专利名称：一种起重设备用拉杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种起重设备用拉杆。
背景技术：
拉杆是起重机械等设备装置中一种重要的零部件，在起重机械等设备中绝对是重要的组成部分，特别是对于履带式起重机械来说。拉杆连接着重物和机身，因此对其质量要求非常高，不能出任何的差错。目前的拉杆主要是钢结构，但是钢材在冷淬和回火的过程中钢材在承受严重的应力之后是很难恢复原形的，尤其是拉杆的长度越长，越难恢复原形，钢材很容易在切割的过程中发生弯曲或扭曲，严重影响了拉杆的质量。钢材的重量重，一根钢材拉杆的重量就可能重达几百公斤至一吨以上，一辆起重机械大概需要五、六十根拉杆，增加了起重机械的重 量，增加了能耗的损失。而且由于拉杆重量重，伸展过程中容易造成重心不稳，不利于起吊长度更长的起重机械的发展。
实用新型内容本实用新型的首要目的在于提供一种重量轻的起重设备用拉杆，为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下一种起重设备用拉杆，包括连杆，所述连杆由碳纤维材料制成；在所述连杆两端分别设有用于连接重物及起重设备的预埋件。优选的，所述连杆为圆柱形或者平板形。优选的，所述预埋件的中部设有通孔。本实用新型提供的起重设备用拉杆用碳纤维材料制成，能减轻拉杆的重量，碳纤维拉杆的自振频率高于金属拉杆，保证了设备能安全、稳定的运行，且安装较之金属拉杆更加方便。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中图I为本实用新型实施例I的结构示意图；图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。实施例I如图I所示，一种起重设备用拉杆，包括一圆柱形的连杆I，连杆I的优选方案为中空结构，连杆I的两端分别设有预埋件2，预埋件2的优选方案为一中部设有通孔，其制作工艺为可根据拉板的长度，裁剪碳纤维布的长度，大大减少了原料的浪费又降低了机械加工的工时。本实施例中拉板的成型工艺为预成型工艺成型，先将纤维布裁剪成所需的尺寸，再将布以半圈半圈的方式卷到模具及预埋件2上，预成型完成后放入模具后，再放入固化炉中固化，固化完成后再后加工。实施例2如图2所示，一种起重设备用拉杆，包括一平板状的连杆1，连杆I的优选方案为中空结构，连杆I的两端分别设有预埋件2，预埋件2的优选方案为一中部设有通孔，其制作工艺为缠绕成型，可根据产品的尺寸要求直接由丝缠绕成所需的形状。本实施例中拉板的成型工艺为缠绕成型，将丝缠绕到模具及预埋件2上，再进行固化，固化完成后进行后加工。由上可见，本实用新型中拉杆为碳纤维拉杆，重量轻，比用传统的金属材料制成重量上减轻了 70%以上，方便了安装、维护；碳纤维材料的自振频率高于金属材料，有利于起重机械等设备性能的提高；耐腐蚀，能在恶劣的环境下工作，可用于高温、高湿、有腐蚀的作用场合；寿命长，减少了振动与减轻了作用在连接设备上的负荷，减少了设备的共振、摩擦，从而提高了整体设备的使用寿命；挠度小，碳纤维拉杆使用过程中，挠度不会增加，保证了设备的良好运行。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种起重设备用拉杆，其特征在于包括连杆，所述连杆由碳纤维材料制成；在所述连杆两端分别设有用于连接重物及起重设备的预埋件。
2.如权利要求I所述的起重设备用拉杆，其特征在于所述连杆为中空结构。
3.如权利要求I所述的起重设备用拉杆，其特征在于所述连杆为圆柱形或者平板形。
4.如权利要求I所述的起重设备用拉杆，其特征在于所述预埋件的中部设有通孔。
专利摘要本实用新型涉及一种起重设备用拉杆，包括连杆，所述连杆由碳纤维材料制成；在所述连杆两端分别设有用于连接重物及起重设备的预埋件。本实用新型提供的起重设备用拉杆用碳纤维材料制成，能减轻拉杆的重量，碳纤维拉杆的自振频率高于金属拉杆，保证了设备能安全、稳定的运行，且安装较之金属拉杆更加方便。
文档编号F16C7/02GK202468685SQ201220108379
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者施建昌 申请人:施建昌