专利名称：管和刚性管状套管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于传递材料的装置。更特别地，本发明涉及具有或可具有作为输送管(duct)、通道(passageway)或者类似物(“输送管”)的柔性连接器的元件和组件，该元件和组件保持在用于传递来自一个元件或者另外一个元件的一种或多种材料的元件之间。
背景技术：
举例来说，元件至元件的传递可以包括在压力下、在真空下、在重力下、或由重力协助下的，从储料器或类似的存储或累积容器经由柔性输送管至传送装置、加工装置或设备或至容器的颗粒材料的传递。进一步举例来说，颗粒材料(无论是粉末、细粒、金属小球还是其他的凝聚块)的传递可以是从收集器或类似的容器或储料器经由柔性连接器(有或者没有重力或气体运动的帮助)至接收元件、设备或类似物的传递。例如在乳品加工业中，奶粉、酪蛋白粉末或其他的粉末将从储料器传递至下游装置，其中处理装置或储料器承受振动。在这样的条件下，作为连接器的柔性输送管使得允许减少从一个元件至另一个元件的传递的振动。这对防止损坏、防止称重量的误差等非常重要。目前公知的是使用软管夹夹持这种柔性输送管的顶部和底部，以类似软管的方式围绕排出和/或接收管。根据这种柔性输送管或软管将用于的功能，其可以由许多种不同的材料制成。它们可以主要地或单独地为诸如聚酯、特氟纶 、凯夫拉尔TM或类似的塑料材料。它们可以是纤维(合成或天然的)。它们可以是上述材料的某种组合。经常地，这样的传递完全地或局部地在重力或类似的力的作用下进行。可以输入振动以辅助排出和/或移动。在一些情况下可以具有加气或加空气处理。甚至可以具有某种对于任意这种加空或加空气处理系统的重力和/或振动的辅助。然而，使用围绕刚性的排出或接收管的环形软管夹的传统系统存在难题，因为这会产生容易堆集材料的裂缝。在诸如食品工业(例如，所包括的乳品加工业)或药品工业的工业条件下，这样的堆集可引起卫生难题，特别是在如果没有定期清洁的情况下。需要拆卸和置换软管夹使得这种定期的清洁变得麻烦。本发明为这种系统提供替代系统，其作为柔性连接管或输送管与某元件的管或用于该元件的管之间的一个连接器，从该元件引出或通向该元件的均为输送管，在柔性管或输送管的端部区域(例如，封套(cuff))处上提供有一种依赖于带(banding)或套圈(ferruling)的扣接锁(snap lock)装置以及所述元件的或用于所述元件的互补的内凹部件。这种内凹部件优选为卷起的套圈凹部，从而对优选地柔性管的双卷边密封进行定位。可见的是，使用这种封套或类似的弹簧锁部件，由于在所连接的通路中更加齐平(flush)的关系，可减少裂缝，和/或由于弹性安装装置的存在可减小定期清洁的较大可能性
发明内容
本发明涉及一种管，具有输送管位置和轮廓区域，其中在该轮廓区域装配有柔性管或输送管的弹性带或套圈端区域，所述管的轮廓区域按顺序朝向端部(i)从其输送管位置伸出的向内的环形通道接合部，(ii)伸出小于通道的向内的环形肋接合部，以及
(iii)接合自环形肋伸出的向内的环形通道或伸出裁口接合部，部件(iii)最接近所述管的端部，柔性管被或将被可移动地从该端部安装。其中部件(i)、(ii)和(iii)是连续的，即，没有任何插入的其它轮廓部件。其中部件(i)和(ii)和/或部件(ii)和(iii)具有插入的轮廓部件。其至少大体上是刚性的。本发明还涉及一种刚性管状套管，该刚性管状套管具有一端和另一端，其中该一端适合于或适用于通过绕或进入容器的开口焊接而进行连接，该另一端形成为适合于容纳互补柔性连接器的扣装保持端部区域；其中所述形成的另一端从所述管状套管的主内径伸出，以便更好地对齐以得到所述主要内径和互补柔性连接器的基本齐平的扣装保持端部区域的内周之间基本齐平的内部关系；其中所述伸出区域还限定突出到管状伸出区域中的向内开口环形凹槽。在一个方面中，本发明是作为颗粒固体运输系统的一部分，是或具有在第一管与部分地容纳在第一管内的第二管之间的交互接合(inter-engagement)的组件，其中第二管是具有由带或封套环形支承的端部区域的柔性管，并且其中第一管在其端部区域处设有环形的轮廓接合部(profiled set out),并且其中(a)带或封套以及(b)环状轮廓接合部的每一者均具有至少一个朝向另一个的环形肋，并且(a)和(b)中至少一个具有两个这种肋，从而通过另一个的肋与一个肋侧面接合，并且其中带或封套是有弹性的，从而其管轴线可向内变性以促进柔性管从第一管的插入或移动，但具有充分的返回偏移或朝向更宽松的条件，从而两个肋接合之间的肋使得管保持轴向间距。优选地，两个肋是所述带或封套的一部分。优选地，弹性的圆柱环在轮廓圈的下方，所述轮廓圈提供带或封套的肋。优选地，第二管的柔性套筒的向后折叠包围所述轮廓圈和圆柱环。优选地，第一管的接合部是卷状形状。优选地，第一管的非接合区域的内表面和第二管的内表面对齐并且至少大体上彼此平齐。在另一方面中，本发明为所述的第一管和/或所述的第二管。在一方面中，本发明为处于其中、作为其一部分、或者用于排出、或接收颗粒材料的排出的管、导管、输送管或类似装置，其通过容纳至内部从而接收互补的弹性区域、柔性管、导管、输送管或相似装置的带或套圈的轮廓区域、带或套圈而进行配合。优选地，具有两个环形槽，每个均位于连接器的封套的脊上。优选地，所述管、导管、输送管或类似装置为如上文所限定的第一管。
优选地，轮 廓区域、带或套圈是卷形部件。优选地，所述卷形部件是其位于双垫圈密封的配合部件(即，具有两个间隔的环形垫圈、肋或类似结构的柔性管的向外的封套或其它端部变化)。在一方面中，本发明为处于其中、作为其一部分、或者用于排出、或接收颗粒材料的排出的管、导管、输送管或类似装置，其通过容纳至内部从而接收互补的弹性带或者柔性管、导管、输送管或相似装置(“输送管”)的套圈的轮廓带或套圈而进行配合。优选地，所述管、导管、输送管或类似装置为如上文所限定的第一管。优选地，互补的弹性带需要某种从其恢复处向内的变形从而允许其在其轮廓带或套圈上装配并且保持至所述管、导管、输送管或类似装置。优选地，所述管、导管、输送管或类似装置为如上文中所限定的第一管。优选地，轮廓区域、带或套圈为卷形部件。优选地，所述卷形部件是其位于双垫圈密封的配合部件(即，具有两个间隔的环形垫圈、肋或类似结构的柔性管的向外的封套或其它端部变化)。优选地，具有两个环形槽，每个均位于连接器的封套的脊上。在另一方面中，本发明在于一种管，其具有输送管位置和轮廓区域，在轮廓区域内将装配柔性管或输送管的弹性带或套圈端区域，所述管的轮廓区域具有(i)来自其输送管位置的环形通道接合部，(ii)小于通道的向内的环形肋接合部，以及(iii)从环形肋向外的环形接合部(裁口或通道)，部件(iii)最接近管的端部，柔性输送管从该端部被或将被可移动地固定。部件(i)、(ii)和(iii)优选是连续的，即，没有任何插入的其它轮廓部件。然而，在可替换形式中可存在某些可替换的轮廓部件。优选地，所述管、导管、输送管或相似装置为如上文所限定的第一管。优选地，轮廓区域、带或套圈是卷形部件。优选地，所述卷形部件是其位于双垫圈密封的配合部件(即，具有两个间隔的环形垫圈、肋或相似结构的柔性管的向外的封套或其它端部变化)。优选地，所述管至少大体上是刚性的，S卩，优选地例如为不锈钢。在另一方面中，本发明作为，或适于被用作柔性连接管，其输送从排出管、导管、输送管、端口或类似装置和/或至接收管、导管、输送管、端口或类似装置的颗粒材料，其中所述管的至少一端区域是弹性带或套圈，并且具有用于所述带或套圈区域的外部轮廓，该外部轮廓适于在从所述排出管、导管、或输送管的互补内部轮廓中的带或套圈区域的变形恢复后相配合。优选地，所述柔性连接管为如上文所限定的所述第二管。在另一方面中，本发明在于一种柔性输送管，其具有封套或其它的端部区域，该区域适于弹性地装配到这种轮廓管中，至少部分地装配到所述通道中，在所述接合部上装配到所述裁口或辅助通道中。优选地，所述输送管大体上为此处所说明的形式，其参考元件组件、方法，和/或在下文中所说明的形式，其参考或不参考一幅或多幅附图。优选地，所述柔性连接管是如上文所限定的所述第二管。
在另一方面中，本发明在其中、作为其一部分、或用于排出或接收颗粒材料排出的装置的(A)管、导管、输送管或类似装置以及(B)柔性管(端部容纳和扣接安装交互接合于所述管、导管、输送管或类似装置)。优选地，所述容纳已要求管、导管、输送管或类似装置的端部区域的弹性变形，从该变形其缓和至，或允许缓和至，通过轮廓干涉部件保持与所述管、导管、输送管或类似装置的接合的状态。优选地，在缓和状态中，大体上具有弹性管、导管、输送管或类似装置与所述管、导管、输送管或类似装置的壁区域对齐。优选地，(A)是如上限定的所述第一管，(B)是如上限定的所述第二管。
优选地，所述管、导管、输送管或类似装置是以上限定的第一管。优选地，轮廓区域、带或套圈是卷形部件。优选地，所述卷形部件是其位于双垫圈密封的配合部件，S卩，具有两个间隔的环形垫圈、肋或类似结构的柔性管的向外的封套或其它端部变化。优选地，所述的限定管轮廓区域的卷形部件具有(i)来自其输送管位置的环形通道接合部，(ii)小于通道的向内的环形肋接合部，以及(iii)从环形肋向外的环形接合部(裁口或通道)，部件(iii)最接近管的端部，柔性输送管被或将被可移动地从所述管的端部装配。在另一方面中，本发明在于一种组合装置，其包括限定其轮廓区域的一种管，以及具有与所述管的轮廓区域互补的带或套圈端部区域的柔性管或输送管。优选地，互补是柔性输送管的封套或其它接合部件的所产生的结果，这种部件由弹性环支持，所述弹性环在装配或移动以及再装配过程中没有经受这种弹性环的任意向内的变形的情况下确保紧密的相互啮合。在另一方面中，本发明在于在组合或组件中，一种管和一种容纳于所述管内的柔性输送管，所述柔性输送管具有弹性端部，从而如相啮合般地接合或如另外相对容易的轴向移位般地接合，这种啮合或其它的这种接合需要柔性输送管端部的弹性变形从而在其假定和保持其啮合或其它接合相当的缓和状态之前允许其最初的插入物。仍在另一方面中，本发明在于一种装配和/或移动柔性输送管或管的方法，其在此大体上相对于任何根据本发明的装置、组合或组件进行说明。在另一方面中，本发明作为、或适于被用作柔性连接管，以从排出管、导管、输送管、端口或类似装置和/或至接收管、导管、输送管、端口或类似装置输送颗粒材料，其中所述管的至少一端区域是弹性带或套圈，并且具有用于所述带或套圈区域的外部轮廓，该外部轮廓适于与从所述排出管、导管、或输送管的互补内部轮廓中的带或套圈区域的变形恢复后相配合。优选地，所述管、导管、输送管或相似装置是以上限定的第一管。优选地，轮廓区域、带或套圈是卷形部件。优选地，所述卷状形状部件是其位于双垫圈密封的配合部件，即，具有两个间隔的环形垫圈、肋或相似部件的柔性管的向外的封套或其它端部变化。在另一方面中，本发明为具有用于颗粒材料的输送管通道的排出管或端口或接收管或端口的设备(plant),其中柔性管将排出管连接至接收管或端口，并且其中具有至少一个依赖于柔性管的弹性端部区域上管至管的连接，该区域已经变形从而允许其插入 物并且然后假定在环绕管中的所述端部区域的可靠的更加缓和的状态。优选地，所述管、导管、输送管或类似的装置是以上限定的第一管。优选地，轮廓区域、带或套圈是卷形部件。优选地，所述卷形部件是其位于双垫圈密封的配合部件，S卩，具有两个间隔的环形垫圈、肋或类似装置的柔性管的向外的封套或其它端部变化。在另一方面中，本发明在于在颗粒材料运输系统中，(各)柔性材料输送管将其至少一个端部区域保持在与环形轮廓相互接合的环形轮廓上的较少柔性或刚性管内，其中存在或已经存在一个或两个(i)至非缓和状态的所述端部区域的弹性变形，从而允许其插入物至更缓和或完全缓和的保持状态，和/或(ii)尽管轮廓至轮廓的相互接合，连接管的表面另外是平齐的。在此使用的“管”包括任意适当的截面，但优选在相互接合处需要圆的缓和的或圆的刚性截面，并且“管轴线”和“管位置”具有由此的意义。在此使用的术语“和/或”的意思是“和”或“或”，或两者兼具。在此使用的跟随名词的术语“(各)”包括，可适当地为，名词的单数或复数形式。
参照以下附图现在将说明本发明的优选形式，图IA和图IB通过参照排出和接收管和柔性管的仅一个侧面的示意性截面表示上部连接和下部连接，每个连接都靠在排出管和接收管的内部轮廓上并且以向外偏置的方式互补地接合在柔性管端部的带或套圈区域的互补的轮廓上，图IA和图IB均通过参照柔性管表示其至少大体上分别与排出管和接收管的内壁表面的特有的对齐(即其轮廓的端部部件之间以及至其轮廓的端部部件)，图2是排出管和接收管的视图，表示通过任意适当的滚压成形或其他的成形方式向外地形成的端部轮廓的部件，从而限定(i)来自其输送管位置的环形通道接合部，(ii)向内的小于通道的环形肋接合部以及(iii)环形肋外的环形接合部(在这种情况下是裁口而不是通道)，图3表示从外部观察的排出或接收管的一端，其表示有(左侧)设置在参照图2说明的接合部(set ins)和肋上的向外的卷状部件，图4是所述柔性管的接收或排出端的周界的优选的封套状轮廓的截面图，所述封套由位于下方的弹性环(例如，由不锈钢或其他弹性材料构成)上的封套本身的柔性的优选为非弹性的材料的环绕的折叠以及回贴所形成，并且轮廓环最好与排出管或接收管的端部区域的内部轮廓相适合，图5表示如图4中所示的柔性管部件的外观视图，图6表示形成图5的所制造的装置的部分的、如在图5中处于相同的配置的轮廓圈，图7表示与图6相似的在图4中所示的下方的不锈钢或其它材料的弹性环，图8是图3的装置的立体图，其可提供较短的长度从而焊接在适当的装置(例如，储料器、接收装置或类似的装置)的排出口上，图9与图5、6和7有一些类似，其从右侧表示图7的环、图6的轮廓圈以及如图5中所示的柔性管形成材料本身的封套或如图4和图5中所示的组件，图10表示根据本发明的柔性管的一端的手动变形从而允许其“扣接”设置在具有互补轮廓的排出或接收管的轮廓端部区域内，图11表示接合于端口处的连接管内部的柔性管，该柔性管和互补的轮廓局部地被切除从而显示更多结构，图12是图11的部分的放大图，图13是可替换的柔性连接器的侧面正视图，这次该柔性连接器具有相似的端部，但每个端部都具有由柔性构件支承的单个环形肋，图14表示互补的轮廓套管从而接收图13的连接器的任一端，图15是在单个环形肋处的柔性连接器的截面的部分的截面图，图16是图14的套管连接器的互补轮廓的放大图，图17是与图13类似的视图，但具有大体上如上所述的类型的双环形肋柔性连接器，这次该连接器以与图13所示的相同的形式表示，图18是用于图17的柔性连接器的互补的套管连接器，图19是图17的柔性连接器的双环形肋的横截面放大图，图20是图18的套管连接器的轮廓的放大图，图21表示可替换的套管连接器，无论单个还是双肋柔性连接器(图21实质上表示接收双环形肋柔性连接器的区域)，另一端设有适于装配(例如通过焊接)或保持在适当的开口或端口上的外部凸缘，图22是图21的套管连接器的部分的横截面，图23是诸如图21所示的套管连接器的变形的分解视图，但这次适于与在适当开 口处的或围绕适当开口处的多个部件相接合，图24以截面表示图23的元件，图25还表示图21和23的套管连接器的进一步的变形，这次适用于在远离轮廓端部的端部处的正方形开口，从而接收双环形肋柔性连接器，图26是图25的套管连接器的截面图，图27是套圈或套管连接器的最优选形式的立体图，图28是图27的套管连接器的俯视图，图29是图27和28的套管的前视图，图30是当在正面观察时图28的截面AA处的细节，图31是与以上说明的柔性连接器相似的柔性连接器，图31A表示连接器的柔性，图31和31A的连接器适于由图27至30中的套管所保持，图32是图31和31A的柔性连接器的弹性端部的截面的细节，
图33是套筒的俯视图，该套筒可以使用并且如果需要，可以通过任意适当的装置(例如软管夹)或什么也不需要而连接从而提供对爆炸的阻力，图34通过俯视图表示这种套筒，图35表示在正视图中的图30至35的套筒，以及图36与图36A、36B以及36C表示适当的长度和间隔，图36A是用于成一直线的静态设备，36B是用于偏移的设备以及图36C是用于振动设备。
具体实施例方式在本发明的优选形式中，根据本发明的柔性管采用任何适宜的柔性材料(甚至是编织材料)。其提供了一种管形式，该管形式可大体上保持其管状输送管的形式从而使得壁I能够大体上与排出管3的壁2和接收管5的壁4对齐。优选地，在柔性管的顶和底部，分别有带或套圈6和7，其每一者都适于分别向外地配合并且接合进构件3和5的互补的轮廓区域8和9中。图2示出了如图6所示的短管10的一个壁。图2中所示的分别是来自输送管位置的环形通道接合部，这种通道表示为11，方向向内且为小于通道11的环形的肋12接合部以及在环形肋12的外部的环形接合裁口(rebate)(但其可以是通道)I3。如图4所示的端部部件包括柔性管的优选材料的套筒。由于其作用是传递颗粒材料而不是将颗粒材料与可与其一起移动的(无论是否为夹卷(entrainment)流动)任何空气或气体分离，该材料至少大体上(即使不是全部地)优选地具有不透气性。材料I延伸至区域1A，其可如在图IA和图IB中所示的交互接合形式中一样从IA处向内发生变形。如图所示的在其交互接合中作为外部的封套区域6或7，具有作为扣接带的首先环绕的弹性环14以及在其上的轮廓圈15。扣接带14周围的构件15的组件通过向回折叠的IA而定位到材料I上，然后IA通过粘合和/或滚压(stitching)而被连接在16处。构件14和15不需要将一个粘附到另一个上，但如果需要也可以粘附。图4所示的这种装置因而可分别与环3或5的区域8和9的内轮廓保持接合。图10表示交互接合的优选的方法。在此你将看到具有柔性环的端部区域6或7的环10，其基于扣接环或带14的形变度和恢复力安装至该处。从如图10所示的状态释放后，将产生如图IA和IB所示的稳固的交互接合。为了将柔性环从如图IA和IB所示的交互接合中移走，需要有相似的变形从而可完成将要进行的移走操作。在本发明的优选形式中，带15可以使用适宜的塑料材料。其可保持形状但可以具有弹性，从而其可与扣接带14所需的变形相适合，该扣接带14优选地由合适的材料形成，例如，合适的钢(优选为不锈钢)或可以是某种合适的合成物或塑料材料。
柔性密封可使用一种或多种不同材料。柔性套筒本身的一种选择是clearflexTM套筒材料，该材料是几乎没有弹性但具有柔韧性的塑料材料。套筒可以由膜材料、纤维(例如，非编织材料或编织材料)、或他们两个的某种组合，例如混合物(hybrid)形成。纤维例子包括聚酯、尼龙、凯夫拉尔TM、聚四氟乙烯、聚氨基甲酸酯、特氟纟仑TM、聚芳族酰胺、聚丙烯(PP, Polypropylene)等。
以上提及的编织或非编织材料的混合物(即，由纤维形成)可以用于与膜的连接。一个这种例子是凯夫拉尔TM编织纤维和聚氨基甲酸酯膜。取决于用途，优选地，柔性套筒的内表面可达到食品级别的使用要求。可使用上述任意材料的替换材料。不需要柔性管的材料是均匀的，即，如果在特别的应用中需要，其可以具有不同性质(例如，材料、刚度等)的局部区域。因此，可以使用任意适宜的一种或多种材料或相同的一种或多种材料的变形的选择作为所述结构的任意适当的混合，例如当由本发明的封套所封套时的凯夫拉尔 /SVEFLEX40的组合比通常配置的SVEFLEX 柔性连接器提供大得多的剧增的阻力，SVEFLEX是......商标并且是一种......材料。本领域技术人员将会理解如何通过大体上的平齐，在如图IA和IB所示收集区域的通路上基本不存有例如食物粉末的颗粒材料。结合所述结构的振动的特性，在不进行拆卸的情况下通过定期的清洁这些应当容易地被清除。由于没有环绕的软管夹需要拆卸与替换，柔性管的定期清除很容易的。拆卸和替换是简单的。在本发明的一些形式中，如果需要，可以提供某种附加的外部束缚装置以确保使用中的任何故障都不会造成大的灾难。然而这种外部束缚并非优选装置。尽管已经说明了每个所述管的端部的特别的造型，但也可提供在本发明范围内的其它轮廓端部形式用于适当的保留。这些可包括一个或多个环形肋。他们可以包括一个或多个通道。优选地，轮廓是环形的而不是螺旋状或者其它形式的。相信本发明为工业提供了对于现有装置和方法的有用的替代方案。如图13至16所说明的，示出了单个的环形肋16，其位于适于由互补的轮廓所容纳的柔性连接器的每个端部处。每个肋都类似地制成了已经说明的双肋的形式。相似的接合部17等用于单个环形肋的交互接合，如同用于以上说明的双环形肋的交互接合中一样。图17至20以与图13至图16类似的方式表示双环形肋系列附图。无论环形连接器是在一端的单个肋的形式还是双肋的形式，还是两者的混合的形式，本领域技术人员将会理解所述系统如何工作。图21和22表示图18和20的套管的变化的程度，即在底部提供向外延伸的凸缘18，该凸缘将其本身焊接在开口周围的适当的表面上或由适当的捕获装置所捕获。图23表示这样的主题的变化，即，通过适于使用密封19在20处密封进连接器的底部中的结构，图23和24的连接器适于坐落在本身设置在构件21上的适当的环状密封19上。图25和26表示诸如图20所示的互补元件如何能够替代保持相同的一般管状形式，该管状形式可以发展成其他几何形式的。在图25和26的情况下，其发展成适于粘附到正方形口或导管上的正方形管状形式22。图27至30表示套管或套圈的最优选的形式。其可以是金属(钢或不锈钢(Stainless Steel, SS))塑料或组合材料。这种形式具有内弯区域23,因此意味着方向向内的脊24分隔两个完全的环形保持凹槽25和26，这两个凹槽分别能容纳如图31、31A和32中所示的柔性连接器端部的部分27和28。与连接器匹配的远端部分的该造型具有两个作用-确保在两个凸缘(27和28)上、的密封以及确保连接器在表面上具有较少的收集尘垢的缝隙。覆盖套筒，例如爆炸抑制凯夫拉尔(Kevlar)，可设置为在柔性连接器上滑动，如果需要，可在每个端部在套管上延伸。如果需要，其可例如通过任何夹持方法被夹持到表面29上或其可以保持自由但具有充分的研磨以确保充分的爆炸防护。图31A表示连接器的柔性，但，即便其被连接，应当将注意力集中到图36A至36C上。Φ套管和连接器端部的内径，mm-建议的可选值在表I中AL套管的间距，_ CL连接器长度，_H为套管或套圈头部/保持轮廓的长度(例如，优选地约35mm)T为套管或套圈的尾长(例如，优选地约52mm)所述连接器的每个端部的内部和尾部的合适的内径优选地为一个来自下表中的值。表I
权利要求
1.一种管，具有输送管位置和轮廓区域，其中在该轮廓区域装配有柔性管或输送管的弹性带或套圈端区域，所述管的轮廓区域按顺序朝向端部 i)从其输送管位置伸出的向内环形通道， ii)伸出小于通道的向内环形肋，以及 iii)自环形肋伸出的向内环形通道或伸出裁口，部件(iii)最接近所述管的端部，柔性管被或将被可移动地从该端部安装。
2.根据权利要求I所述的管，其中部件i)、ii)和iii)是连续的，即，没有任何插入的其它轮廓部件。
3.根据权利要求I所述的管，其中部件i)和ii)和/或部件ii)和iii)具有插入的轮廓部件。
4.根据权利要求1、2或3所述的管，其至少大体上是刚性的。
5.一种刚性管状套管，该刚性管状套管具有一端和另一端，其中该一端适合于或适用于通过绕或进入容器的开口焊接而进行连接，该另一端形成为适合于容纳互补柔性连接器的扣装保持端部区域； 其中所述形成的另一端从所述管状套管的主内径伸出，以便更好地对齐以得到所述主内径和互补柔性连接器的基本齐平的扣装保持端部区域的内周之间基本齐平的内部关系； 其中所述伸出区域还限定突出到管状伸出区域中的向内开口环形凹槽。
全文摘要
本发明涉及一种管和刚性管状套管。其中该管，具有输送管位置和轮廓区域，其中在该轮廓区域装配有柔性管或输送管的弹性带或套圈端区域，所述管的轮廓区域按顺序朝向端部(i)从其输送管位置伸出的向内的环形通道接合部，(ii)伸出小于通道的向内的环形肋接合部，以及(iii)接合自环形肋伸出的向内的环形通道或伸出裁口接合部，部件(iii)最接近所述管的端部，柔性管被或将被可移动地从该端部安装。
文档编号F16L33/00GK102635744SQ20121011497
公开日2012年8月15日 申请日期2007年5月2日 优先权日2006年5月12日
发明者B·F·麦克菲特 申请人:Bfm技术有限公司