一种耐加热的多层管的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐加热的多层管，耐加热的多层管共三层，最外层为厚度2.2mm～2.5mm的聚苯乙烯树脂层、中间层为厚度1.3mm～1.7mm的呋喃树脂层、最内层为厚度2.6mm～3.0mm的聚砜树脂层。制备得到的多层管具有耐加热的优势，具有良好的耐高温性能。
【专利说明】一种耐加热的多层管
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种多层管，特别是涉及一种耐加热的多层管。
【背景技术】
[0002]多层管多数由不同的材质构成不同的内层，从而具有不同的性能。塑料管在使用期间，塑料管的耐热性能对塑料管的使用时间有不可或缺的决定作用。在一些需要传送高温加热试剂或水的过程中，如果塑料管的耐热性能较差，则在长时间接触高温后，塑料管会发生形变和扭曲等现象，这些都制约着复合塑料管的使用和推广，如何将不同的塑料材质进行复合从而具备良好的耐热性，是一个较为复杂的问题。
【发明内容】
[0003]要解决的技术问题:常规的多层管材耐加热性能差的问题。
[0004]技术方案:本发明公开了一种耐加热的多层管，耐加热的多层管共三层，最外层为厚度2.2mm?2.5mm的聚苯乙烯树脂层、中间层为厚度1.3mm?1.7mm的呋喃树脂层、最内层为厚度2.6mm?3.0mm的聚砜树脂层。多层管中聚苯乙烯树脂层的厚度优选为2.2mm。多层管中呋喃树脂层的厚度优选为1.3mm。多层管中聚砜树脂层厚度优选为2.6mm。多层管中最内层的直径优选为IOcm?15cm。多层管是通过每层塑材在加热情况下用模具熔合、冷却后得到的多层结构。
有益效果:制备的多层管具有优良的耐加热特性，得到的多层管在温度为200至250°C下加热200h后，多层管没有发生变形或扭曲的现象，具有良好的耐热性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1为多层管的剖面示意图，I为聚苯乙烯树脂层、2为呋喃树脂层、3为聚砜树脂层。
【具体实施方式】
[0006]实施例1
一种耐加热的多层管，耐加热的多层管共三层，最外层为厚度2.5mm的聚苯乙烯树脂层1、中间层为厚度1.3mm的呋喃树脂层2、最内层为厚度2.6mm的聚砜树脂层3。多层管中最内层的直径为15cm。耐加热的多层管通过每层塑材在加热情况下用模具熔合、冷却后得到的多层结构。
[0007]实施例2
一种耐加热的多层管，耐加热的多层管共三层，最外层为厚度2.2mm的聚苯乙烯树脂层1、中间层为厚度1.5mm的呋喃树脂层2、最内层为厚度2.8mm的聚砜树脂层3。多层管中最内层的直径为10cm。耐加热的多层管通过每层塑材在加热情况下用模具熔合、冷却后得到的多层结构。[0008]实施例3
一种耐加热的多层管，耐加热的多层管共三层，最外层为厚度2.4mm的聚苯乙烯树脂层1、中间层为厚度1.7mm的呋喃树脂层2、最内层为厚度3.0mm的聚砜树脂层3。多层管中最内层的直径为12cm。耐加热的多层管通过每层塑材在加热情况下用模具熔合、冷却后得到的多层结构。
[0009]将实施例1、实施例2、实施例3的多层管分别在200°C、230°C、25(rC下加热200h，
加热结束后，实施例1、实施例2、实施例3的多层管均未发生变形或扭曲的现象，具有良好的耐热性能。
【权利要求】
1.一种耐加热的多层管，其特征在于耐加热的多层管共三层，最外层为厚度2.2mm?2.5mm的聚苯乙烯树脂层(I)、中间层为厚度1.3mm?1.7mm的呋喃树脂层(2)、最内层为厚度2.6mm?3.0mm的聚砜树脂层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种耐加热的多层管，其特征在于多层管中聚苯乙烯树脂层(I)的厚度为2.2mm。
3.根据权利要求1所述的一种耐加热的多层管，其特征在于多层管中呋喃树脂层(2)的厚度为1.3mm。
4.根据权利要求1所述的一种耐加热的多层管，其特征在于多层管中聚砜树脂层(3)厚度为2.6mm。
5.根据权利要求1所述的一种耐加热的多层管，其特征在于多层管中最内层的直径为IOcm ?15cm0
【文档编号】F16L9/12GK103644386SQ201310614391
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】王香兵 申请人:无锡合众信息科技有限公司