专利名称：一种斜面法兰结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种法兰，具体是ー种用于安全阀的斜面法兰结构。
背景技术：
罐式集装箱的组装过程中，需要对其罐箱的贮罐部分进行安全阀及压力表等外置部件的装配，但是现有的法兰安装时，导致装配的安全阀顶部会超出罐箱外部尺寸，而且压力表的安装也较为困难，因此需要对现有用于安装的法兰结构进行改迸。
发明内容本实用新型提供一种既满足设计要求，又便于安全阀的安装的斜面法兰结构，解决了现有法兰固定在罐体上后安全阀装配后顶部超出罐箱外形尺寸的技术缺陷。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是ー种斜面法兰结构，其特征在于包括法兰和与法兰固定连接的补强管，所述补强管和法兰的轴线重合，所述补强管的上端面为斜面。罐式集装箱的生产中，在设计有外置式安全阀泄放装置的罐体上，安全阀自身法兰侧面有一装压カ表的螺纹孔，为了便于安装安全阀，且安装高度满足设计要求的外形尺寸，就需采用本实用新型提供的这种斜面法兰结构。作为优选，所述的补强管的外周壁与法兰的外周壁相平齐。作为优选，所述的补强管与法兰之间通过ー圈环形的焊环连接。更为优选的是，所述的焊环的横截面呈U形。此结构使补强管与法兰之间为全焊透焊接的形式，结构更加稳定。本实用新型带来以下有益效果1、安全阀螺栓紧固方便；2、压カ表安装不受影响；3、減少材料的消耗，节约成本；4、减轻法兰的重量；5、加工エ艺简单，维护方便。
图I是本实用新型主视结构示意图；图2是图I沿A-A线的剖视结构示意图；图3是本实用新型与安全阀和罐体的连接结构示意图；图中1、法兰，2、补强管，3、焊环，4、安全阀，6、压カ表，7、罐体。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进ー步的具体说明。实施例如图I和图2所示的ー种斜面法兰结构，是由法兰I和与法兰固定连接的补强管2组成，所述补强管2和法兰I的轴线重合，所述补强管2的上端面为斜面，补强管的外周壁与法兰的外周壁相平齐。补强管与法兰之间通过ー圈环形的焊环3连接，该焊环3的横截面呈U形，即补强管与法兰之间的焊接采用U型坡ロ。[0017]如图3所示，罐式集装箱的生产中，在设计有外置式安全阀4泄放装置的罐体7上，安全阀4自身法兰侧面有一装压カ表6的螺纹孔，为了满足安全泄放装置的设置要求，安全阀的开孔位置必须位于罐体7中心轴线的侧向筒壁上，安全阀4安装法兰I上，安全阀4的部分被包围在补强管2内部。补强管2的上端面的斜面与罐体7的外壁面相平行。法兰I、补强管2采用全焊透焊接的形式来达到所述效果，这种法兰结构满足设计要求，便于安全阀的安装，且大大节约了法兰材料。以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
权利要求1.ー种斜面法兰结构，其特征在于包括法兰和与法兰固定连接的补强管，所述补强管和法兰的轴线重合，所述补强管的上端面为斜面。
2.根据权利要求I所述的ー种斜面法兰结构，其特征在于所述的补强管的外周壁与法兰的外周壁相平齐。
3.根据权利要求I或2所述的ー种斜面法兰结构，其特征在于所述的补强管与法兰之间通过一圈环形的焊环连接。
4.根据权利要求3所述的ー种斜面法兰结构，其特征在于所述的焊环的横截面呈U形。
专利摘要本实用新型涉及一种法兰，具体是一种用于安全阀的斜面法兰结构。该斜面法兰结构，其包括法兰和与法兰固定连接的补强管，所述补强管和法兰的轴线重合，所述补强管的上端面为斜面。罐式集装箱的生产中，在设计有外置式安全阀泄放装置的罐体上，安全阀自身法兰侧面有一装压力表的螺纹孔，为了便于安装安全阀，且安装高度满足设计要求的外形尺寸，就需采用本实用新型提供的这种斜面法兰结构，解决了现有法兰固定在罐体上后安全阀装配后顶部超出罐箱外形尺寸的技术缺陷。
文档编号F16K51/00GK202392321SQ201120520679
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者俞世桥, 王继新 申请人:浙江金象科技有限公司