专利名称：具有刮灰功能的气动耐磨卸灰球阀的制作方法
技术领域：
具有刮灰功能的气动耐磨卸灰球阀技术领域[0001]本实用新型涉及冶金除灰系统，尤其适用于冶金、矿山、化工、煤炭、电力、等行业中卸灰用阀，具体是一种具有刮灰功能的气动耐磨卸灰球阀。
背景技术：
[0002]现有卸灰球阀由于密封结构不完善存在下述不足1、泄灰时，球体和阀座之间的密封面易粘灰，密封面容易被冲刷和磨损，使用寿命短；2、球体上的密封面磨损之后密封效果不好；3、整个阀体拆装不便，维修成本高，维修人员劳动强度大。发明内容[0003]本实用新型的目的是针对现有的卸灰球阀的不足，提供一种具有刮灰功能的气动耐磨卸灰球阀，它的密封性能好、使用寿命长、维修方便。[0004]为实现此目的，本实用新型所设计的具有刮灰功能的气动耐磨卸灰球阀，包括阀门总成和气动装置，所述阀门总成包括围合成阀腔的左阀体和右阀体、位于阀腔内的球体、 以及通过弹簧与所述右阀体内壁连接的阀座，所述球体通过上阀轴和下阀轴与所述左阀体相连，所述上阀轴与气动装置的输出轴连接，所述阀座的内壁为锯齿状结构。[0005]进一步地，本实用新型的具有刮灰功能的气动耐磨卸灰球阀中，所述阀座上设有耐磨密封环。[0006]所述阀座与右阀体之间设有间隙，该间隙构成助关气室，右阀体上设有与所述助关气室连通的助关气口。[0007]所述左阀体上中口设有填料箱，所述填料箱中设有填料，所述填料箱上设有填料压盖Q[0008]所述气动装置为气动执行器。[0009]所述上阀轴上方设有支架，所述气动装置固定在支架上。[0010]所述上阀轴下端通过键与球体连接。[0011]所述左阀体的下中口设置有下端盖。[0012]所述左阀体的下方设有吹扫口螺塞。[0013]采用上述技术方案的本实用新型与现有的卸灰球阀相比，具有以下优点[0014]1、本实用新型由球体与阀座、耐磨密封环组成密封结构，密封结构中的阀座内壁为锯齿状结构，可使灰料快速顺利落下而不会粘结堵塞在球体和阀座之间，大大提高耐磨、 密封性能；阀座可以刮掉球体和阀座之间的密封面上积聚的灰料，使该阀密封效果好、卸灰速度快、使用寿命长、工作效率提高；维修时可降低维修成本，减少维修人员的劳动强度；[0015]2、本实用新型阀座上镶有耐磨密封环，阀座与耐磨密封环之间设置构成助关气室的间隙，右阀体上设有与助关气室连通的助关气口，使阀腔的密封比保持恒定，通过助关气口的进、排气构成密封助关系统，提高阀的密封性能和使用寿命；[0016]3、在左阀体上中口设有填料箱，填料箱上通过填料压盖设有用于左阀体与上阀轴之间密封的填料，左阀体与上阀轴间密封性能好，整个密封结构完善。[0017]4、左阀体的下中口设置有下端盖，整个阀体拆装方便，左阀体的下方设置吹扫口螺塞，对阀腔进行吹扫，便于维修，维修成本低。
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；[0019]图2为图1中I处放大结构示意图；[0020]图中，1—调节螺杆、2——锁紧螺母、3——下端盖、4——密封圈、5——吹扫口螺塞、6——下阀轴、7——球体、8——键、9——左阀体、10——上阀轴、11——填料箱、 12—一填料、13——填料压盖、14——支架、15——气动装置、16——进气口或排气口、 18——助关气口、19——弹簧、20——耐磨密封环、21——阀座、22——右阀体、23——间隙。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明[0022]如图1所示的具有刮灰功能的气动耐磨卸灰球阀，包括阀门总成和气动装置15， 阀门总成包括围合成阀腔的左阀体9和右阀体22、位于阀腔内且通过上阀轴10和下阀轴6 与左阀体9相连的球体7、以及与球体7呈紧接触配合并通过弹簧19与右阀体22内壁连接的阀座21，气动装置15的输出轴与上阀轴10的上端连接，阀座21的内壁为锯齿状结构， 阀座上设有耐磨密封环20，阀座21与耐磨密封环20之间设有间隙23，间隙23构成助关气室，右阀体22上设有与助关气室连通的助关气口 18。[0023]在左阀体9上中口设有填料箱11，填料箱11上通过填料压盖13设有用于左阀体与上阀轴之间密封的填料12，上阀轴10上方固定有支架14，气动装置15通过支架14固定在左阀体9的上方，气动装置15采用气动执行器，气动执行器的两端分别设置有气体通道， 作为进气口或排气口 16，控制上阀轴10的动作；上阀轴10下端通过与键8球体7连接，键 8即可传递气动执行器的输出轴的扭矩，又可防止上阀轴10轴向移动，下阀轴6与左阀体9 之间设置有密封圈4。[0024]左阀体9的下中口通过锁紧螺母2设置有下端盖3，锁紧螺母2的下方设有维修时用的调节螺杆1，维修时通过调节螺杆1打开下端盖3进行清理和维修的工作，非常方便。 左阀体9的下方设有吹扫口螺塞5，阀腔进行吹扫时拧开吹扫口螺塞5即可，使用方便。[0025]本实用新型由左阀体9与右阀体22、以及位于左阀体9与右阀体22组成阀腔的进、出通道；球体7 (开有通道孔)与阀座21、耐磨密封环20组成软、硬密封副，整个结构大大提高耐磨、密封性能；阀座21与右阀体22之间的间隙23构成助关气室；通过助关气口 18 进、排气构成密封助关系统，加大密封比压，提高阀的密封性能和使用寿命；上阀轴10、键8 与气动装置15构成驱动系统，经驱动系统控制，通过气动装置15上进气口或排气口 16控制阀门启闭；支架14与左阀体9连接构成气动执行器的支承部分；填料箱11、填料压盖13、 填料12、密封圈4组成运动附件和外密封系统；调节螺杆1、锁紧螺母2、下端盖3、下阀轴6 与左阀体9组成支承和调节部分；吹扫口螺塞5用于对阀腔进行吹扫，方便维修。[0026]其工作原理是，气源通过气动执行器，控制阀门启闭。压缩空气通过气动装置154的进气口或排气口 16进入，驱动机构使上阀轴10作90°旋转，带动球体7使阀开启和关闭。同时，另一路压缩空气进入右阀体22与阀座21间的助关气室，推动阀座21移动，保证阀门可靠密封。在阀门整个启闭过程中，操控方式由气动执行器完成。阀座21的内壁为锯齿状结构可使灰料快速顺利落下，而不会粘结堵塞在球体和阀座之间，可以刮掉密封面上积聚的灰料，使该阀密封效果好、使用寿命长、工作效率提高；维修时可降低维修成本，减少维修人员的劳动强度。
权利要求1.一种具有刮灰功能的气动耐磨卸灰球阀，包括阀门总成和气动装置(15)，所述阀门总成包括围合成阀腔的左阀体(9)和右阀体(22)、位于阀腔内的球体(7)、以及通过弹簧 (19)与所述右阀体02)内壁连接的阀座(21)，所述球体(7)通过上阀轴(10)和下阀轴(6) 与所述左阀体(9)相连，所述上阀轴(10)与气动装置(1 的输出轴连接，其特征在于所述阀座的内壁为锯齿状结构。
2.根据权利要求1所述的具有刮灰功能的气动耐磨卸灰球阀，其特征在于所述阀座 (21)上设有耐磨密封环00)。
3.根据权利要求1或2所述的具有刮灰功能的气动耐磨卸灰球阀，其特征在于所述阀座与右阀体02)之间设有间隙(23)，右阀体02)上设有与所述间隙03)连通的助关气口(18)。
4.根据权利要求1或2所述的具有刮灰功能的气动耐磨卸灰球阀，其特征在于所述左阀体⑶)上中口设有填料箱(11)，所述填料箱(11)中设有填料(12)，所述填料箱(11) 上设有填料压盖(13)。
5.根据权利要求1或2所述的具有刮灰功能的气动耐磨卸灰球阀，其特征在于所述气动装置(1 为气动执行器。
6.根据权利要求1或2所述的具有刮灰功能的气动耐磨卸灰球阀，其特征在于所述上阀轴(10)上方设有支架(14)，所述气动装置(1 固定在支架(14)上。
7.根据权利要求1或2所述的具有刮灰功能的气动耐磨卸灰球阀，其特征在于所述上阀轴(10)下端通过键⑶与球体(7)连接。
8.根据权利要求1或2所述的具有刮灰功能的气动耐磨卸灰球阀，其特征在于所述左阀体(9)的下中口设置有下端盖(3)。
9.根据权利要求1或2所述的具有刮灰功能的气动耐磨卸灰球阀，其特征在于所述左阀体(9)的下方设有吹扫口螺塞(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种具有刮灰功能的气动耐磨卸灰球阀，涉及冶金等行业中使用的卸灰用阀的领域，用于克服现有技术密封面容易被冲刷和磨损，使用寿命短的问题。它包括阀门总成和气动装置，所述阀门总成包括围合成阀腔的左阀体和右阀体、位于阀腔内的球体、以及通过弹簧与所述右阀体内壁连接的阀座，所述球体通过上阀轴和下阀轴与所述左阀体相连，所述上阀轴与气动装置的输出轴连接，其特别之处在于，阀座的内壁为锯齿状结构，在阀座上镶有耐磨密封环组成密封结构，可使灰料快速顺利落下而不会粘结堵塞在球体和阀座之间，大大提高耐磨、密封性能，延长使用寿命。
文档编号F16K5/06GK202302067SQ20112043790
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月7日 优先权日2011年11月7日
发明者江木安 申请人:湖北高中压阀门有限责任公司