专利名称：一种气体密封导叶调节阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气体密封导叶调节阀，适用于工业硫酸生产中输送高温气体 中含尘较多的大型管道用阀。
背景技术：
硫酸生产中输送高温烟气管道常用阀门为硬密封法兰式不锈钢蝶阀，材质为G/ F4,采用大型蝶阀作为烟气输送具有以下优点(1)结构紧凑，结构长度短，体积小，重量轻。(2)流体阻力小，全开时，阀座通道有效流通面积较大，因而流体阻力较小。(3)启闭方便迅速，调节性能好，蝶板旋转90°既可完成启闭。通过改变蝶板的旋 转角度可以分级控制流量。(4)启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相 反，因而启闭较省力。但由于冶炼烟气中含尘多、含饱和水量大，高速烟气中的尘泥输送中，尘和水分 混合后，粘度大，易粘结于蝶板及阀体上。硬密封蝶阀蝶板与阀体间间隙极小，大量尘泥集 于阀体时(主要在阀体下部)，阀门开关过程中阻力矩大，容易造成阀门卡死现象。
实用新型内容本实用新型目的是针对传统的大型硬密封蝶阀输送含尘量高烟气时易卡堵现象， 提供一种结构简单、便于操作、能防止尘泥粘结造成阀门卡堵的一种气体密封导叶调节阀。本实用新型的目的是通过以下方式实现的一种气体密封导叶调节阀，该调节阀 包括气体密封柱、气体密封柱中间体、调节导叶、导叶轴及阀体；呈辐射状分布的内空的气 体密封柱的一端连接到阀体上并在该阀体外侧留有进气口，另一端与内空的气体密封柱中 间体连接；所述调节导叶置于气体密封柱之间并与安装在阀体上的导叶轴连接；气体密封 柱和气体密封柱中间体与调节导叶相邻的面上均勻地开有喷气孔。由于本实用新型的气体密封柱、气体密封柱中间体均为内空的结构且其上均布喷 气孔，使得从阀体外侧接入的高压气源从多个喷气孔喷出，喷出的高压气体形成幕状密封， 将阀体内缝隙密封住，起到隔断阀两侧气流的目的，同时也起到吹扫烟尘的目的，解决了防 止尘泥粘结造成阀门卡堵的问题。本实用新型的运用不局限于硫酸生产中的烟气输送阀门，也适用于其它有含尘、 含杂质量高的气体；密封所用气体不局限于空气，也可以是其他惰性气体，如N2等。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为本实用新型气体密封柱和气体密封柱中间体的连接示意图；图4为图3的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。参照图1、图2，一种气体密封导叶调节阀，该调节阀包括气体密封柱1、气体密封 柱中间体3、调节导叶2、导叶轴4及阀体7;所述气体密封柱1为内空的长方体，配置数量为 偶数，如2、4、6、8、10等，最佳8根，呈辐射状分布，其一端连接到阀体7上并在该阀体7外 侧留有进气口 5接入高压气体源，另一端与内空的气体密封柱中间体3连接；所述调节导叶 2置于气体密封柱1之间并与安装在阀体7上的导叶轴4用定位销连接，该调节导叶2的数 量与气体密封柱1形成的间隔想适配，且其厚度根据阀门大小设定，如DN2000阀门导叶厚 度为40mm ；气体密封柱1和气体密封柱中间体3与调节导叶2相邻的面上均勻地开有喷气 孔6，孔径根据所需气速及空气压力设定，如压力为0. 6Mpa时为孔径为0. 5mm。所述气体密封柱中间体3为内空的八角体，该结构可与调节导叶2紧密结合，减少 空隙率。进气口 5的大小根据气体气量、气速确定，一般为32mm-50mm。阀体7、导叶轴4、导叶2、密封柱1及密封柱中间体3材质选用根据使用介质确定。 当输送400°C高温的烟气时，配用304不锈钢材质。
权利要求1.一种气体密封导叶调节阀，其特征在于该调节阀包括气体密封柱(1)、气体密封柱 中间体(3)、调节导叶(2)、导叶轴(4)及阀体(7);呈辐射状分布的内空的气体密封柱(1)的 一端连接到阀体(7)上并在该阀体(7)外侧留有进气口(5)，另一端与内空的气体密封柱中 间体(3)连接；所述调节导叶(2)置于气体密封柱(1)之间并与安装在阀体(7)上的导叶轴 (4)连接；气体密封柱(1)和气体密封柱中间体(3)与调节导叶(2)相邻的面上均勻地开有 喷气孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种气体密封导叶调节阀，其特征在于所述气体密封柱(1) 为内空的长方体。
3.根据权利要求1所述的一种气体密封导叶调节阀，其特征在于所述气体密封柱中 间体(3)为内空的八角体。
专利摘要一种气体密封导叶调节阀，该调节阀包括气体密封柱、气体密封柱中间体、调节导叶、导叶轴及阀体；呈辐射状分布的内空的气体密封柱的一端连接到阀体上并在该阀体外侧留有进气口，另一端与内空的气体密封柱中间体连接；所述调节导叶置于气体密封柱之间并与安装在阀体上的导叶轴连接；气体密封柱和气体密封柱中间体与调节导叶相邻的面上均匀地开有喷气孔。由于本实用新型的气体密封柱、气体密封柱中间体均为内空的结构且其上均布喷气孔，使得从阀体外侧接入的高压气源从多个喷气孔喷出，喷出的高压气体形成幕状密封，将阀体内缝隙密封住，起到隔断阀两侧气流的目的，同时也起到吹扫烟尘的目的，解决了防止尘泥粘结造成阀门卡堵的问题。
文档编号F16K13/10GK201909069SQ20102064134
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月4日 优先权日2010年12月4日
发明者史万敬, 孙戈, 宋 莹, 李山东, 薛勇, 谢成 申请人:金川集团有限公司