专利名称：一种燃油系统防泄漏密封装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种燃油系统密封装置，尤其是防止泄漏的密封装置。
背景技术：
在燃油系统中，尤其是采用航空煤油的燃油系统中，由于煤油粘度低，易渗漏，造成场外维护困难，影响系统正常使用。目前燃油系统一般采取在铝合金压板上预埋钢制螺桩的方式防止泄漏，其安装装置如说明书附图I所示，包括钢制螺桩5、铝合金压板3、附件板4，钢制螺桩5和铝合金压板3之间采用过盈配合，油箱壁I通过自锁螺母6和附件板4压紧密封。安装附件板4后随着外界使用温度的变化、外场拆卸后再安装，热胀冷缩等原因，易造成油箱内的燃油2从预埋的钢制螺桩5处顺着螺纹间隙轻微渗漏，増加外场维护人力、物力；另一方面，在维修维护时由于预埋的钢制螺桩5和铝合金压板3采用过盈配合，更换钢制螺桩5就要更换铝合金压板3，造成浪费。
发明内容针对目前燃油系统防泄漏密封装置容易泄漏而且更换浪费的不足，本实用新型提出ー种不易泄漏且维修维护方便节约成本的新型燃油系统防泄漏密封装置。本实用新型采取的技术方案为一种燃油系统防泄漏密封装置，包括铝合金压板、自锁螺套[7]、附件板[4]、螺钉[8]，铝合金压板[3]具有凸起[71]，凸起[71]具有与自锁螺套[7]相配合的盲孔，附件板[4]通过螺钉[8]与自锁螺套[7]连接的方式与油箱壁[I]压紧。有益技术效果采用在整体机加的铝合金压板上安装钢制自锁螺套的方式，附件板与油箱壁之间的连接靠端面密封，安装附件板，燃油只能从端面渗漏，避免了随着外界使用温度的变化、拆卸附件板后再安装时易造成燃油从油箱底部渗漏的问题。此种方法也可应用在油箱顶部密封、油箱底部附件板上附件的安装等。
图I为现有燃油系统防泄漏密封装置示意图，I :油箱壁，2 :燃油，3 :铝合金压板，4 :附件板，5 :钢制螺桩，6 自锁螺母；图2本实用新型燃油系统防泄漏密封装置示意图，I :油箱壁，2 :燃油，3 :铝合金压板，4 :附件板，7 :自锁螺套，，71 :凸起，8 :螺钉。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进ー步说明。一种燃油系统防泄漏密封装置，包括铝合金压板3、自锁螺套7、附件板4、螺钉8，铝合金压板3具有凸起71，凸起71具有与自锁螺套7相配合的盲孔，附件板4通过螺钉8 与自锁螺套7连接的方式与油箱壁I压紧。[0010]通过在压板上整体加工凸起以安装钢质自锁螺套，安装附件板后，燃油可能渗漏的地方只有附件板与油箱壁的接触面，大大减小了可能漏油的点，避免了随着外界使用温度的变化、拆卸附件板后再安装时易造成燃油从油箱底部渗漏的问题，而且，拆卸时，只需要自锁螺套7拧出即可，不会对盲孔造成损害。本实用新 型不仅可以用于燃油系统的密封，在其它需要密封的场合也可以运用。
权利要求1.一种燃油系统防泄漏密封装置，包括铝合金压板[3]、自锁螺套[7]、附件板[4]、螺钉[8]，其特征在于铝合金压板[3]具有凸起[71]，凸起[71]具有与自锁螺套[7]相配合的盲孔，附件板[4]通过螺钉[8]与自锁螺套[7]连接的方式与油箱壁[I]压紧。
专利摘要本实用新型涉及一种燃油系统密封装置，尤其是防止泄漏的密封装置。一种燃油系统防泄漏密封装置，包括铝合金压板[3]、自锁螺套[7]、附件板[4]、螺钉[8]，铝合金压板[3]具有凸起[71]，凸起[71]具有与自锁螺套[7]相配合的盲孔，附件板[4]通过螺钉[8]与自锁螺套[7]连接的方式与油箱壁[1]压紧。采用在整体机加的铝合金压板上安装钢制自锁螺套的方式，减少了渗漏，避免了随着外界使用温度的变化、拆卸附件板后再安装时易造成燃油从油箱底部渗漏的问题。
文档编号F16J15/06GK202402630SQ20112054098
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者叶宁武, 戴礼军, 杨勇志, 王黑云, 蔡永飞, 郑军, 黄昆 申请人:中国直升机设计研究所