应用在水处理设备中的组合式机械密封的制作方法

文档序号:5762156阅读:184来源:国知局
专利名称:应用在水处理设备中的组合式机械密封的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机械密封,尤其是一种设置在水处理设备的转轴端部、用于防止污水进入轴承的组合式机械密封。
背景技术
现有的水处理设备中的密封多采用橡胶密封件或单一的机械密封,如
公开日为 2009年10月观日,公开号为CN101566119A、名称为可调式间隙密封及漏水处理装置的专利申请中所公开的技术方案,包括主轴、主轴外围的机壳、机壳上固装的固定式静密封环、 可调式转动密封环等,其目的在于将主轴密封的漏水控制在最小范围,并对漏出的水进行彻底处理后使其无法进入轴承。由于水处理设备应用在污水环境中,水中的细小杂质进入到密封面时会使密封发生损坏,从而影响密封件的使用寿命。如果采用单一的机械密封方式,一方面增加了污水进入轴承的几率,另一方面,也提高了设备的检修频率。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种密封效果好、使用寿命长的组合式机械密封,能够有效的阻止污水进入水处理设备的轴承中,并且降低了水处理设备的检修频率。为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是一种应用在水处理设备中的组合式机械密封,包括机封座、围绕机封座的一部分设置的机封壳,机封座和机封壳的一个端部之间设置有轴承,机封座与机封壳之间设置有多道密封机构,多道密封机构位于轴承的一侧。上述技术方案还可以进一步完善作为优选,机封壳的另一端设置有凸起,机封座与机封壳的凸起相邻接部位设置有凹槽,凸起插入凹槽。机封壳的凸起插入机封座的凹槽,构成了第一道迷宫式密封机构。作为优选,机封座与机封壳之间形成有一个腔体,在腔体内,机封座上套接有一个动密封环,机封壳上连接有一个静密封环,动密封环与静密封环之间存在抵顶作用力,作用力的方向垂直于机封座的转动平面。设置在机封座和机封壳形成的腔体中的静密封环和动密封环构成了第二道密封,水处理设备处于工作状态时,机封座相对于机封壳转动,动密封环随机封座、以及设置在机封座上的转轴转动,而设置在机封壳上的静密封环保持静止。作为优选,动密封环和静密封环之间的抵顶作用力由设置在动密封环后方的一个弹簧施加。作为优选,弹簧的一端与机封壳之间、弹簧的另一端与动密封环之间均设置有橡胶件。 作为优选,静密封环与机封壳之间设置有橡胶件。在水处理设备中,的,弹簧和橡胶件的设置保证了动、静密封环在机封壳和机封座相对转动时仍具有良好的密封性。作为优选,机封座与机封壳之间还设置有旋转轴唇形密封圈。旋转轴唇形密封圈构成了第三道密封,进一步加强了密封效果。作为优选,动密封圈、静密封圈、旋转轴唇形密封圈、轴承在空间上沿机封壳轴孔的延伸方向依次设置。作为优选,机封座与轴承之间、机封壳与轴承之间分别设置有卡簧。由于上述技术方案的采用,本实用新型与现有技术相比具有以下优点本实用新型在轴承一侧组合设置了三道机械密封,发挥了各种密封方式的长处, 相比较于采用橡胶密封件或采用一道机械密封的情况,具有更好的密封效果,可适用于各种工况;尤其是在水处理设备中的应用,更加体现了本实用新型的实用价值,有效的避免了污水中杂质,特别是细小杂质进入到密封面,使密封发生损坏,进而影响密封件的使用寿命,影响轴承的正常工作,从另一个方面看,也降低了工作人员对水处理设备的检修频率; 另外,除机封座和机封壳外,本实用新型的全部部件均为标准件,制造加工更加简便。

图1为本实用新型的一种剖视图;图2为图1的A部分局部放大图;图3为本实用新型的一种装配图;图4为本实用新型在水处理设备中的一种应用示意图;其中1、机封座;11、凹槽;2、弹簧;3、动密封环;4、静密封环;5、旋转轴唇形密封圈;6、机封壳;61、凸起;7、轴承;8、卡簧;9、组合式机械密封;10、转轴;12、机壳;13、盖板。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型做进一步说明如图1所示的组合式机械密封,包括机封座1、围绕机封座1的一部分设置的机封壳6,机封座1和机封壳6的一个端部之间设置有轴承7,轴承7为深沟球轴承,机封座1与轴承7之间、机封壳6与轴承7之间分别设置有卡簧8,机封座1与机封壳6之间设置有多道密封机构,多道密封机构位于轴承7的一侧,其中如图2所示,机封壳6的另一端设置有凸起61,机封座1与机封壳6的凸起61相邻接部位设置有凹槽11,凸起61插入凹槽11,组成第一道迷宫式密封。机封座1与机封壳6之间形成有一个腔体,在腔体内,机封座1上套接有一个动密封环3,机封壳6上连接有一个静密封环4,动密封环3与静密封环4之间存在抵顶作用力, 这一作用力是由设置在动密封环3后方的一个弹簧2施加,作用力的方向垂直于机封座1 的转动平面,弹簧2的一端与机封壳6之间、弹簧2的另一端与动密封环3之间、静密封环 4与机封壳6之间均设置有橡胶件,这形成了第二道密封。机封座1与机封壳6之间设置有旋转轴唇形密封圈5,这是第三道密封。由图1可以看出,动密封圈3、静密封圈4、旋转轴唇形密封圈5、轴承7在空间上沿机封壳6轴孔的延伸方向依次设置。如图3和图4所示,组合式机械密封9设置在水处理设备的下部,具体的,设置在一个由机壳12和盖板13形成的空间内,机械密封9的机封座1的一个端部形成轴座,转轴 10设置在轴座内。[0030] 应理解,该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求1.一种应用在水处理设备中的组合式机械密封,包括机封座(1 )、围绕所述的机封座 (1)的一部分设置的机封壳(6),所述的机封座(1)和机封壳(6)的一个端部之间设置有轴承(7),其特征在于所述的机封座(1)与所述的机封壳(6)之间设置有多道密封机构,多道所述的密封机构位于所述的轴承(7)的一侧。
2.根据权利要求1所述的应用在水处理设备中的组合式机械密封,其特征在于所述的机封壳(6)的另一端设置有凸起(61),所述的机封座(1)与所述的机封壳(6)的凸起(61) 相邻接部位设置有凹槽(11),所述的凸起(61)插入所述的凹槽(11)。
3.根据权利要求1所述的应用在水处理设备中的组合式机械密封,其特征在于所述的机封座(1)与所述的机封壳(6)之间形成有一个腔体,在所述的腔体内,所述的机封座 (1)上套接有一个动密封环(3),所述的机封壳(6)上连接有一个静密封环(4),所述的动密封环(3)与静密封环(4)之间存在抵顶作用力,所述的作用力的方向垂直于所述的机封座 (1)的转动平面。
4.根据权利要求3所述的应用在水处理设备中的组合式机械密封,其特征在于所述的动密封环(3)和静密封环(4)之间的抵顶作用力由设置在所述的动密封环(3)后方的一个弹簧(2)施加。
5.根据权利要求4所述的应用在水处理设备中的组合式机械密封,其特征在于所述的弹簧(2)的一端与所述的机封壳(6)之间、所述的弹簧(2)的另一端与所述的动密封环 (3)之间均设置有橡胶件。
6.根据权利要求3所述的应用在水处理设备中的组合式机械密封,其特征在于所述的静密封环(4)与所述的机封壳(6)之间设置有橡胶件。
7.根据权利要求1 6任意一条所述的应用在水处理设备中的组合式机械密封,其特征在于所述的机封座(1)与机封壳(6)之间还设置有旋转轴唇形密封圈(5)。
8.根据权利要求7所述的应用在水处理设备中的组合式机械密封,其特征在于所述的动密封圈(3)、静密封圈(4)、旋转轴唇形密封圈(5)、轴承(7)在空间上沿所述的机封壳(6)轴孔的延伸方向依次设置。
9.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的应用在水处理设备中的组合式机械密封,其特征在于所述的机封座(1)与所述的轴承(7)之间、所述的机封壳(6)与所述的轴承(7)之间分别设置有卡簧(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种应用在水处理设备中的组合式机械密封,包括机封座、围绕机封座的一部分设置的机封壳,机封座和机封壳的一个端部之间设置有轴承,机封座与机封壳之间设置有多道密封机构,多道密封机构位于轴承的一侧,具体的,本实用新型在轴承一侧组合设置了三道机械密封,并发挥了各种密封方式的长处,相比较于采用橡胶密封件或采用一道机械密封的情况,具有更好的密封效果,可适用于各种工况;尤其是在水处理设备中的应用,更加体现了本实用新型的实用价值,有效的避免了污水中杂质,特别是细小杂质进入到密封面,使密封发生损坏,进而影响密封件的使用寿命,影响轴承的正常工作,从另一个方面看,也降低了工作人员对水处理设备的检修频率。
文档编号F16J15/18GK202023921SQ201120048180
公开日2011年11月2日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者张东东 申请人:浙江渠成环保工程有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1