专利名称：小型包装机械用回转支承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装机械用的回转支承。
背景技术：
公知的机械用的回转支承，结构复杂，要求有足够的径向刚性，外形尺寸较大，金属消耗量及制造量大，结构的工艺性复杂，且内圈内圆面无法注油。因此，不适合用于小型包装机械。
发明内容为了克服公知的机械用的回转支承结构复杂，外形尺寸较大，工艺性复杂，且外圈外圆面无法注油的缺陷，本实用新型提供一种小型包装机械用回转支承，该小型包装机械用回转支承结构简单，外形尺寸小，加工工艺简单，且内圈内圆面易于注油。本实用新型的技术方案是:该小型包装机械用回转支承包括外圈和内圈，外圈和内圈圆周开设有竖向安装孔,外圈和内圈分别设有圆弧滚道,外圈和内圈的圆弧滚道中心不重合，构成接触点和接触角，钢球位于外圈和内圈之间的圆弧滚道内，钢球与两段圆弧滚道点接触，内圈连接有堵塞，在堵塞上横向开设有与圆弧滚道相通的油孔。本实用新型的优点:成本低，结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道点接触，能承受一定的轴向力、径向力和倾翻力矩。在轴向力和倾覆力矩同时作用时，钢球通过接触角传递轴向载荷，该产品中心滚道直径小，同时将注油孔加工在堵塞上方便加工和使用，解决了内圈内圆面无法注油的问题，避免了在小型回转支承上无法加工注油孔的问题。特别适用于小型包装设备机械的回转装置。
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。图2是图1中的堵塞及油孔结构示意图。图3是图2的A-A剖视图。图中:1.外圈，2.钢球，3.内圈，4.油孔，5.堵塞。
具体实施方式
在图1、图2和图3中，该小型包装机械用回转支承包括外圈I和内圈3，外圈I和内圈3圆周开设有竖向安装孔。外圈I和内圈3分别设有圆弧滚道,夕卜圈I和内圈3的圆弧滚道中心不重合，构成接触点和接触角。钢球2位于外圈I和内圈3之间的圆弧滚道内，钢球2与两段圆弧滚道点接触。内圈3连接有堵塞5，在堵塞5上横向开设有与圆弧滚道相通的油孔4。外圈I和内圈3圆周开设竖向安装孔，方便与主机连接。钢球2与两段滚道点接触，避免了较大的摩擦损耗。钢球2与滚道之间接触角45°。为了提高承受轴向载荷，也可增大接触角。油孔4在堵塞5的内圆面安装油杯，油孔4向滚道加注润滑油脂，以保持滚道和滚柱的润滑。此种方式的滚道润滑解决了内圈内圆面及端面无法注油、内孔油孔无法加工的问题。此回转支承无密封装置，外圈I和内圈3同样的高度，同时外圈I和内圈3的上下平面保持同样的位置高度。装配时,将外圈I和内圈3做成整体式,通过装填孔来装入钢球2。
权利要求1.一种小型包装机械用回转支承，该小型包装机械用回转支承包括外圈和内圈，外圈和内圈圆周开设有竖向安装孔，外圈和内圈分别设有圆弧滚道，其特征在于:外圈和内圈的圆弧滚道中心不重合，构成接触点和接触角，钢球位于外圈和内圈之间的圆弧滚道内，钢球与两段圆弧滚道点接触，内圈连接有堵塞，在堵塞上横向开设有与圆弧滚道相通的油孔。
专利摘要本实用新型公开了一种小型包装机械用回转支承，该小型包装机械用回转支承包括外圈和内圈，外圈和内圈分别设有圆弧滚道，外圈和内圈的圆弧滚道中心不重合，构成接触点和接触角，钢球位于外圈和内圈之间的圆弧滚道内，钢球与两段圆弧滚道点接触，内圈连接有堵塞，在堵塞上横向开设有与圆弧滚道相通的油孔。成本低，结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道点接触，能承受一定的轴向力、径向力和倾翻力矩。在轴向力和倾覆力矩同时作用时，钢球通过接触角传递轴向载荷，将注油孔加工在堵塞上方便加工和使用，解决了内圈内圆面无法注油的问题，避免了在小型回转支承上无法加工注油孔的问题。特别适用于小型包装设备机械的回转装置。
文档编号F16C33/66GK203023276SQ201220737778
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者谢蓉, 李长山 申请人:徐州罗特艾德回转支承有限公司