专利名称：自动排气阀的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种自动排气阀。
背景技术：
在现有技术中从生产到采暖多以蒸汽或热水作为传热介质。在热水供应系统中为保持设备正常工作和节约能源，一般使用截止阀或闸阀来排除供热系统中的蒸汽和不可疑气体，但这种排气方式须人工启动，难于操作，不够安全，或者因排气不及时而影响传热效率，因此，有些排气阀改为自动式的，这种浮子式自动排气阀自动操作能及时排气，安全可靠，目前的自动排气阀多采用针式密闭方式，使用寿命短，且长时间实用导致部件老化，发生变形、断裂等现象，导致严重后果。
发明内容本实用新型针对上述现有技术中所存在的问题而提出一种自动排气阀，采用了气门式密闭方式，减少了在排气过程中对装置的磨损，延长了使用寿命，增加了装置承受压力。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下面所描述—种自动排气阀,米用了气门式密闭方式，包括外壳、排气阀门塞、排气阀门、导管和浮体，其特征在于所述的排气阀门塞的底座上具有圆柱状突起，圆柱状突起与排气阀门塞之间具有圆锥形斜面，该圆锥形斜面与排气阀导管下部的内倾斜面吻合，且所述的圆锥形斜面与所述的内倾斜面倾斜角度均为45度。所述的排气阀导管的孔径为3毫米，壁厚为I毫米。所述的排气阀门塞的直径为5毫米，突起直径为2. 5毫米。本实用新型在采取了上述技术方案的有益效果如下面所描述；本装置结构简单，在长期使用过程中，通过加厚磨损区域，可以有效的减少排气过程对各原件的磨损，并能长期保持接触表面吻合性；现有产品所承受的压力4KG左右，改进后可以承受8KG的压力，提高了装置的安全性，延长了使用寿命，且结构稳定，不宜发生断裂、变形。
通过
以下结合附图对其示例性实施例进行的描述，本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。图I是本实用新型一种自动排气阀的结构示意图。图2是本实用新型的局部结构示意图。其中I导管，2排气阀门塞，3外壳上体，4浮体，5外壳下体，6突起，7底座，8排气阀门。
具体实施方式
以下结合附图I、附图2对本实用新型进行详细的描述。该装置使用了气门式密闭方式，其中外壳上体3和外壳下体5通过螺丝固定安装，外壳上体3顶部有排气阀导管1，排气阀门导管正下方有排气阀门8，其中排气阀门塞2的突起6在排气阀门导管I内，排气阀门塞2的底座7固定在浮体4上，通过对排气阀的改进，使其在长期排气过程中，抗磨损能力强，不宜发生变形，可以延长整体装置的寿命。需要注意的是，上 述具体实施例是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求1.ー种自动排气阀，米用了气门式密闭方式，包括外壳、排气阀门塞、排气阀门、导管和浮体，其特征在干所述的排气阀门塞的底座上具有圆柱状突起，圆柱状突起与排气阀门塞之间具有圆锥形斜面，该圆锥形斜面与排气阀导管下部的内倾斜面吻合，且所述的圆锥形斜面与所述的内倾斜面倾斜角度均为45度。
2.根据权利要求I所述的ー种自动排气阀，其特征在于所述的排气阀导管的孔径为3毫米，壁厚为I毫米。
3.根据权利要求I所述的ー种自动排气阀，其特征在于所述的排气阀门塞的直径为5毫米，突起直径为2. 5毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种自动排气阀。一种自动排气阀，采用了气门式密闭方式，包括外壳、排气阀门塞、排气阀门、导管和浮体，其特征在于所述的排气阀门塞的底座上具有圆柱状突起，圆柱状突起与排气阀门塞之间具有圆锥形斜面，该圆锥形斜面与排气阀导管下部的内倾斜面吻合，且所述的圆锥形斜面与所述的内倾斜面倾斜角度均为45度。本实用新型在采取了上述技术方案的有益效果如下面所描述结构简单，并能长期保持接触表面吻合性，增加了使用寿命。
文档编号F16K1/36GK202371275SQ20112039287
公开日2012年8月8日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者杨建岐 申请人:杨建岐