快速回液阀组的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种快速回液阀组，包括阀体、阀芯组件，所述的阀体内设置有两个上下对称设置的阀腔，所述的阀体上对应两个阀腔的对称线的一端处设置有一个快速回油口，且快速回油口与两个阀腔相连通，且两个阀腔内分别设置有一个阀芯组件，所述的阀芯组件包括接头、设置在阀腔内的阀柱和弹簧，所述的接头螺纹连接在阀腔的一端上，阀腔与接头之间设置有密封圈，所述的阀柱抵触在接头的一端上，接头的另一端设置有与阀腔相连通的进液口，所述的弹簧的一端抵触在阀柱上，弹簧的另一端抵触在阀腔内的限位台阶上，所述的阀体的上下两端对应阀柱处分别设置有一个与阀腔相连通的出液口。本实用新型具有结构紧凑、使用寿命长、便于安装维修的优点。
【专利说明】
快速回液阀组
技术领域
[0001]本实用新型属于液压设备控制技术领域，具体涉及一种快速回液阀组。
【背景技术】
[0002]目前，回液阀主要用于煤矿液压支架与立柱液控单向阀一起共同控制液压支架的立柱，随着综合采煤技术发展，高工作阻力液压支架要求支架立柱千斤顶升降柱速度快，回液阻力要小，从而对回液阀的性能要求也越来越越高。然而，现有的回油阀的结构设计不合理，从而该回液阀存在安装维修不便捷、性能不可靠、使用寿命短的缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构紧凑、使用寿命长、便于安装维修的快速回液阀组。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用一种快速回液阀组，包括阀体、阀芯组件，所述的阀体内设置有两个上下对称设置的阀腔，所述的阀体上对应两个阀腔的对称线的一端处设置有一个快速回油口，且快速回油口与两个阀腔相连通，且两个阀腔内分别设置有一个阀芯组件，所述的阀芯组件包括接头、设置在阀腔内的阀柱和弹簧，所述的接头螺纹连接在阀腔的一端上，阀腔与接头之间设置有密封圈，所述的阀柱抵触在接头的一端上，接头的另一端设置有与阀腔相连通的进液口，所述的弹簧的一端抵触在阀柱上，弹簧的另一端抵触在阀腔内的限位台阶上，所述的阀体的上下两端对应阀柱处分别设置有一个与阀腔相连通的出液口。
[0005]本实用新型的有益效果为:该快速回液阀组具有结构紧凑、使用寿命长、便于安装维修的优点。该快速回液阀通过接头将阀柱与弹簧卡装在阀腔内，从而便于阀柱、弹簧与阀体组装，从而大大方便了井下这一特定环境下的维修安装工作。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示，本实用新型实施例是一种快速回液阀组，包括阀体10、阀芯组件20，所述的阀体10内设置有两个上下对称设置的阀腔11，所述的阀体10上对应两个阀腔11的对称线的一端处设置有一个快速回油口 12，且快速回油12 口与两个阀腔11相连通，且两个阀腔11内分别设置有一个阀芯组件20，所述的阀芯组件20包括接头21、设置在阀腔11内的阀柱22和弹簧23，所述的接头21螺纹连接在阀腔11的一端上，阀腔11与接头21之间设置有密封圈24，所述的阀柱22抵触在接头21的一端上，接头21的另一端设置有与阀腔11相连通的进液口 211，所述的弹簧23的一端抵触在阀柱22上，弹簧23的另一端抵触在阀腔11内的限位台阶上，所述的阀体10的上下两端对应阀柱22处分别设置有一个与阀腔11相连通的出液口13。该快速回液阀组具有结构紧凑、使用寿命长、便于安装维修的优点。该快速回液阀通过接头将阀柱与弹簧卡装在阀腔内，从而便于阀柱、弹簧与阀体组装，从而大大方便了井下这一特定环境下的维修安装工作。
【主权项】
1.一种快速回液阀组，包括阀体、阀芯组件，其特征在于:所述的阀体内设置有两个上下对称设置的阀腔，所述的阀体上对应两个阀腔的对称线的一端处设置有一个快速回油口，且快速回油口与两个阀腔相连通，且两个阀腔内分别设置有一个阀芯组件，所述的阀芯组件包括接头、设置在阀腔内的阀柱和弹簧，所述的接头螺纹连接在阀腔的一端上，阀腔与接头之间设置有密封圈，所述的阀柱抵触在接头的一端上，接头的另一端设置有与阀腔相连通的进液口，所述的弹簧的一端抵触在阀柱上，弹簧的另一端抵触在阀腔内的限位台阶上，所述的阀体的上下两端对应阀柱处分别设置有一个与阀腔相连通的出液口。
【文档编号】E21D23/16GK205618188SQ201620465632
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】何志友, 南海静, 南陈飞, 辛德生
【申请人】鑫矿液压科技有限公司