部的断面，分别按一定间距凸出形成；结合槽，形成于结合片上，并由管的中心侧一面的一部位凹陷，使另一面的一部位与该凹陷部位连接形成凹陷形状；多个结合凸起，其在凸缘的管体反侧一端部，按一定间距凸出形成于同一平面上的外周边，
而结合凸起，在置于各结合槽内后，由结合凸起与凸缘共同进行轴旋转，使之与结合槽进行结合。作为另一实施例，其特征在于，结合工具包括多个结合片，其在凸缘的管体反侧一端部，分别按一定间距凸出形成于同一平面上的外周边；结合槽，形成于结合片上，并对管的中心侧一面的一部位进行凹陷，而另一面的一部位与该凹陷部位联接形成凹陷形状；多个结合凸起，其在可插入管的管体的各端部中，按一定间距凸出形成于同一平面上的外周边，而结合凸起，在置于各结合槽之间后，由结合凸起与凸缘共同进行轴旋转，使之与结合槽进行结合。另外，在管处于竖立状态下，从管的中心看，其特征在于，相互结合的结合凸起和结合槽相互接触的上面形状，可沿着结合方向按序包括水平部、向下倾斜部、垂直部。根据另一实施例，在管处于竖立状态下，从管的中心看上去，其特征在于，相互结合的结合凸起和结合槽相互接触的上面形状，可沿着结合方向按序包括水平部、向上倾斜部、垂直部。在这里，其特征在于，结合片还包括结合孔，其由对管的长度方向的纵断面至结合槽之间贯穿形成，并使结合螺栓对结合凸起进行加压。本发明的技术效果在于如上所述，根据本发明的效果在于，通过安装于各管的连接部位的管接头，可对管的伸缩变型进行吸收，因此，可排除波形管的制作或安装，并补充了伸缩吸收功能和耐震功能。另外，本发明的效果在于，不仅与管接头连接的管的一端部没有内经变化，而且整个管的内径一致，因此，可维持流动管内部的流体的同一流动压，实现流体顺畅的流动。另外，其效果在于，在管的一端部形成缓冲凸起，并与管成为一体型，从而在由于过度伸缩而引起管的滑动时，防止因单独安装缓冲凸起而可能会出现的由缓冲凸起的破坏引起的脱离。另外，其效果在于，根据过度伸缩，管被插入管体时，缓冲凸起可以加压部件为媒介，在管体的一端面和支撑卡钩之间的间距或衬垫的弹性范围内进行补充移动，从而抑制缓冲凸起的破坏。另外，其效果在于，在各管的连接部位，排除了可使流体流入管接头和各管之间的空间，因此消除了在流体流入及流出空间时产生的涡流及部分流动压的上升等，从而排除了根据涡流及部分流动压出现的管接头的破坏。另外，当各管的连接部位由“L”字、“T”字形等管接头连接时，可在发生地震时，这些连接部位以各管的长度方向为轴，形成自转方式的旋转，从而实现耐震效果。例如，水平安装的管，以水平的中心线为轴进行自转方式的旋转；而垂直安装的管，则向前方或后方进行枢轴旋转。因此，不仅可以吸收因热量或地震出现的管的伸缩，还可应对因地震出现的地面摇晃，从而实现了耐震功能。另外，其效果在于，管接头的结构简单，制作容易，制作费用低廉，因此多个安装的费用负担降低。
图1是示出传统管接头的一实施例的概略性侧截面图，图2是示出传统管接头的另一实施例的概略性侧截面图，图3是示出根据本发明的伸缩及耐震用管接头的概略性透视图，图4是在图3中示出的管接头的分离透视图，图fe及图恥是在图3中示出的管接头的侧截面图及使用状态图，图6a至图6c是示出在图3中示出的凸缘的结合凸起和结合片的结合槽相结合状态的实施例的概略性侧面图，图7是示出图3中示出的伸缩及耐震用管接头的另一实施例的透视图，图及图8b是图7中示出的管接头的分离透视图及侧截面图。
具体实施例方式以下，通过附图，详细说明根据本发明的伸缩及耐震用管接头。图3是示出根据本发明的伸缩及耐震用管接头的概略性透视图，图4是在图3中示出的管接头的分离透视图，图fe及图恥是在图3中示出的管接头的侧截面图及使用状态图，图6a至图6c是示出在图3中示出的凸缘的结合凸起和结合片的结合槽相结合状态的实施例的概略性侧面图。首先，如图3及图4所图示，根据本发明的伸缩及耐震用管接头，可包括管体110，其分别插入相互连接的管101的连接部位侧一端部，并在插入管101的一端部的两端部分别形成可使内径扩大的阶梯部111 ；衬垫120，其呈环状，并置于上述阶梯部111上，对管体110的里面和管101的外面进行密闭；凸缘130，其向阶梯部111加压上述衬垫120的同时，与管体110结合，并在管体 110的反侧一端部内周边凸出形成支撑卡钩131 ；结合工具，其可使上述凸缘130和管体110结合；缓冲工具，其可吸收管101的伸缩。在这里，结合工具，如图4至图5b所示，可包括多个结合片140，其在管体110两端的断面，按一定间距凸出形成；结合槽141，其在结合片140上由管的中心侧一面的一部位凹陷，并使另一面的一部位与该凹陷部位连接形成凹陷形状；多个结合凸起132，其在凸缘130的管体110反侧一端部中，按一定间距凸出形成于同一平面上的外周边。结合片140，与管体110形成一体；结合凸起132，与凸缘130形成一体。根据需要，可单独制作，并通过焊接等粘合方式进行固定。另外，从竖立的管101的中心看，形成结合槽141的结合片140的一侧面的形状如图6a至图6c所示。在这里，环状加压环121将夹杂于衬垫120和凸缘130的端部之间。
在对管101的长度方向的结合片140的最外面形成结合孔142，在上述结合孔142 内可贯穿安装结合螺栓142。在这里，由结合螺栓142贯穿结合孔142的状态下，也可与结合凸起132螺栓结
口 O图6a至图6c，为了说明的方便，示出了在管101、管体110、凸缘130竖立的状态下，从管101的中心看时结合凸起132和结合槽141相结合的状态。如图6a所示，相互结合接触的结合槽141和结合凸起132的上面形状，可沿着结合槽141和结合凸起132的结合方向按序形成水平部13 , 141a、向下倾斜部132b，141b、 垂直部 132c，141c。此时，为了提高结合槽141和结合凸起132的结合力，如图6b所示，在结合凸起 132的水平部13 形成凸起132d，在结合槽141的水平部141a形成槽141d，其可相互连接。另外，根据另一实施例，如图6c所示，相互结合接触的结合槽141和结合凸起132 的上面形状，可沿着结合槽141和结合凸起132的结合方向按序形成水平部132a，141a、向上倾斜部132b，141b、垂直部132c，141c。这种形状的结合，虽然需要强制嵌入，但也是为了相应地提高向反方向解除其结合的难度。当然，结合凸起132和结合槽141的缔结，由结合螺栓143支撑，因此不会出现无目的的结合解除。另外，缓冲工具，如图fe积恥所示，包括多个缓冲凸起101a，其在管101的两端部，分别按一定间距形成于同一平面上的外周边。此时，缓冲凸起IOla位于既属于对管101的长度方向的阶梯部111的水平面11 Ib 范围又可形成凸缘130支撑卡钩131高度H的空间。在这里，缓冲凸起IOla由管101变型形成凸出形状，并在同一平面上按一定间距形成多个。此时，缓冲凸起IOla也可形成连续的环状。图恥示出了缓冲凸起IOla由起初位置滑动的状态，而该缓冲凸起IOla的滑动， 因根据管101的伸缩的管101的长度变化，由缓冲凸起IOla移动产生。或者，因根据流体的流动压或地面变化的管101的移动，由缓冲凸起IOla移动产生。以下，通过附图，详细说明根据本发明的伸缩及耐震用管接头的另一实施例。图7是示出图3中示出的伸缩及耐震用管接头的另一实施例的透视图，图8a及图 8b是图7中示出的管接头的分离透视图及侧截面图。如图7至图8b所图示，通过将伸缩及耐震用管接头100的另一实施例与图3所图示的伸缩及耐震用管接头100相比较，集中说明其不同的构成因素。在这里，附有与图3至图6b中相同的参考符号的构成因素，属于具备同等功能的相同构成因素。在图3的实施例中，结合凸起132形成于凸缘130上，结合片140形成于管体110， 而在图7的另一实施例中，结合凸起132形成于管体110，结合片140形成于凸缘130。此时，结合凸起132在对管101的长度方向的管体110的两端部形成于同一平面上的外周边，而结合片140在凸缘130的管体110反侧一端部形成于同一平面上的外周边。结合凸起132和结合槽141的形状、结合结构、功能等与上述图3的实施例相同。
以下，说明根据图3的实施例的伸缩及耐震用管接头的结合及作用。首先，当管101的一端部插入于管体110后，衬垫120和加压环121按序安装于管体110的阶梯部111，而凸缘130与形成于管体110的端部结合片140相结合。此时，形成于管101的一端部的缓冲凸起IOla位于加压环121和凸缘130的支撑卡钩131之间，并位于既属于对管101的长度方向的阶梯部111的水平面Illb范围且由支撑卡钩131的高度H形成的空间。其次，在结合片140的结合孔142内安装结合螺栓143。从而，实现管接头100和管101的结合。在这里，根据结合工具的管体110和凸缘130的结合，在凸缘130位于管体110并使结合凸起132置于各结合槽141之间后，在凸缘130向一方向进行轴旋转时，通过结合凸起132与结合槽141结合而形成。此时，凸缘130于管体110结合，可使凸缘130的管体110侧一端部对置于阶梯部 111的衬垫120进行加压，并通过衬垫120使管体110的里面和管101的外面坚固地进行密闭。通过加压环121，可使由凸缘130的端部传出的加压力均勻地传给与加压环接触的衬垫120的一面，从而提高密闭力。另外，当由衬垫120的端部传出的加压力集中于衬垫120的一部位，就能防止可能会发生的衬垫120的破坏。结合螺栓143可对与结合槽141处于结合状态的结合凸起132进行加压，从而提高结合凸起132和结合槽141的结合力。因此，当安装于结合孔142内的结合螺栓143对结合凸起132进行加压时，有助于维持结合凸起132和结合槽141的结合，还有助于维持凸缘130的一端部对加压环121的加压状态。缓冲凸起101a，由管101变型形成一体型，因此，在缓冲凸起IOla的滑动过程中， 可能会通过加压环121或凸缘130与支撑卡钩131间的干涉出现变形，但可防止破坏及脱离的现象。缓冲凸起101a，在根据管101的伸缩由加压环121至凸缘130的支撑卡钩之间的长度L内进行滑动时，可对管101的伸缩进行吸收。另外，在图7的另一实施例中，与图3的是实力相比较，仅在结合片140和结合凸起132的形成位置上有所变更，其结合及作用均为相同，因此省略其说明。在这里，管101的伸缩变型，由流动于管101内部的流体的热量或外部热量产生， 而该伸缩可通过根据本发明的伸缩及耐震用管接头100进行吸收。另外，即使通过流动于管101内的流体的流动压或包括地面下沉、地震等的地面环境变化，使管101脱离了起初位置，也可通过根据本发明的伸缩及耐震用管接头100吸收管101的伸缩。在管接头100中，通过管101、管体110及凸缘130的相互结合，可避免彻底固定， 因此，即使管101以长度方向的中心线为轴进行自转方式的旋转，也能持续维持这些部件 101、110、130之间的相互结合。因此，如图1所示，在各管101的连接部位安装“T”字形管接头100，可在发生地震
9时，水平线上的管101以长度方向的中心线为轴进行自转方式的旋转，而垂直线上的管101 则向前方或向后方进行枢轴旋转。因此，可在管101及管接头110不被破坏的前提下，完成耐震功能。在这里，“L”字形的管接头100，通过与“T”字形类似的旋转方式来完成耐震功能， 而一字形的管接头100，也可通过与其他“L”字形或“T”字形管接头100连接，改善其耐震功能。另外，当多个管接头100安装于邻接位置时，可进一步提高其耐震功能。另外，为了说明根据本发明的伸缩及耐震用管接头，记载了连接两个管的实施例， 并仅对中空的圆筒形状的管体进行了说明。但，可在连接三个管时利用“T”字形状的管体，在连接四个管时利用“ + ”字形状的管体，以至在连接更多管时利用相应地变形的管体，并在这些管体的各端部安装利用上述的各构成因素。因此，本发明不仅适用于两个管的连接过程，也适用于三个以上多个管的连接过程。如上述所说明，本发明所属技术领域的从事者，应该能理解本发明在不变更其技术思想或必需特征的情况下，可通过其它具体形态进行实施。因此，上述实施例作为对所有方面的举例说明，并非仅限于此。本发明的范围主要通过权利要求范围来体现，而通过权利要求的意义、范围以及等价概念所引出的所有变更或变型形态应均属于本发明的范围内。附图标记说明100 管接头110 管体120 加压环130 凸缘131支撑卡钩 132结合凸起140 结合片141 结合槽142 结合孔
权利要求
1.一种伸缩及耐震用管接头，其特征在于，该管接头可为连接多个管(101)而安装于各管(101)连接部位，并包括管体(110)，其可插入所述各管(101)的一端部，并在可插入所述管(101)的一端部的各端部形成阶梯部(111)，从而使内径扩大；衬垫(120)，其置于所述阶梯部(111)上，并使所述管体(110)的里面和所述管(101) 的外面密封；凸缘(130)，其将所述衬垫(120)加压于对所述管(101)的长度方向的所述阶梯部 (111)的垂直面(Illa)上，并与所述管体(110)结合；结合工具，其可使所述凸缘(130)和所述管体(110)结合；加压环，其夹杂于可加压所述衬垫(120)的所述凸缘(130)的一端部和所述衬垫(120) 之间；缓冲工具，其可吸收所述管(101)的伸缩； 所述缓冲工具，包括多个缓冲凸起(101a)，其在插入于所述管体(110)的所述管(101)的一端部，分别按一定间距凸出形成于同一平面上的外周边，并与所述管形成一体；所述缓冲凸起(101a)，位于既属于对所述管(101)的长度方向的所述阶梯部(111)的水平面(Illb)范围又由所述支撑卡钩(131)的高度(H)形成的空间；并根据所述管(101)的伸缩，在由所述加压环(121)至所述支撑卡钩(131)之间的长度(L)内进行滑动；所述结合工具，可包括多个结合片(140)，其在可插入所述管(101)的所述管体(110)的各端部的断面，分别按一定间距凸出形成于同一平面上的外周边；结合槽(141)，其由所述管(101)的中心侧一面的一部位凹陷，使另一面的一部位与该凹陷部位联接形成凹陷形状；多个结合凸起(132)，其在所述凸缘(130)的所述管体(110)反侧一端部，按一定间距凸出形成于同一平面上的外周边，而所述结合凸起(132)，在置于所述各结合槽(141)之间后，所述结合凸起(132)和所述凸缘(130)共同进行轴旋转，使之与所述结合槽(141)进行结合；在所述管(101)为竖立的状态下，从所述管(101)的中心看，相互结合的所述结合凸起 (132)和所述结合槽(141)相互接触的上面形状，可根据结合方向，按序形成水平部(132a， 141a)、向下倾斜部(132b，141b)、垂直部(132c，141c)； 所述结合片(140)，还包括结合孔，其由对所述管(101)的长度方向的纵断面至所述结合槽(141)之间贯穿形成， 并使结合螺栓(143)对所述结合凸起(132)进行加压。
2.一种伸缩及耐震用管接头，其特征在于，该管接头可为连接多个管(101)而安装于各管(101)连接部位，并包括管体(110)，其可插入所述各管(101)的一端部，并在可插入所述管(101)的一端部的各端部形成阶梯部(111)，从而使内径扩大；衬垫(120)，其置于所述阶梯部(111)上，并使所述管体(110)的里面和所述管(101)的外面密封；凸缘(130)，其将所述衬垫(120)加压于对所述管(101)的长度方向的所述阶梯部 (111)的垂直面(Illa)上，并与所述管体(110)结合；结合工具，其可使所述凸缘(130)和所述管体(110)结合；加压环，其夹杂于可加压所述衬垫(120)的所述凸缘(130)的一端部和所述衬垫(120) 之间；缓冲工具，其可吸收所述管(101)的伸缩； 所述缓冲工具，包括多个缓冲凸起(101a)，其在插入于所述管体(110)的所述管(101)的一端部，分别按一定间距凸出形成于同一平面上的外周边，并与所述管形成一体，所述缓冲凸起(101a)，位于既属于对所述管(101)的长度方向的所述阶梯部(111)的水平面(Illb)范围又由所述支撑卡钩(131)的高度(H)形成的空间，并根据所述管(101)的伸缩，在由所述加压环(121)至所述支撑卡钩(131)之间的长度(L)内进行滑动；所述结合工具，可包括多个结合片(140)，其在所述凸缘(130)的所述管体(110)反侧一端部，分别按一定间距凸出形成于同一平面上的外周边；结合槽(141)，其形成于所述结合片(140)上，并由所述管(101)的中心侧一面的一部位凹陷，使另一面的一部位与该凹陷部位联接形成凹陷形状；多个结合凸起(132)，其在可插入所述管(101)的所述管体(110)各端部，分别按一定间距凸出形成于同一平面上的外周边，而所述结合凸起(132)，在置于所述各结合槽(141)之间后，所述结合槽(141)和所述凸缘(130)共同进行轴旋转，使之与所述结合凸起(13 进行结合；在所述管(101)为竖立的状态下，从所述管(101)的中心看，相互结合的所述结合凸起 (132)和所述结合槽(141)相互接触的上面形状，可根据结合方向，按序形成水平部(132a， 141a)、向下倾斜部(132b，141b)、垂直部(132c，141c)； 所述结合片(140)，还包括结合孔，其由对所述管(101)的长度方向的纵断面至所述结合槽(141)之间贯穿形成， 并使结合螺栓(143)对所述结合凸起(132)进行加压。
3.根据权利要求1或2所述的伸缩及耐震用管接头，其特征在于， 在所述管(101)为竖立的状态下，从所述管(101)的中心看，相互结合的所述结合凸起 (132)和所述结合槽(141)相互接触的上面形状，可根据结合方向，按序形成水平部(132a， 141a)、向上倾斜部(132b，141b)、垂直部(132c，141c)。
全文摘要
本发明涉及一种伸缩及耐震用管接头，该管接头为了相互连接多个管而安装于管的连接部位，并包括管体，其可插入各管的一端部，并在插入管的各端部形成阶梯部，从而使内径扩大；凸缘，其可将置于阶梯部的衬垫加压于对管的长度方向的阶梯部的垂直面上，并与管体结合；结合工具，其可使凸缘和管体结合，根据安装于各管连接部位的管接头，可吸收管的伸缩变型，因此，可排除波形管的制作或安装，不仅节减了波形管的制作费用，而且工作也比波形管的焊接安装更为简便。
文档编号F16L27/12GK102454847SQ20111031259
公开日2012年5月16日 申请日期2011年10月14日 优先权日2010年10月15日
发明者宋炫雄, 李到妍 申请人:宋炫雄, 李到妍