专利名称：轴承系统的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种轴承系统，特别系关于一种可持续供给润滑油、降低摩擦阻力，借以延长使用寿命的轴承系统。
背景技术：
随着电子科技的日渐进步，各式电子产品已被大量地应用于现代人的日常生活中，例如家电、电脑、消费型及商业用通讯等电子仪器、设备中。这些功能庞大且具有复杂软硬体功能的电子仪器设备中，通常都内嵌有高阶及多工的处理电路或计算晶片，这些数量庞大电子元件都需要保持于一定的温度以下，以免过高的温度缩短其电子元件的寿命， 或造成其他元件的毁损。为了保持该些电子元件于一常温，一般而言，最常见的主动式散热方式应属风扇为首选。请参阅图1，图1所示为公知的轴承系统剖面示意图。该一轴承系统9，其包括有 一轴承固定座91、一轮毂92及一油封轴套94。其中，该轴承固定座91上包括有一管状体918。该轮毂92的中心处包括有一轴心921，左右外侧处则包括有多个扇叶922 ；—般而言，该轮毂92、该轴心921与该些扇叶922均为一体成型的结构，如此其机械强度较佳， 制造也较容易。该油封轴套94设置于该轴心921与该管状体918间，且该油封轴套94与该管状体918间设有一容置间隙96，该容置间隙96即可用以容置润滑油。如此，当该轴心 921插设于该管状体918内时，该油封轴套94、轮毂92即可与该轴承固定座91呈相对应地转动，然后，通过该轮毂92的转动而带动该扇叶922跟着转动。如此，该轴承系统9即可作为电子元件散热的风扇，用以吹送空气。在该轴承系统9中，一般系通过该容置间隙96内之润滑油的润滑，使该油封轴套94、轮毂92的转动摩擦力降低，进而使其噪音也跟着降低， 当然使用寿命也较长。然而，当使用日久，此一轴承系统9常因为灰尘进入该容置间隙96内，或者是润滑油逐渐挥发或者渗漏，易造成该油封轴套94因润滑油减少或灰尘而磨损严重，令其寿命不如预期的长，进而引起风扇转速变慢，噪音增大等问题，严重的还会因为该轴心921磨损而造成风扇偏心引发剧烈震动。由于以上原因，如何解决传统轴承系统9的缺点，防止灰尘进入该轴承系统9，或减少润滑油的挥发渗漏之状况发生，进而达到延长使用寿命的目的，这是本行业技术人员努力的目标。
实用新型内容本实用新型主要目的系在解决传统轴承系统的缺点，防止灰尘进入轴承系统，或减少轴承系统内部之润滑油的挥发或渗漏状况。本实用新型另一目的系在延长轴承系统的使用寿命。为了达成上述目的，本实用新型提供一种轴承系统，该轴承系统包括有一轴承固定座、一轮毂、一油封轴套及一含油毛毡。其中，该轴承固定座上固设有一轴承管状套件。该
3轮毂上固设有一转子轴心，该转子轴心插设于该轴承管状套件内呈相对转动；该油封轴套设置于该转子轴心与该轴承管状套件间，且该油封轴套与该轴承管状套件间设有一容置间隙；该含油毛毡系被设置于该容置间隙内；藉由该含油毛毡得以供油并润滑该油封轴套， 用以延长该轴承系统使用寿命。为达上述目的，该容置间隙位于该油封轴套的其中一轴向端部之处。其特征在于，该轮毂位于该轴承管状套件的轴向端部外侧。本实用新型另一目的在于，该轴承系统更包括有一封盖，该封盖固接于该轴承管状套件的轴向端部；该封盖与该轴承固定座分别夹持于该油封轴套的轴向两端部。本实用新型另一目的，该轴承系统更包括有一封盖，该封盖固接于该轴承管状套件的轴向端部；该容置间隙位于该油封轴套相异于该封盖的另一轴向端部。其特征在于，该轴承管状套件凸设于该轴承固定座的一侧。且该轴承固定座与该轴承管状套件为一体成型的结构。通过本实用新型的轴承系统可解决传统轴承系统的缺点，防止灰尘进入该轴承系统，或减少润滑油的挥发或渗漏状况，进而达到延长使用寿命的目的。
[0016]图1所绘示为习知的轴承系统剖面示意图。[0017]图2所绘示为本实用新型的轴承系统剖面示意图。[0018]图3所绘示为本实用新型的轴承系统爆炸图。[0019]主要元件符号说明[0020]公知[0021]9 轴承系统[0022]91 轴承固定座[0023]918 管状体[0024]92 轮毂[0025]921 轴心[0026]922 扇叶[0027]94 油封轴套[0028]96 容置间隙[0029]本实用新型[0030]1 轴承系统[0031]11 轴承固定座[0032]118 轴承管状套件[0033]12 轮毂[0034]121 转子轴心[0035]122 扇叶[0036]13 含油毛毡[0037]14 油封轴套[0038]15 封盖
4[0039]16 容置间隙具体实施方式
为使熟悉该项技术人员了解本实用新型的目的、特征及功效，兹通过下述具体实施例，并配合所附之图式，对本实用新型详细说明如下。请同时参阅图2与图3，图2所示为本实用新型的轴承系统剖面示意图，图3所示为本实用新型的轴承系统爆炸图。如图2与图3所示，一轴承系统1，其可作为电子仪器设备的风扇之用。该轴承系统1包括有一轴承固定座11、一轮毂12、一油封轴套14及一含油毛毡13。其中，该轴承固定座11上固设有一轴承管状套件118，该轴承管状套件118为概呈圆柱体的结构，且凸设于该轴承固定座11的上方，用来支撑该转子轴心；且基于制造上的方便，或是基于机械强度上的考量，该轴承固定座11与该轴承管状套件118通常为一体成型的结构。此外，若将该轴承系统1充当为一电子仪器设备(未绘示)的风扇时，一般即是透过该轴承固定座11而固设相接于该电子仪器设备的内部，因此该轴承固定座11 与该轴承管状套件118在该电子仪器设备内系一固定不动的结构件。该轮毂12设置于该轴承固定座11与该轴承管状套件118的上方，该轮毂12的中心处朝下固设有一转子轴心 121，其左右外侧处则包括有多个扇叶122 ；—般而言，该轮毂12、该转子轴心121与该些扇叶122均为一体成型的结构，如此，其机械强度较佳，制造也较容易。若将该转子轴心121贯通于该轴承管状套件118内，该轮毂12、转子轴心121及多个扇叶122即可同时以该轴承固定座11的轴承管状套件118为圆心而相对转动。也就是说，该轮毂12位于该轴承管状套件118的轴向(即该转子轴心121的转动轴方向，在图中系垂直方向)端部外侧，多个扇叶 122则位于该轴承管状套件118的径向(即水平方向)外侧，因此该些扇叶122即可围绕该轴承管状套件118转动。该油封轴套14设置于该转子轴心121与该轴承管状套件118间， 且该油封轴套14与该轴承管状套件118间定义有一容置间隙16，该容置间隙16为一狭小的空间，该含油毛毡13则设置于该容置间隙16内。在较佳实施例中，该容置间隙16可位于该油封轴套14的其中一轴向端部之处，在本实施例中，该容置间隙16乃是位于该油封轴套14外侧靠下方的端部周边。如此，该含油毛毡13在该容置间隙16内即可供给润滑油， 该润滑油透过毛细作用而均勻地涂布于整个油封轴套14的内、外侧筒壁，用以润滑该油封轴套14，进而使该转子轴心121与该油封轴套14在转动时可以降低摩擦阻力，并减低转动的噪音；因此可用以延长该轴承系统1的使用寿命。也因此，该轴承系统1透过该轮毂12 与该些扇叶122的转动，即可作为电子元件散热的风扇，用以吹送空气。再来，为了确保该轴承系统1外部的灰尘不会进入内部，或者降低该润滑油挥发的状况，本实用新型更在该轴承管状套件118之轴向的上端部之处固接一封盖15，如图2所示，该封盖15的左右两外侧系与该轴承管状套件118相固接、密封，因此该封盖15与该轴承管状套件118均为不转动的固定式结构。在较佳实施例中，该封盖15与该轴承管状套件 118的固设相接方式系为焊接，但其他实施例中，其固设相接方式亦可为卡合、铆接、粘接、 嵌合甚至锁合等方式。如此，该容置间隙16的上方即可被该封盖15阻档、密封，故该容置间隙16内的润滑油较不易挥发、渗漏；还有，该封盖15的设置亦还具有阻档灰尘进入该轴承系统1内部的功效。当然，该封盖15的形状、轮廓在此仅为示意图，本领域技术人员尚可在本实用新型核心精神下而为任意变形或位置上的变化；例如，该封盖15与该轴承固定座
511还可分别夹持于该油封轴套14的轴向两端部(即上下两端部)，或者将该容置间隙16设置于该油封轴套14相异于该封盖15的另一轴向端部(亦即封盖15在上，容置间隙16在下)…凡此种种，均属本实用新型的专利范围核心精神下所为的转换，应不脱本专利范围之限制。因此，本实用新型的轴承系统1可解决传统轴承系统的缺点，防止灰尘进入该轴承系统1，或减少润滑油的挥发渗漏状况，进而达到延长使用寿命的目的，非常实用。又如图3所示，该轴承固定座11与该轴承管状套件118系为固定式的不动结构； 当该轴承系统1在组装时，该轮毂12的转子轴心121系以向下穿设过该封盖15、油封轴套 14、含油毛毡13的方式，使该转子轴心121位于该封盖15、油封轴套14、含油毛毡13的中心，即可完成组装。当组装完成，最后再施以前述之固定相接手段(例如卡合、铆接、粘接、 嵌合、锁合…等)来固定该封盖15与该轴承管状套件118，即可使该轴承系统1具有前述之功效。综上所述，本实用新型的的轴承系统1解决传统轴承系统的缺点，防止灰尘进入该轴承系统1，或减少润滑油的挥发状况，进而达到延长使用寿命的目的；若将本实用新型之轴承系统1作为电子仪器设备的散热风扇时，较不易产生风扇转速变慢、噪音增大，或是转子轴心121磨损而造成风扇偏心引发剧烈震动等问题，故具有庞大的商业应用潜力。虽然本实用新型已以具体实施例揭露如上，然其所揭露的具体实施例并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人员，在不脱离本实用新型之精神和范围内，当可作各种之更动与润饰，其所作之更动与润饰皆属于本实用新型之范畴，本实用新型之保护范围当视后附的权利要求所界定者为准。
权利要求1.一种轴承系统，其包括一轴承固定座，该轴承固定座上固设有一轴承管状套件；一轮毂，该轮毂上固设有一转子轴心，该转子轴心插设于该轴承管状套件内呈相对转动；一油封轴套，该油封轴套设置于该转子轴心与该轴承管状套件间，且该油封轴套与该轴承管状套件间定义有一容置间隙；以及一含油毛毡，该含油毛毡设置于该容置间隙；其中，该含油毛毡供油并润滑该油封轴套，以延长该轴承系统使用寿命。
2.如权利要求1所述的轴承系统，其中，该容置间隙位于该油封轴套的其中一轴向端部之处。
3.如权利要求1所述的轴承系统，其中，该轮毂位于该轴承管状套件的轴向端部外侧。
4.如权利要求1所述的轴承系统，其中，该轴承系统还包括有一封盖，该封盖固接于该轴承管状套件的轴向端部。
5.如权利要求4所述的轴承系统，其中，该封盖与该轴承固定座分别夹持于该油封轴套的轴向两端部。
6.如权利要求4所述的轴承系统，其中，该容置间隙位于该油封轴套相异于该封盖的另一轴向端部。
7.如权利要求1所述的轴承系统，其中，该轴承管状套件凸设于该轴承固定座的一侧。
8.如权利要求1所述的轴承系统，其中，该轴承固定座与该轴承管状套件为一体成型的结构。
专利摘要本实用新型提供一种轴承系统，该轴承系统包括有一轴承固定座、一轮毂、一油封轴套及一含油毛毡。其中，该轴承固定座上固设有一轴承管状套件，该轮毂上固设有一转子轴心，该转子轴心插设于该轴承管状套件内呈相对转动，该油封轴套设置于该转子轴心与该轴承管状套件间，且该油封轴套与该轴承管状套件间形成有一容置间隙，该含油毛毡设置于该容置间隙。通过该含油毛毡得以供油并润滑该油封轴套，用以延长该轴承系统使用寿命。
文档编号F16N11/00GK202149146SQ20112019975
公开日2012年2月22日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日
发明者陈斌 申请人:奇宏电子(深圳)有限公司