专利名称：一种工业风扇牙箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种エ业风扇牙箱，尤其是一种用于エ业风扇内部的调速装置。
背景技术：
目前，市场上已有的エ业风扇牙箱，其外壳大多以铸造和塑料的为主，鋳造的外壳由于它重量比较大，导致运输移动极为不便，并且生产成本高；而塑料外壳的エ业风扇牙箱，虽然生产成本低，但因为塑料的耐温性比较差，并且容易变形，大大降低了产品的使用寿命。
实用新型内容为了克服现有エ业风扇牙箱生产技术存在的缺陷，本实用新型提供ー种重量较轻，并且生产成本低，机壳受高温不容易变形，运行性能稳定的一种エ业风扇牙箱。为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，一种エ业风扇牙箱，其主要包括机壳、螺杆、第一齿轮和第二齿轮，机壳是由前盖、后盖、中间板和底座组成的，在机壳内设置有螺杆、与螺杆同轴并与风扇电机螺杆啮合的第一齿轮、与螺杆啮合的第二齿轮；其特征在于所述的机壳是由冲压拉伸而成，在机壳的开口外设有折边；还包括与机壳固定连接在一起的底座，在底座上设置有安装孔及风扇电机螺杆穿过的孔；还包括固定在机売上的轴套，转轴的端部穿过轴套并轴向定位。为了缓解上述存在的问题，本实用新型一种エ业风扇牙箱的主要优点是1.总重量轻，移动运输方便，并且生产成本低。2.机壳和底座完全是由冲压拉伸加工而成，不容易变形，性能稳定且使用寿命长。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进ー步的详细说明。
图I为ー种エ业风扇牙箱的立体图。图2为ー种エ业风扇牙箱的主视图。图3为ー种エ业风扇牙箱的机壳视图。
具体实施方式
如图I、图2、图3所示，一种エ业风扇牙箱，主要包括机壳I、螺杆3、第一齿轮4和第二齿轮5，机壳I是由前盖10、后盖11、中间板12和底座2组成的，在机壳I内设置有螺杆3、与螺杆同轴并与风扇电机螺杆啮合的第一齿轮4、与螺杆啮合的第二齿轮5 ;其特征在于所述的机壳I是由冲压拉伸而成，在机壳I的开口外设有折边；还包括与机壳I固定连接在一起的底座2，在底座2上设置有安装孔6及风扇电机螺杆穿过的孔7 ;还包括固定在机壳上的轴套8，转轴9的端部穿过轴套8并轴向定位。综上所述，是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作出的改变，所产生的功能作用未能超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种エ业风扇牙箱，其主要特征为主要包括机壳(I)、螺杆(3)、第一齿轮(4)和第ニ齿轮(5)，机壳⑴是由前盖(10)、后盖(11)、中间板(12)和底座⑵组成的，在机壳(I)内设置有螺杆(3)、与螺杆同轴并与风扇电机螺杆哨合的第一齿轮(4)、与螺杆哨合的第二齿轮(5)，所述的机壳(I)是由冲压拉伸而成，在机壳(I)的开口外设有折边。
2.如权利要求I所述的ー种エ业风扇牙箱，其主要特征为在底座(2)上设置有安装孔(6)及风扇电机螺杆穿过的孔(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种工业风扇牙箱，尤其是一种用于工业风扇内部的调速装置，为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，一种工业风扇牙箱，其主要包括机壳、螺杆、第一齿轮和第二齿轮，机壳是由前盖、后盖、中间板和底座组成的，在机壳内设置有螺杆、与螺杆同轴并与风扇电机螺杆啮合的第一齿轮、与螺杆啮合的第二齿轮；其特征在于所述的机壳是由冲压拉伸而成，在机壳的开口外设有折边；还包括与机壳固定连接在一起的底座，在底座上设置有安装孔及风扇电机螺杆穿过的孔；还包括固定在机壳上的轴套，转轴的端部穿过轴套并轴向定位。
文档编号F16H37/02GK202402307SQ20112054116
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者廖棠生 申请人:廖棠生