专利名称：保温弯管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及供暖用管件技术领域，更具体地说，涉及一种大口径的保温弯管。
背景技术：
目前，随着国民经济的日益发展，人民生活不断提高，集中供热深受关注，被国家列为重点建设项目。保温管件是供热管道中重要组成部分，由于大面积供热幅度的增加，供热管道口径逐渐增大，大口径保温管件的生产，成为当前的一大难题。目前大口径管件只能采用焊接工艺进行制造，由焊接生成的弯管易出现焊接缺陷，而且目前的弯管保温效果不好，造成能源的浪费。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种保温弯管，以提高其保温效果，避免造成能源的浪费。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案本实用新型提供的保温弯管，包括煨制弯管；套设在所述煨制弯管外侧的外护管；设置在所述煨制弯管和所述外护管之间的保温层；设置在所述保温层内的信号线； 套设在所述外护管外的热熔套。优选的，在上述保温弯管中，所述外护管为聚乙烯外护管。优选的，在上述保温弯管中，所述煨制弯管的弯曲角度为1-180°之间。优选的，在上述保温弯管中，所述煨制弯管的外径为Φ 1620mm，所述外护管的外径为Φ 1860mm，所述保温层的厚度为100mm。从上述的技术方案可以看出，本实用新型采用全自动液压系统中频加热，在一定温度的条件下煨制而成R的弯管，避免了焊接过程中所出现的各种缺陷，保证了产品质量。 通过在煨制弯管的外侧套设外护管，并在煨制弯管和外护管之间设置保温层，有效的保证了流体介质的温度。本实用新型保证了产品的机械性能、介质温度、介质流量和保温质量， 更有效的节约能源，利用能源，有利提高集中供热效果。
图1为本实用新型实施例提供的保温弯管的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种保温弯管，以提高其保温效果，避免造成能源的浪费。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的保温外管的结构示意图。本实用新型提供的保温弯管，包括煨制弯管1、外护管2和保温层3为100mm，信号线4根据合同协议要求，热熔套5优选为K180-L型热熔套。其中，煨制弯管1采用全自动液压系统中频加热，在一定温度的条件下煨制而成。 具体可采用热煨制弯管机，可直接煨制1—180°之间任意角度的弯管，解决了目前大口径管件只能焊接的问题，性能可靠。外护管2套设在所述煨制弯管1的外侧，可通过大型挤出机生产设备生产高密度聚乙烯外护管，其各项技术指标均能达到国家标准，质量可靠。保温层设置在煨制弯管1和外护管2之间，由于给保温管件增加了保温层，进一步提高了保温质量，减小了介质温度的衰变。本实用新型采用全自动液压系统中频加热，在一定温度的条件下煨制而成煨制弯管1，避免了焊接过程中所出现的各种缺陷，保证了产品质量。通过在煨制弯管1的外侧套设外护管2，并在煨制弯管1和外护管2之间增加保温层厚度，有效的保证了流体介质的温度。本实用新型保证了产品的机械性能，介质温度、介质流量和保温质量，更有效的节约能源，利用能源，有利提高集中供热效果。外护管2为聚乙烯外护管，通过电热熔套5，可把外护管2对接焊缝牢固的融为一体。煨制弯管1的弯曲角度为1-180°，煨制弯管1的外径为Φ 1620mm，所述外护管2的外径为Φ 1860πιπι。本实用新型通过采用Φ 1860πιπι外护管与Φ 1620mm煨制弯管1，增加了保温层厚度，其厚度可达到100mm，组成后有效的保证了流体介质的温度。在对保温弯管的外护管2焊接焊缝过程中，可采用电热熔套，其电阻材料为网状， 增加了焊接面积，是手提挤出机焊接面积的5倍，通过电热熔焊接方式，解决了手提挤出机焊接焊缝开裂的问题，从而保证了焊接质量。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种保温弯管，其特征在于，包括 煨制弯管⑴；套设在所述煨制弯管(1)外侧的外护管O)；设置在所述煨制弯管(1)和所述外护管( 之间的保温层(3)；设置在所述保温层(3)内的信号线；套设在所述外护管( 外的热熔套(5)。
2.根据权利要求1所述的保温弯管，其特征在于，所述外护管(2)为聚乙烯外护管。
3.根据权利要求1所述的保温弯管，其特征在于，所述煨制弯管(1)的弯曲角度为 1-180° 。
4.根据权利要求1所述的保温弯管，其特征在于，所述煨制弯管(1)的外径为 Φ 1620mm，所述外护管O)的外径为Φ 1860mm，所述保温层(3)的厚度为100mm。
专利摘要本实用新型公开了一种保温弯管，包括煨制弯管(1)；套设在所述煨制弯管(1)外侧的外护管(2)；设置在所述煨制弯管(1)和所述外护管(2)之间的保温层(3)；设置在所述保温层(3)内的信号线(4)；套设在所述外护管(2)外的热熔套(5)。本实用新型采用全自动液压系统中频加热，在一定温度的条件下煨制而成的弯管，避免了焊接过程中所出现的各种缺陷，保证了产品质量。通过在煨制弯管的外侧套设外护管，并增加了煨制弯管和外护管之间保温层厚度，有效的保证了流体介质的温度。本实用新型保证了产品的机械性能、介质温度、介质流量和保温质量，更有效的节约能源，利用能源，有利提高集中供热效果。
文档编号F16L59/22GK201982896SQ20112011055
公开日2011年9月21日 申请日期2011年4月13日 优先权日2011年4月13日
发明者王洪亮, 王洪福, 陈金彪 申请人:河北洪浩管道制造有限公司