专利名称：驱动轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械部件，特别是涉及一种驱动轮。
背景技术：
驱动轮广泛应用于机械传动过程中，目前主要采用金属材料，长时间使用，容易造 成磨损，影响设备的正常使用。等静压石墨材料具有良好的导电、导热性能，同时具有耐高 温强度和耐腐蚀性能好、自润滑、体积密度高、易于技工等一系列特点，并与当今高科技前 沿技术紧密相连，在国民经济化工、航天及核能等部门和行业得到了广泛的应用，特别是在 各种核聚变装置中采用。
有鉴于上述现有的驱动轮存在的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一 种新型结构的驱动轮，使其更具有实用性。发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有的驱动轮存在的缺陷，而提供一种新型结构的 驱动轮，所要解决的技术问题是使其耐腐蚀，使用寿命高，从而更加适于实用，且具有产业 上的利用价值。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出 的一种驱动轮，包括轮本体，设置在轮本体上的轮齿，所述轮本体为陶瓷轮，所述轮齿为等 静压石墨轮齿，所述轮本体的厚度为O. 3cm，所述轮齿均匀设置在所述轮本体上。
借由上述技术方案，本发明驱动轮至少具有下列优点采用陶瓷轮和等静压石墨轮齿，提高了本发明驱动轮是耐腐蚀和使用寿命，进而为安 全生产提供了保障。
综上所述，本发明特殊结构的驱动轮，其具有上述诸多的优点及实用价值，从而更 加适于实用。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图1为本发明驱动轮的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结 合附图及较佳实施例，对本发明的具体实施方式
详细说明如后。
图1所示，一种驱动轮，包括轮本体2，设置在轮本体2上的轮齿1，轮本体2为陶瓷轮，轮齿I为等静压石墨轮齿，轮本体2的厚度为O. 3cm,轮齿I均匀设置在轮本体2上。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽 然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人 员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰 为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质 对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种驱动轮，包括轮本体，设置在轮本体上的轮齿，其特征在于，所述轮本体为陶瓷轮，所述轮齿为等静压石墨轮齿，所述轮本体的厚度为O. 3cm，所述轮齿均匀设置在所述轮本体上。
全文摘要
本发明公开了一种驱动轮，包括轮本体，设置在轮本体上的轮齿，所述轮本体为陶瓷轮，所述轮齿为等静压石墨轮齿，所述轮本体的厚度为0.3cm，所述轮齿均匀设置在所述轮本体上，采用陶瓷轮和等静压石墨轮齿，提高了本发明驱动轮的耐腐蚀性和使用寿命，进而为安全生产提供了保障。
文档编号F16H55/17GK103062367SQ20131001067
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月12日 优先权日2013年1月12日
发明者雷培兵 申请人:昆山市宏飞机械厂