一种易拆卸的压差测量结构的制作方法

文档序号:5661991阅读:259来源:国知局
一种易拆卸的压差测量结构的制作方法
【专利摘要】本发明公布了一种易拆卸的压差测量结构,包括套装在内管上的前密封头,前密封头的一端用于与外管连接,另一端通过螺母与后密封头连接,后密封头包括一个密封球头、以及内管的引出管,在前密封头与后密封头连接的端面设置有一个与密封球头相匹配的锥面。本发明相对于现有技术中的焊接方式而言,本发明的密封结构不需要进行焊接操作,对工人的技术水平没有要求,解决了传统密封结构中焊接质量依赖于焊接工人技术水平的问题,使得产品的质量一致,密封效果能够得到保障,而且解决了焊接工艺中的易焊透内管造成内管堵塞引流不通畅的问题。
【专利说明】—种易拆卸的压差测量结构

【技术领域】
[0001]本发明涉及在高温高压内外腔室压力容器内测量内腔室压差的易拆卸测量结构,具体是一种易拆卸的压差测量结构。

【背景技术】
[0002]在一些高温高压的热工水力实验中,实验段由承压的外腔室以及包含实验对象的内腔室组成,实验介质在内腔室的流道内流动,外腔室是与内腔室连通的死水区,内腔室与外腔室之间存在不大的压差,由于实验目的或者出于对实验对象水力状态的监测,需要对内腔室内的压差进行测量,一般将需要的若干压差测量点用不锈钢管引入在内腔室与外腔室之间的引压盘上,由引压盘上安装的引压管经过法兰引出至外腔室外,法兰外形成由内引压管以及外管组成的套管,将内管压力引入仪表进行测量的同时,需要对外套管承受高压部分进行密封,如图1,目前的密封方法是将外套管与内管焊接,通过焊接来对外管与内管之间进行密封并且连接到引压管,然后将内管压力引入测量仪表,然而此方法对焊接要求较高,焊接时易堵塞内管,同时拆卸时需要将焊接头切除才能拆下外套管和内管,给安装和拆卸带来较大不便。


【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种易拆卸的压差测量结构,解决目前的将外套管与内管焊接的引压密封方法带来的焊接要求较高、焊接时容易堵塞内管的问题,达到方便安装和拆卸的目的。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种易拆卸的压差测量结构,包括套装在内管上的前密封头,前密封头的一端用于与外管连接,另一端通过螺母与后密封头连接,后密封头包括一个密封球头、以及内管的引出管,在前密封头与后密封头连接的端面设置有一个与密封球头相匹配的锥面。在实际的生产过程中,经过大量的重复再现过程, 申请人:发现目前的差压密封方式存在一定的问题:首先对焊接技术的要求较高,即使是焊接技术很高明的老技术人员也可能出现差错,而且由于内管直径较小,在焊接过程中,内管易焊透造成堵塞、引压出现差错的问题,基于这些存在的问题, 申请人:经过仔细研究和反复构思,发明了本方案用于解决以上问题,使用时,前密封头的其中一个端口与引压管的外管进行焊接,引压管的内管套装在前密封头内,前密封头的内径从外管往另一端的逐渐缩小,直到其内径与内管相匹配,但存在必不可少的装配间隙,将内管和外管之间的间隙减小,然后前密封头与后密封头通过螺母固定密封连接,其中后密封头包括两个部分:密封球头、以及引出管,其中引出管的内径与内管相匹配,其作为引导内管输出的管口,螺母的一个端面封闭,在封闭的端面上设置有一个通孔,引出管穿过该通孔,在前密封头上设置有与螺母的内螺纹相匹配的外螺纹,在靠近螺母的前密封头内部设置有内凹的锥面,在引出管的末端安装有密封球头,密封球头与锥面配合即可完成球面密封,当旋转螺母,使其与前密封头锁紧时,密封球头与锥面配合,完成高压密封;当旋转螺母,使其与前密封头松开时,便于引压结构的更换,如此,相对于现有技术中的焊接方式而言,本发明的密封结构不需要进行焊接操作,对工人的技术水平没有要求,解决了传统密封结构中焊接质量依赖于焊接工人技术水平的问题,使得产品的质量一致,密封效果能够得到保障,而且解决了焊接工艺中的易焊透内管造成内管堵塞引流不通畅的问题。
[0005]在所述前密封头上设置有与密封球头相对的环状凹槽,在该凹槽内安装有密封环。为了对内外管的压差进行密封,在前密封头上设置一个环状凹槽,环状凹槽与锥面相连,内管穿过环状凹槽后,在内管外侧设置一圈密封环,在螺母拧紧的过程中,密封球头可以顶住密封环,压迫密封环变形并填充环状凹槽内的空隙;通过球面密封和密封环的压迫密封可以很好地实现内外管之间的密封。
[0006]所述密封环由聚四氟乙烯制成。进一步讲,聚四氟乙烯是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力,虽然其是常规材料,但是在核工业的热工实验领域中还没有应用,本发明采用其作为密封环是利用所密封的水为内外压差不大的特性,具有创造性的改进点。
[0007]本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
I本发明一种易拆卸的压差测量结构,相对于现有技术中的焊接方式而言,本发明的密封结构不需要进行焊接操作,对工人的技术水平没有要求,解决了传统密封结构中焊接质量依赖于焊接工人技术水平的问题,使得产品的质量一致,密封效果能够得到保障,而且解决了焊接工艺中的易焊透内管造成内管堵塞引流不通畅的问题;
2本发明一种易拆卸的压差测量结构,在前密封头上设置一个环状凹槽,环状凹槽与锥面相连,内管穿过环状凹槽后,在内管外侧设置一圈密封环,在螺母拧紧的过程中,密封球头可以顶住密封环,压迫密封环变形并填充环状凹槽内的空隙;通过球面密封和密封环的压迫密封可以很好地实现外管的高压密封和内外管之间低压差密封;
3本发明一种易拆卸的压差测量结构,两道密封结构同时起效,将此密封结构安装在距离高温筒体200mm以上,引压管内属于死水区,温度可降至密封环失效温度以下的范围,从而此结构可以对压力17.5MPa,温度350°C的介质压差进行测量,同时达到安装简便,易于拆卸,且引压结构能重复使用的目的。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为现有技术中的引压管密封结构示意图;
图2为本发明结构示意图。
[0009]附图中标记及相应的零部件名称:
I一前密封头,2—密封环,3—后密封头,31-密封球头,32-引出管,4一螺母,5—内管。

【具体实施方式】
[0010]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。实施例
[0011]如图2所示,本发明一种易拆卸的压差测量结构,包括套装在内管5上的前密封头1,前密封头I具有两个端面,其中一个端面用于与外管焊接,另一个端面与后密封头3连接,前密封头I内部为空腔结构,其空腔的直径从外管一端逐渐减小,减小至与内管5直径相匹配后保持一段该直径的空腔,然后在前密封头I内扩大形成环状凹槽,然后内径继续扩大并形成锥面,后密封头3包括密封球头31、以及内管5的引出管32,引出管32的内腔直径与内管5相匹配,密封球头31上有球形密封面,在密封球头31上设有与内管5相匹配且与引出管32的内腔连通的孔,内管穿过前密封头I的内部空腔然后穿过密封球头31、弓丨出管32,在环状凹槽内套装有密封环,密封环采用聚四氟乙烯制成,密封球头31的球面与前密封头I的锥面相匹配,在前密封头I的外侧设置有外螺纹,还包括螺母4,螺母4的一端封闭,在该封闭端设置有通孔,引流管32穿过该通孔,密封球头31位于前密封头I与螺母4的端面之间,旋转螺母,使得密封球头31向密封环2靠近,密封球头31挤压密封环2,同时密封球头31与锥面配合形成球面密封,完成对内管5与外管之间的密封。
[0012]以上所述的【具体实施方式】,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种易拆卸的压差测量结构,其特征在于:包括套装在内管(5)上的前密封头(1),前密封头(I)的一端用于与外管(6)连接,另一端通过螺母(4)与后密封头(3)连接,后密封头(3)包括一个密封球头(31)、以及内管(5)的引出管(32),在前密封头(I)与后密封头(3)连接的端面设置有一个与密封球头(31)相匹配的锥面。
2.根据权利要求1所述的一种易拆卸的压差测量结构,其特征在于:在所述前密封头(I)上设置有与密封球头(31)相对的环状凹槽,在该凹槽内安装有密封环(2)。
3.根据权利要求2所述的一种易拆卸的压差测量结构,其特征在于:所述密封环(2)由聚四氟乙烯制成。
【文档编号】F16L5/06GK104514927SQ201310457275
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】谢士杰, 郎雪梅, 卓文彬, 李朋洲, 秦胜杰, 张君毅 申请人:中国核动力研究设计院
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