专利名称：一种粉末冶金齿轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉末冶金齿轮，属于粉末冶金齿轮制造技术领域。
背景技术：
轴衬需要采用外力压入粉末冶金齿轮轴衬孔，轴衬与粉末冶金轴衬孔过盈配合， 因此轴衬在压入前需要准确地对准轴衬孔才能顺利地压入，而平直的轴衬孔往往导致轴衬和轴衬孔不能准确地对准。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便轴衬压入的粉末冶金齿轮。为了解决上述的技术问题，本实用新型的技术方案是一种粉末冶金齿轮，包括位于粉末冶金齿轮中心的轴衬孔，所述轴衬孔呈阶梯状，即形成阶梯状轴衬孔在粉末冶金齿轮一端面处的内径大于其他处的内径。本实用新型的粉末冶金齿轮的轴衬孔在端面处内径设置比轴衬孔略大，这样就可以很方便地对轴衬压入轴衬孔进行导向。在实现上述技术效果的基础上，为了保证轴衬压入轴衬孔后，轴衬与轴衬孔之间的稳固性，所述阶梯状轴衬孔内径相差0. 05mm，阶梯状轴衬孔的大内径部位长度为 0. 6-0. 8mm。本实用新型的优点在于阶梯状的轴衬孔对轴衬的压入具有导向作用，方便了轴衬的压入；处于端面较大内径部分的轴衬孔可以起到容屑槽的作用，保证了齿轮的正常工作。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，一种粉末冶金齿轮，包括位于粉末冶金齿轮中心的轴衬孔1，所述轴衬孔1呈阶梯状。当然，较大内径的轴衬孔的尺寸并非没有限制，例如，较大内径的轴衬孔1的长度过长会影响轴衬与轴衬孔1之间的稳固性，因为较大内径的轴衬孔1的长度过长直接减少了轴衬与轴衬孔1之间的接触面。因此，考虑到轴衬与轴衬孔1之间的稳固性，所述阶梯状轴衬孔1内径相差 0. 05mm，大内径部位轴衬孔1的长度为0. 6-0. 8mm。上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种粉末冶金齿轮，包括位于粉末冶金齿轮中心的轴衬孔(1)，其特征在于所述轴衬孔(1)呈阶梯状。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金齿轮，其特征在于所述阶梯状轴衬孔(1)的内径相差0. 05mm,阶梯状轴衬孔(1)的大内径孔长度为0. 6-0. 8mm。
专利摘要本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮，包括位于粉末冶金齿轮中心的轴衬孔(1)，所述轴衬孔(1)呈阶梯状，阶梯状的轴衬孔(1)对轴衬的压入具有导向作用，方便轴衬的压入。
文档编号F16H55/17GK202251814SQ201120359020
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者刘子利, 刘希琴, 徐庆峰, 邹德华, 邹育文, 陆贤文 申请人:常熟市华德粉末冶金有限公司