专利名称：垂直同向分流或合流的三通管件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种三通管件，特别是涉及ー种垂直同向分流或合流的三通管件。
背景技术：
在现有的管道安装领域中，经常会用到垂直同向分流或合流的三通连接方式，但现有管件中却没有一种能单独完成垂直同向分流或合流，又可以缩小安装空间的三通管件。因此，要完成管道的垂直同向分流或合流，就只好用ー个T型三通和两个L型弯头连接方可达到此种目的，但是此种方式不但占用空间大、而且安装麻烦、费用昂贵，并且管道接ロ多，易泄露
实用新型内容
基于此，针对上述问题，有必要提出一种既能単独完成垂直同向分流或合流，又可以缩小安装空间的三通管件。本实用新型的技术方案是ー种垂直同向分流或合流的三通管件，包括三通本体和密封芯体，所述三通本体上具有一个用于与管路中的干流管连接的干流端口和两个同向开ロ的支流端ロ，所述干流端ロ的开ロ方向与所述支流端ロ的开ロ方向相互垂直，每个所述支流端ロ分别连接一个所述密封芯体的一端，所述密封芯体的另一端设有密封连接组件。将管路中的干流管与干流端ロ连接，支流管与支流端ロ连接，使密封芯体与支流管紧密相连，密封连接组件进ー步压紧支流管与密封芯体，这样即可単独完成垂直同向分流或合流，又可以缩小安装空间。在其中一个实施例中，所述密封连接组件由0形圈、挡圈和金属套组成，0形圈套设于所述密封芯体上，挡圈卡接于所述密封芯体上，金属套卡接于所述挡圈上。目的是保证密封连接组件能起到良好的密封效果，通过金属套可以将支流管与密封芯体紧密相连。在其中一个实施例中，所述密封芯体上设有挡圈槽，所述挡圈上设有与所述挡圈槽相配合的挡圈卡位。目的是使挡圈能卡紧于密封芯体上。在其中一个实施例中，所述密封芯体上设有0形圈槽，所述0形圈设于所述0形圈槽内。目的是保证0形圈套在密封芯体上不会走位和严重变形。在其中一个实施例中，所述挡圈上设有金属套卡槽，所述金属套上设有与所述金属套卡槽相配合的金属套卡位。目的是保证金属套能紧紧卡在挡圈上，从而进一步压紧支流管，保证支流管与密封芯体紧密相连。在其中一个实施例中，所述密封芯体与所述支流端ロ螺纹连接。目的是保证密封芯体与支流端ロ能牢牢连接在一起。在其中一个实施例中，所述密封芯体与所述支流端ロ的螺纹上均设有厌氧胶。目的是使密封芯体与支流端ロ连接后的密封性能更好。[0012]在其中一个实施例中，所述三通本体的与两支流端ロ相対的尾端分别设有固定孔。目的是通过固定孔可以将本三通管件固定安装在板墙或者地面上。在其中一个实施例中，所述三通本体的与所述干流端ロ相対的尾端设有内螺纹孔。目的是本三通管件与固定板连接时，可以通过在固定板上设置与螺纹孔配合的螺钉，使本三通管件固定在固定板上。本实用新型的有益效果是既可以単独完成垂直同向分流或合流 ，又能縮小占用空间，安装简便，降低了成本，且避免了管道安装接ロ多、易泄露的缺点。
图I是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图I所示三通管件的爆炸图；图3是图I所示三通管件的侧视爆炸图；附图标记说明10-三通本体，12-干流端ロ，14-支流端ロ，16-固定孔，18-内螺纹孔，20-密封芯体，22-挡圈槽，24-0形圈槽，30-密封连接组件，32-0形圏，34-挡圈，34a_挡圈卡位，34b-金属套卡槽，36-金属套，36a-金属套卡位。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。实施例如图I到图3所示，ー种垂直同向分流或合流的三通管件，包括三通本体10和密封芯体20。所述三通本体10上具有一个用于与管路中的干流管连接的干流端ロ 12和两个同向开ロ的支流端ロ 14，所述干流端ロ 12的开ロ方向与所述支流端ロ 14的开ロ方向相互垂直。每个所述支流端ロ 14分别连接一个所述密封芯体20的一端，所述密封芯体20的另一端设有密封连接组件30。本实施例中，所述密封连接组件30由两个0形圈32、一个挡圈34和ー个金属套36组成，其中，0形圈32的材料不限，但最好选择密封性能良好的材料制作，挡圈34最好为塑料挡圈，金属套36最好为不锈钢套。两个所述0形圈32套设于所述密封芯体20上，所述挡圈34卡接于所述密封芯体20上，所述金属套36卡接于所述挡圈34上。这样可保证密封连接组件30能起到良好的密封效果，通过金属套36可以将支流管与密封芯体20紧密相连。本实施例中，所述密封芯体20上设有挡圈槽22，所述挡圈34上设有与所述挡圈槽22相配合的挡圈卡位34a。这样可使挡圈34能卡紧于密封芯体20上。本实施例中，所述密封芯体20上设有两个0形圈槽24，两个所述0形圈32分别设于两个所述0形圈槽24内。这样可保证0形圈32套在密封芯体20上不会走位和严重变形。本实施例中，所述挡圈34上设有金属套卡槽34b，所述金属套36上设有与所述金属套卡槽34b相配合的金属套卡位36a。这样可保证金属套36能紧紧卡在挡圈34上,从而进ー步压紧支流管，保证支流管与密封芯体20紧密相连。[0027]本实施例中，所述密封芯体20与所述支流端ロ 14螺纹连接，密封芯体20上设有外螺纹，支流端ロ 14设有内螺纹。这样可保证密封芯体20与支流端ロ能牢牢连接在一起。本实施例中，所述密封芯体20与所述支流端ロ 14的螺纹上均设有厌氧胶。这样可使密封芯体20与支流端ロ 14连接后的密封性能更好。本实施例中，所述三通本体10的与两支流端ロ 14相対的尾端分别设有固定孔16。通过固定孔16可以将本三通管件固定安装在板墙或者地面上。本实施例中，所述三通本体10的与所述干流端ロ 12相対的尾端设有内螺纹孔18。本三通管件与固定板连接时，可以通过在固定板上设置与螺纹孔配合的螺钉，使本三通管件固定在固定板上。在制造时，先把两个密封芯体20分别安装在三通本体10的两个支流端ロ 14上，且在密封芯体20的外螺纹上涂上厌氧胶，用于螺纹连接的紧固与密封，然后把0形圈32分
别安装在密封芯体20的0形圈槽24里，然后再将挡圈34分别安装在密封芯体20的挡圈槽22里，最后将金属套36带卡位的一端分别插进挡圈34的卡槽里，完成三通连接管件的组装。在使用时，先将带干流管与三通本体10的干流端ロ 12通过螺纹连接，随后分别将支流管插进支流端ロ 14，并压接好金属套36，促使支流管与密封芯体20紧密相连，这样即可完成垂直同向分流或合流的三通连接效果，且能縮小占用空间、减小安装接ロ、安装简便，降低了成本。以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式
，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.ー种垂直同向分流或合流的三通管件，包括三通本体，其特征在于，还包括密封芯体，所述三通本体上具有一个用于与管路中的干流管连接的干流端口和两个同向开ロ的支流端ロ，所述干流端ロ的开ロ方向与所述支流端ロ的开ロ方向相互垂直，每个所述支流端ロ分别连接一个所述密封芯体的一端，所述密封芯体的另一端设有密封连接组件。
2.根据权利要求I所述的垂直同向分流或合流的三通管件，其特征在于，所述密封连接组件由O形圈、挡圈和金属套组成，O形圈套设于所述密封芯体上，挡圈卡接于所述密封芯体上，金属套卡接于所述挡圈上。
3.根据权利要求2所述的垂直同向分流或合流的三通管件，其特征在于，所述密封芯体上设有挡圈槽，所述挡圈上设有与所述挡圈槽相配合的挡圈卡位。
4.根据权利要求2所述的垂直同向分流或合流的三通管件，其特征在于，所述密封芯体上设有O形圈槽，所述O形圈设于所述O形圈槽内。
5.根据权利要求2所述的垂直同向分流或合流的三通管件，其特征在于，所述挡圈上设有金属套卡槽，所述金属套上设有与所述金属套卡槽相配合的金属套卡位。
6.根据权利要求I至5中任一项所述的垂直同向分流或合流的三通管件，其特征在干，所述密封芯体与所述支流端ロ螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的垂直同向分流或合流的三通管件，其特征在于，所述密封芯体与所述支流端ロ的螺纹上均设有厌氧胶。
8.根据权利要求I至5中任一项所述的垂直同向分流或合流的三通管件，其特征在干，所述三通本体的与两支流端ロ相対的尾端分别设有固定孔。
9.根据权利要求I至5中任一项所述的垂直同向分流或合流的三通管件，其特征在干，所述三通本体的与所述干流端ロ相対的尾端设有内螺纹孔。
专利摘要本实用新型公开了一种垂直同向分流或合流的三通管件，包括三通本体和密封芯体，所述三通本体上具有一个用于与管路中的干流管连接的干流端口和两个同向开口的支流端口，所述干流端口的开口方向与所述支流端口的开口方向相互垂直，每个所述支流端口分别连接一个所述密封芯体的一端，所述密封芯体的另一端设有密封连接组件。本实用新型既可以单独完成垂直同向分流或合流，又能缩小占用空间，安装简便，降低了成本，且避免了管道安装接口多、易泄露的缺点。
文档编号F16L41/02GK202597993SQ20122020488
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者林细勇, 陈先成, 曹慧剑, 孙世裕 申请人:佛山市日丰企业有限公司