一种粉末冶金斜齿轮用精整下冲模具结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粉末冶金技术领域，涉及一种粉末冶金斜齿轮的精整模具，具体是一种粉末冶金斜齿轮用精整下冲模具结构。
【背景技术】
[0002]模具是粉末冶金制品生产的关键工具，在斜齿轮类零件的加工过程中，精整模具是保证制品精度的重要工具。
[0003]由于斜齿轮的齿形是斜的，在一般的上下直线运动的模架内，下冲没有办法实现旋转动作。目前常规斜齿轮一般通过成形、烧结工序完成，斜齿轮的齿形精度不高，一般只能在8级左右，不能满足高精度斜齿轮的要求。欲提高齿形精度，往往需要精整，但精整需要冲头旋转，常规结构难以实现冲头旋转。
[0004]经查，目前没有针对粉末冶金斜齿轮的精整模具的相关专利文献，因此，需要设计出一款新的粉末冶金斜齿轮用精整下冲模具结构，以解决冲头旋转的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、精整下冲可旋转的粉末冶金斜齿轮用精整下冲模具结构。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种粉末冶金斜齿轮用精整下冲模具结构，包括下冲，其特征在于:所述下冲固定在下冲座上，下冲座的另一端通过推力球轴承和推力调心滚子轴承与轴承座、下冲座垫可转动地连接，轴承座与下冲座垫固定连接。
[0007]作为改进，所述下冲通过下冲压圈连接在下冲座上。
[0008]作为改进，所述下冲座设置在轴承座内，下冲座的外周设有供推力球轴承和推力调心滚子轴承置入的台阶。
[0009]再改进，所述下冲座垫上设有与轴承座配合的环形台阶，轴承座通过尺寸配合设置在环形台阶上。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:设置轴承及轴承座，使得下冲通过轴承在只能进行上下直线运动的模架内实现旋转动作。本实用新型结构简单合理、加工方便、且成本较低，解决了常规压机不能精整斜齿轮的问题，并且提高了斜齿轮的精度，通过精整的斜齿轮精度等级可以比烧结件提高一个等级。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0013]如图1所示，一种粉末冶金斜齿轮用精整下冲模具结构，包括下冲1、下冲座5、下冲座垫7和轴承座3，下冲I通过下冲压圈2固定连接在下冲座5上，下冲座5设置在轴承座3内，通过推力球轴承4和推力调心滚子轴承6与轴承座3、下冲座垫7可转动地连接，下冲座5的外周设有供推力球轴承4和推力调心滚子轴承6置入的台阶，下冲座垫7上设有与轴承座3配合的环形台阶，轴承座3通过尺寸配合设置在环形台阶上。
[0014]采用了本实施例的模具结构后，使得下冲I在只能进行上下直线运动的模架内实现旋转动作，解决了常规压机不能精整斜齿轮的问题，并且通过精整的斜齿轮精度等级可以比烧结件提高一个等级，为生产高精度的斜齿轮提供了可靠的技术保证。
【主权项】
1.一种粉末冶金斜齿轮用精整下冲模具结构，包括下冲，其特征在于:所述下冲固定在下冲座上，下冲座的另一端通过推力球轴承和推力调心滚子轴承与轴承座、下冲座垫可转动地连接，轴承座与下冲座垫固定连接。2.根据权利要求1所述的粉末冶金斜齿轮用精整下冲模具结构，其特征在于:所述下冲通过下冲压圈连接在下冲座上。3.根据权利要求1所述的粉末冶金斜齿轮用精整下冲模具结构，其特征在于:所述下冲座设置在轴承座内，下冲座的外周设有供推力球轴承和推力调心滚子轴承置入的台阶。4.根据权利要求1所述的粉末冶金斜齿轮用精整下冲模具结构，其特征在于:所述下冲座垫上设有与轴承座配合的环形台阶，轴承座通过尺寸配合设置在环形台阶上。
【专利摘要】一种粉末冶金斜齿轮用精整下冲模具结构，包括下冲，其特征在于：所述下冲固定在下冲座上，下冲座的另一端通过推力球轴承和推力调心滚子轴承与轴承座、下冲座垫可转动地连接，轴承座与下冲座垫固定连接。设置轴承及轴承座，使得下冲通过轴承在只能进行上下直线运动的模架内实现旋转动作。本实用新型结构简单合理、加工方便、且成本较低，解决了常规压机不能精整斜齿轮的问题，并且提高了斜齿轮的精度，通过精整的斜齿轮精度等级可以比烧结件提高一个等级。
【IPC分类】B22F3/03
【公开号】CN204621072
【申请号】CN201520292750
【发明人】沐从文, 傅鉴湖, 单方龙
【申请人】东睦新材料集团股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月7日