专利名称：嵌入式折线关闭执行阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀，特别是一种嵌入式折线关闭执行阀，适用于水电站水轮发电机组的保护系统。
背景技术：
目前，水轮机调速系统使用的折线关闭阀由折线关闭发讯阀和折线关闭执行阀组成，通常采用管式连接方式，安装在调速器主配压阀和导叶接力器的油路上，与调速器主配压阀分离布置，集成化程度低，体积、重量、占用场地大、安装复杂。
发明内容本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供了一种嵌入式折线关闭执行阀。该执行阀不仅设计合理，使用可靠，而且提高了工作效率。本实用新型采用的技术方案是嵌入式折线关闭执行阀由阀体内连接安装经中密封圈密封的折线关闭执行阀阀芯，折线关闭执行阀阀芯开口端连接安装弹簧，再连接折线关闭拐点调节螺杆，阀体一端连接安装前盖，前盖前连接锁紧螺母，阀体另一端连接安装密封圈，然后连接安装后盖而构成。使用时，将本实用新型连接入水电站保护系统中，即可使用。本实用新型的采用，将嵌入式技术应用于水电站保护系统中，使得折线关闭执行阀结构紧凑，运行可靠性高，压力损失小，内部渗油少，体积小，重量轻，动作响应快，结构简单，易于加工和质量控制，性价比高。可根据调速系统的实际需要，作为标准功能元件嵌入主配压阀内部，省去调速器的外接管路，使得调速器的功能扩展变得简单容易，集成化程度显著提高。本实用新型的有益效果是，结构合理，使用可靠，，用于水电站水轮发电机组的保护系统，在机组关机过程中，通过本装置控制接力器的关闭速度，防止水锤事故，确保水轮发电机组安全可靠运行。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的剖面主视结构图。图2是是本实用新型的机械液压系统图。图3是本实用新型的主视图。图4是本实用新型的俯视图。附图编号为1、后盖，2、密封圈,3、折线关闭执行阀阀芯,4、阀体,5、中密封圈,6、前盖，7、弹簧，8、锁紧螺母，9、折线关闭拐点调节螺杆。
具体实施方式
参照
图1，图2，图3，图4，嵌入式折线关闭执行阀由阀体4内连接安装经中密封圈5密封的折线关闭执行阀阀芯3，折线关闭执行阀阀芯3开ロ端连接安装弹簧7，再连接折线关闭拐点调节螺杆9，阀体4 一端连接安装前盖6，前盖6前连接锁紧螺母8，阀体4另一端连接安装密封圈2，然后连接安装后盖I而构成。使用吋，将本实用新型连接入水电站保护系统中水电站保护系统中，即可使用。本实用新型的采用，将嵌入式技术应用于水电站保护系统中，使得折线关闭执行阀结构紧凑，运行可靠性高，压カ损失小，内部渗油少，体积小，重量轻，动作响应快，结构简单，易于加工和质量控制，性价比高。可根据调速系统的实际需要，作为标准功能元件嵌入主配压阀内部，省去调速器的外接管路，使得调速器的功能扩展变得简单容易，集成化程度显著提高。如图I 4所示的ー种嵌入式折线关闭执行阀，包括折线关闭执行阀阀芯和折线关闭拐点调节螺杆，所述的折线关闭执行阀阀芯、折线关闭拐点调节螺杆集成在一个阀体内，折线关闭执行阀阀芯3通过压紧弹簧7与折线关闭拐点调节螺杆9连接。折线关闭执行阀的A ロ与接力器的开机腔相通，B ロ与主配压阀控制腔相通，K ロ连接外部信号。在图2中，折线关闭执行阀阀芯3为滑阀。当机组转速过高，调速器关闭导水机构时，为防止水轮发电机组的转速急剧上升而发生飞逸事故，接力器的关闭可采用折线关闭规律(先快后慢)。当接カ器处于较大开度时，无外部信号，折线关闭执行阀阀芯3被弹簧7压紧在阀体4的左侧，折线关闭执行阀的A 口和B ロ处于全部打开状态，能满足接力器以最快速度进行第一段关闭。当接力器关闭到设定开度时，外部信号投入，K ロ接通压カ油，推动折线关闭执行阀阀芯3，克服弹簧7压紧力，向阀体4的右侧移动，使阀芯关闭到折线关闭拐点调节螺杆9限制位置，接力器回油通道变小，排油速度降低，接力器关闭速度减慢。接力器实现分段关闭。折线关闭的投入位置(拐点)可通过旋转折线关闭拐点调节螺杆9伸进及退出阀体4的位置来决定，位置确定后，通过锁紧螺母8固定。本实用新型所有的油路均在阀体内部以最简洁的路线实现，減少了延程流动损失，通流能力大。本实用新型无外部油管路，且阀体4为锻压件，可以轻易地将折线关闭执 行阀内部的油压提升至31. 5MPa，升压简単。本实用新型可根据可根据调速系统的实际需要，作为标准功能元件嵌入主配压阀内部。
权利要求1.ー种嵌入式折线关闭执行阀，其特征在干阀体内连接安装经中密封圈密封的折线关闭执行阀阀芯，折线关闭执行阀阀芯开ロ端连接安装弹簧，再连接折线关闭拐点调节螺杆，阀体一端连接安装前盖，前盖前连接锁紧螺母，阀体另一端连接安装密封圏，然后连接安装后盖而构成。
专利摘要本实用新型公开了一种嵌入式折线关闭执行阀，主要由阀体内连接安装经中密封圈密封的折线关闭执行阀阀芯，折线关闭执行阀阀芯开口端连接安装弹簧，再连接折线关闭拐点调节螺杆，阀体一端连接安装前盖，前盖前连接锁紧螺母，阀体另一端连接安装经密封圈密封的后盖而构成。设计合理，使用可靠，提高了生产效率。
文档编号F16K31/44GK202431992SQ201120475098
公开日2012年9月12日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者刘忠良, 张鹏远 申请人:天津市科音自控设备有限公司