一种含尘气体泄压调节阀的制作方法

文档序号:5767464阅读:213来源:国知局
专利名称:一种含尘气体泄压调节阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及气体泄压调节阀技术领域。
背景技术
现在气体泄压调节阀,容易损坏,当压差大时,轴振动问题很难解决,喷吹系统使用时噪音高。

实用新型内容本实用新型的目的是实用新型一种含尘气体泄压调节阀,以克服现有缺陷。根据上述目的,本实用新型的技术方案为一种含尘气体泄压调节阀,所述的调节阀包括气动薄膜式执行机构、阀盖和阀体,气动薄膜式执行机构与阀盖相连接,阀盖和阀体相连接,阀体的内部设有套筒、套筒和阀盖的内部设有阀杆,阀杆通过连接块与气动薄膜式执行机构相连接,所述的连接块通过内六角圆柱头螺栓一固定有指针,指针对应着通过十字槽盘头螺钉和六角螺母一固定的行程尺,阀杆上设有护套,阀杆与阀体之间设有固定座、 阀座,固定座、阀座通过内六角圆柱头螺栓安装在套筒和阀体上,阀体上还通过六角螺栓二和六角螺母三固定着底盖。所述的阀杆上设有阀芯一、阀芯二,并通过六角螺母四紧固在阀杆上,阀芯一、阀芯二与阀座间设有密封圈,阀芯一、阀芯二与阀杆之间设有0形圈。所述的套筒和阀体与阀盖之间设有金属缠绕垫片和固定块,并通过六角螺栓一、 六角螺母二紧固在一起。所述的阀杆上与阀盖接触面间设有V型填料和防尘密封圈,并分别通过填料压盖、双头螺柱、六角螺母五以及压板、内六角圆柱头螺栓二紧固。所述的阀体采用防腐蚀、耐热、耐冲磨损钢制造,然后时效调质处理。所述的阀芯一、阀芯二和阀座采用硬化处理的钢或合金制造。所述的密封圈采用耐热、耐磨、耐腐优化化学材料制成,阀杆为金属钢,析出硬化处理,实现满足高泄压冲刷磨损,获得长期使用寿命。与现有技术相比,本实用新型的优点和有益效果为1、本实用新型技术方案,泄压调节阀广泛适用煤粉喷吹系统,具有可靠泄压调节关断的良好密封性能,不但能调节粉状流量,而且控制出口压力,短速泄压时间,易让除尘系统及时管理回收,减少大自然环境污染等功能;2、本实用新型技术方案,该产品技术含量高,性价比也高与进口产品价相比给企业节约70%以上的资金投入,使用寿命与进口泄压球阀寿命相比增长2倍以上。

图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图;在图中,[0016]1、气动小型薄膜式执行机构[0017]2、阀盖3、行程尺4、十字槽盘头螺钉[0018]5、六角螺母一6、指针7、连接块[0019]8、内六角圆柱头螺栓-- 9、防尘密封圈10、压板[0020]11、内六角圆柱头螺栓一二 12、金属缠绕垫片[0021]13、固定块W、六角螺栓一15、六角螺母二 16、套筒[0022]17、阀杆18、护套 19、阀体 20、六角螺栓二[0023]21、六角螺母三22、底盖23、内六角锥端紧固螺钉[0024]M、固定座25、内六角圆柱头螺栓26、六角螺母四 27、阀座[0025]冽、阀芯一29、密封圈30、阀芯二 31、0形圈[0026]32、V型土謝;33、±IM压盖 34、双头螺柱 35、六角螺母五
具体实施方式
结合图1,为本实用新型一种含尘气体泄压调节阀的实施例结构示意图,所述的调节阀包括气动薄膜式执行机构1、阀盖2和阀体19,气动薄膜式执行机构1与阀盖2相连接, 它具有刚度大,惯性小、滞后小、灵敏度高、寿命长等优点,阀盖2和阀体19相连接,阀体19 的内部设有套筒16、套筒16和阀盖2的内部设有阀杆17,阀杆17通过连接块7与气动薄膜式执行机构1相连接,连接块7通过内六角圆柱头螺栓一 8固定有指针6,指针6对应着通过十字槽盘头螺钉4和六角螺母一 5固定的行程尺3,阀杆17上设有护套18,避免粉尘冲刷的损坏。阀杆17与阀体19之间设有固定座24、阀座27,固定座24、阀座27通过内六角圆柱头螺栓25安装在套筒16和阀体19上,阀体19上还通过六角螺栓二 20和六角螺母三21固定着底盖22,所述的阀杆17上设有阀芯一 28、阀芯二 30,并通过六角螺母四沈紧固在阀杆17上,阀芯一 28、阀芯二 30与阀座27间设有密封圈29,阀芯一 28、阀芯二 30与阀杆17之间设有0形圈31。还包括内六角锥端紧固螺钉23。所述的套筒16和阀体19与阀盖2之间设有金属缠绕垫片12和固定块13,并通过六角螺栓一 14、六角螺母二 15紧固在一起。所述的阀杆17上与阀盖2接触面间设有V型填料32聚四氟乙烯和防尘密封圈9 橡胶,并分别通过填料压盖33、双头螺柱34、六角螺母五35以及压板10、内六角圆柱头螺栓二 11紧固,以计算机模拟,改变结构参数,增设导向结构,防止外漏,满足阀轴灵活稳定可
靠动作。所述的阀体19采用防腐蚀、耐热、耐冲磨损钢如合金钢制造,然后时效调质处理。所述的阀芯一 28、阀芯二 30和阀座27采用金属钢,硬化处理如合金钢制造。所述的密封圈四采用耐热、耐磨、耐腐优化化学材料优化型橡胶制成,阀杆17为金属钢,析出硬化处理,实现满足高泄压冲刷磨损,获得长期使用寿命。本实用新型含尘气体泄压调节阀可替代喷吹系统大小排气泄压阀,它具有一替二阀功能,泄压稳定时间短,噪音低,满足含尘气体流量压力调节,可靠快速关断功能,能保护下游设备损坏,改进原使用进口泄压球阀寿命5-6个月,改用泄压调节阀寿命比进口泄压球阀寿命增长2倍以上。
权利要求1.一种含尘气体泄压调节阀,其特征在于所述的调节阀包括气动薄膜式执行机构 (1)、阀盖(2)和阀体(19),气动薄膜式执行机构(1)与阀盖(2)相连接,阀盖(2)和阀体 (19)相连接,阀体(19)的内部设有套筒(16)、套筒(16)和阀盖(2)的内部设有阀杆(17), 阀杆(17)通过连接块(7)与气动小型薄膜式执行机构(1)相连接,所述的连接块(7)通过内六角圆柱头螺栓一⑶固定有指针(6),指针(6)对应着通过十字槽盘头螺钉⑷和六角螺母一(5)固定的行程尺(3),阀杆(17)上设有护套(18),阀杆(17)与阀体(19)之间设有固定座(M)、阀座(27),固定座(M)、阀座、2Τ)通过内六角圆柱头螺栓0 安装在套筒 (16)和阀体(19)上,阀体(19)上还通过六角螺栓二 OO)和六角螺母三固定着底盖 (22)。
2.根据权利要求1所述的含尘气体泄压调节阀,其特征在于所述的阀杆(17)上设有阀芯一(观)、阀芯二(30),并通过六角螺母四06)紧固在阀杆(17)上,阀芯一( )、阀芯二(30)与阀座07)间设有密封圈( ),阀芯一 08)、阀芯二(30)与阀杆(17)之间设有 0形圈(31)。
3.根据权利要求1所述的含尘气体泄压调节阀,其特征在于所述的套筒(16)和阀体 (19)与阀盖(2)之间设有金属缠绕垫片(12)和固定块(13),并通过六角螺栓一(14)、六角螺母二(1 紧固在一起。
4.根据权利要求1所述的含尘气体泄压调节阀,其特征在于所述的阀杆(17)上与阀盖( 接触面间设有V型填料(3 和防尘密封圈(9),并分别通过填料压盖(33)、双头螺柱(34)、六角螺母五(36)以及压板(10)、内六角圆柱头螺栓二(11)紧固。
5.根据权利要求1或2所述的含尘气体泄压调节阀,其特征在于所述的阀芯一08)、 阀芯二(30)和阀座07)采用硬化处理钢或合金制造。
专利摘要本实用新型一种含尘气体泄压调节阀涉及气体泄压调节阀技术领域,它克服了现有调节阀容易损坏、轴振动以及噪音高的技术问题,所述的调节阀包括气动薄膜式执行机构、阀盖和阀体,阀体的内部设有套筒、套筒和阀盖的内部设有阀杆,阀杆通过连接块与气动薄膜式执行机构相连接,阀杆上设有护套,所述的阀杆上设有阀芯一、阀芯二,阀芯一、阀芯二与阀座间设有密封圈,阀芯一、阀芯二与阀杆之间设有O形圈,所述的套筒和阀体与阀盖之间设有金属缠绕垫片和固定块,它广泛适用煤粉喷吹系统,具有可靠泄压调节关断的良好密封性能,不但能调节粉状流量,而且控制出口压力,易让除尘系统及时管理回收,减少大自然环境污染等功能,节资、节能、节排。
文档编号F16K31/126GK202065485SQ20112015590
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者李成杰 申请人:浙江精杰自动化仪表阀股份有限公司
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