专利名称：风力发电机组用自润滑地脚螺栓连接副的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在紧固件生产厂家完成干膜自润滑工艺后的风力发电用地脚螺栓连接副。
背景技术：
风电机组装配过程中，地脚螺栓是不可缺少的紧固件品种。风力发电机组用地脚螺栓连接副是由地脚螺栓、六角螺母、垫圈组成。虽然使用的数量不多，但地脚螺栓的产品质量和装配质量关系到风电机组的寿命和安全。风电机组用地脚螺栓的螺纹直径规格大于或等于M42，机械性能等级大部分为8. 8级，表面处理种类主要为锌铝铬涂层。这些规格尺寸，使用材料，机械性能，表面处理等的要求不同，则会造成实际施工过程中扭矩和轴力的不同。为保证其施工扭矩和轴力达到设计中的值，施工方往往会涂湿膜进行润滑处理，但是因为湿膜的生产厂家的品牌过多，标准不统一和施工人员的人为因素过多，难免会产生偏差。风力发电机组用地脚螺栓连接副目前安装时，为了降低或稳定扭矩系数，采用现场安装时涂覆MoS2湿膜润滑脂的方式。MoS2润滑剂的品种和型号众多，扭矩系数也不尽相同，MoS2润滑脂且易受温度和湿度的影响，扭矩系数产生比较大的变化，尤其是在涂覆方式和涂覆量的不同，扭矩系数也不同。扭矩系数是变化，势必会造成螺栓轴向预紧力的变化。 螺栓轴向预紧力的变化影响螺栓连接副的装配质量，降低风电机组的使用寿命，严重时，会殃及风电机组的安全。所以，有必要设计一种不需要在现场涂覆润滑脂的风电机组用的地脚螺栓。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种在紧固件生产制造时就已经进行了预涂覆干膜自润滑剂的风电机组用的地脚螺栓。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的本实用新型包括本体；所述的本体由地脚螺栓、六角螺母以及垫圈组成；所述的地脚螺栓、垫圈以及六角螺母表面分别覆盖一层已经固化处理的可力特摩公司生产的干式固体薄膜润滑剂。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是使用温度在_40°C 60°C环境时，扭矩系数可稳定控控制在0. 08 0. 11之间；标准偏差可以稳定控制在0. 01以下。且几乎不受环境温度、湿度的影响；不受现场施工人员操作水平的影响。
图1是采用本实用新型与上、下锚板连接的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述[0012]由图1可见本实用新型包括本体；所述的本体由地脚螺栓3、六角螺母5以及垫圈4组成；所述的地脚螺栓3、垫圈4以及六角螺母5表面分别覆盖一层已经固化处理的可力特摩公司生产的干式固体薄膜润滑剂。图中上锚板1、下锚板2。本实用新型在生产加工地脚螺栓时，通过相应摩擦副进行自润滑干膜处理，形成一个十分稳定的扭矩系数和标准偏差值。这样就可以确保施工过程中能够根据扭矩系数来完成定扭施工，从而保证了施工质量的一致性并能排除连接副现场MoS2润滑的离散性。这种自润滑地脚螺栓在国内风电设备上安装时施工简捷，操作方便，成本降低，安全可靠。采用本实用新型现场施工采用液压扳手紧固地脚螺栓时，不再涂覆任何种类的润滑剂。只需先定位好被连接件，然后按相关施工要求安装自润滑地脚螺栓，自润滑六角螺母，自润滑垫圈，再用液压扳手拧紧到规定扭矩值即可。本实用新型自润滑地脚螺栓生产流程备料一车加工(平端面并倒角)一热处理 —车加工(车螺纹胚径)一表面处理一涂覆扭矩系数稳定剂。自润滑垫圈生产流程备料一冲压成形一热处理一车加工(内孔倒角)表面处理 —涂覆扭矩系数稳定剂自润滑螺母生产流程备料一成型一热处理一攻丝一表面处理一涂覆扭矩系数稳定剂。上述扭矩系数稳定剂是从可力特摩公司购买，名称为干式固体薄膜润滑剂。将扭矩系数稳定剂按相应比例1 2配制并搅拌均勻，随后将双头螺柱浴液浸渍， 并做离心处理200rad/min，大约20s左右，经烘烤固化处理，温度在50°C，50min。六角螺母、T型螺母、垫圈放入扭矩系数稳定剂按相应比例1 5配制浴液，经烘烤固化处理，温度在 60°C，40min。
权利要求1. 一种风力发电机组用自润滑地脚螺栓连接副，包括本体；所述的本体由地脚螺栓、 六角螺母以及垫圈组成；其特征在于所述的地脚螺栓、垫圈以及六角螺母表面分别覆盖一层已经固化处理的可力特摩公司生产的干式固体薄膜润滑剂。
专利摘要本实用新型涉及一种风力发电机组用自润滑地脚螺栓连接副，包括本体；所述的本体由地脚螺栓、六角螺母以及垫圈组成；所述的地脚螺栓、垫圈以及六角螺母表面分别覆盖一层已经固化处理的可力特摩公司生产的干式固体薄膜润滑剂；本实用新型的有益效果是使用温度在-40℃～60℃环境时，扭矩系数可稳定控控制在0.08～0.11之间；标准偏差可以稳定控制在0.01以下。且几乎不受环境温度、湿度的影响；不受现场施工人员操作水平的影响。
文档编号F16M7/00GK202132185SQ201120209290
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者奚凯凯, 张宝根, 张德利, 钟盛钢 申请人:上海申光高强度螺栓有限公司