隔振器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及隔振降噪技术，具体涉及一种隔振器，能够以简单结构适用于复杂恶劣的应用环境，包括：弹性基体，其中封闭有多个气孔；无机材料的网格布，其包覆所述弹性基体的外表面；高分子材料的隔离层，其完全包覆在所述弹性基体和所述网格布外，并具有1毫米以上的平均厚度。
【专利说明】隔振器【技术领域】
[0001]本发明涉及隔振降噪技术，具体涉及一种隔振器。
【背景技术】
[0002]随着社会与科技的快速发展，城市中各种大型设备逐渐增多，轻轨与地铁的建设量逐渐增大，伴随而来的是各种振动与噪声，严重影响了人们的生活质量。振动和噪声问题逐渐受到了大家的重视，但现有的橡胶隔振器采用的基体结构弹性较差，需要预留外部变形空间才能满足弹性减振要求，不仅结构复杂，而且不能适应复杂恶劣的应用环境。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种隔振器，能够以简单结构适用于复杂恶劣的应用环境。
[0004]根据本发明的实施例，提供了一种隔振器，包括:
[0005]弹性基体，其中封闭有多个气孔；
[0006]无机材料的网格布，其包覆所述弹性基体的外表面；
[0007]高分子材料的隔离层，其完全包覆在所述弹性基体和所述网格布外，并具有1毫米以上的平均厚度。
[0008]优选地，在本发明的各实施例中，所述的隔振器进一步包括:
[0009]分力板，其处于所述弹性基体的外表面与所述网格布之间，并以平直或曲形的平滑内面压紧所述弹性基体的外表面。
[0010]优选地，在本发明的各实施例中，所述分力板包括成对的上分力板和下分力板，所述上分力板和下分力板分别在所述弹性基体的相反的上表面和下表面处而将所述弹性基体夹持在所述上分力板和下分力板之间。
[0011]优选地，在本发明的各实施例中，所述的隔振器进一步包括:
[0012]平直或曲形的金属分隔板，其设置在所述弹性基体内。
[0013]优选地，在本发明的各实施例中，所述分隔板的数量为多个，所述多个分隔板在所述弹性基体的上表面和下表面之间相互平行地分开。
[0014]优选地，在本发明的各实施例中，所述分隔板的数量为多个，所述多个分隔板首尾相对地断续分布。
[0015]优选地，在本发明的各实施例中，所述弹性基体在竖直方向上的投影形状为圆形、或椭圆形、或方形。
[0016]优选地，在本发明的各实施例中，所述弹性基体的上表面和下表面相互平行或倾斜。
[0017]优选地，在本发明的各实施例中，所述弹性基体由多个弹性的发泡材料条构成。
[0018]通过本发明的实施例提供的隔振器，能够以简单结构适用于复杂恶劣的应用环境。【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
[0020]图1显示出根据本发明的第一实施例的隔振器的结构示意图。
[0021]图2显示出根据本发明的第二实施例的隔振器的结构示意图。
[0022]图3显示出根据本发明的第三实施例的隔振器的结构示意图。
[0023]图4显示出根据本发明的第四实施例的隔振器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本发明进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。
[0025]下面通过具体的实施例对本发明的隔振器的结构及工作原理进行详细解释。
[0026]根据本发明的实施例，提供一种隔振器，包括:
[0027]弹性基体，其中封闭有多个气孔；
[0028]无机材料的网格布，其包覆所述弹性基体的外表面；
[0029]高分子材料的隔离层，其完全包覆在所述弹性基体和所述网格布外，并具有I毫米以上的平均厚度。
[0030]这样，具有特定外形(例如长方体或圆柱体形状)的弹性基体中由于封闭有多个气孔，因而能提供更好的弹性，当受到压力载荷时，即使外部变形空间有限，也能通过内部的多个气孔提供较多的弹性变形空间，由此具有更好的整体弹性。
[0031]在较佳实施例中，所述弹性基体由单个或多个弹性的发泡材料构成，所述发泡材料的内部具有多个封闭气孔，因而能够提供较高的弹性。这些发泡材料可形成为特定形状，例如发泡材料条或发泡材料块等。
[0032]所述隔离层例如可以为防水涂层或其他高分子材料隔离层，能够为其包覆在内的弹性基体提供防护(例如耐腐蚀、抗老化)和一定的结构支撑。
[0033]与传统的以橡胶为弹性基体的橡胶隔振器相比，本发明提供的隔振器通过选用具有封闭气孔的弹性基体(例如发泡材料构成的弹性基体)以及在弹性基体外包覆的隔离层，不仅能够提供更好的弹性减振，而且还具有更好的耐酸碱、抗紫外线、抗臭氧老化性能，因而不易老化、使用寿命长，从而能够以简单结构适用于复杂恶劣的应用环境。
[0034]优选地，在本发明的各实施例中，所述隔振器进一步包括:
[0035]分力板，其处于所述弹性基体的外表面与所述网格布之间，并以平直或曲形的平滑内面压紧所述弹性基体的外表面。
[0036]这样，通过分力板的平滑内面，可以使隔振器(特别是弹性基体)所受到的压力载荷(例如沿竖直方向的大致垂直于分力板平滑内面的载荷)分散开，由此使弹性基体受力更加均匀，以避免因弹性基体局部受力过大而导致其结构破坏的情况发生。
[0037]应理解，根据需要，分力板可以是平直的平板(具有一字形截面)，也可以是曲形的板(具有曲线形截面)，例如凸形或凹形或波浪形的板。
[0038]在特定的情况下，分力板一方面具有平直或曲形的平滑内面，而另一方面也可具有其他形状的在平滑内面的相反侧的外面，所述的其他形状可为规则形状也可为不规则形状。例如，分力板可具有凹形平滑内面和平直外面，平直外面可更好地承载外部的轨道载荷，凹形平滑内面在压紧弹性基体的同时还有利于将弹性基体保持在所述凹形内而起到一定的结构支撑和保持作用。
[0039]优选地，在本发明的各实施例中，所述分力板包括成对的上分力板和下分力板，所述上分力板和下分力板分别在所述弹性基体的相反的上表面和下表面处而将所述弹性基体夹持在所述上分力板和下分力板之间。这样，两个分力板将弹性基体夹在其间，分别从上下方向压紧弹性基体而使其更均匀受力。
[0040]在一个实施例中，所述的上、下分力板均为具有一字形截面的平板。
[0041]在另一实施例中，所述的上、下分力板均为具有凹形平滑内面和平直外面的分力板，且它们的凹形平滑内面相对而将弹性基体夹持在其间，以更好地将弹性基体保持就位；另一方面它们的平直外面可更好地承载来自外部的轨道载荷。
[0042]优选地，在本发明的各实施例中，所述的隔振器进一步包括:
[0043]平直或曲形的金属分隔板，其设置在所述弹性基体内。
[0044]金属分隔板处于弹性基体内并可与弹性基体的上、下表面大致平行，一方面可起到一定的稳定结构的作用，另一方面可进一步减缓振动，由此还可延长隔振器的使用寿命。
[0045]应理解，金属分隔板可以是一个，也可以是多个。
[0046]应理解，根据需要，金属分隔板可以是平直的平板(具有一字形截面)，也可以是曲形的板(具有曲线形截面)，例如凸形或凹形或波浪形的板。
[0047]较佳地，金属分隔板可由合金制成，例如铝合金或合金钢。
[0048]优选地，在本发明的各实施例中，所述分隔板的数量为多个，所述多个分隔板在所述弹性基体的上表面和下表面之间相互平行地分开。较佳地，多个相互平行的分隔板大致平行于弹性基体的上表面和/或下表面。
[0049]优选地，在本发明的各实施例中，所述分隔板的数量为多个，所述多个分隔板首尾相对地断续分布。这样的由多个分隔板断续相连形成的轨迹可在弹性基体的上、下表面之间与它们相互平行地分开。
[0050]应理解，在弹性基体的上表面和下表面之间，无论是连续延伸(大致平行于弹性基体的上、下表面)的单一的分隔板，还是由多个分隔板断续相连形成的轨迹，都可以沿直线或曲线延伸。
[0051 ] 在优选的实施方案中，本发明的隔振器可以同时包括任一种所述分力板和任一种所述分隔板。
[0052]图1显示出根据本发明的第一实施例的隔振器的结构示意图。在图1所示的实施例中可见，本发明提供的一种隔振器，包括:
[0053]弹性基体100，其中封闭有多个气孔(图1中未示出)；
[0054]无机材料的网格布200，其包覆所述弹性基体100的外表面；[0055]高分子材料的隔离层300，其完全包覆在所述弹性基体100和所述网格布200外，并具有1毫米以上的平均厚度。
[0056]这样，具有特定外形(例如长方体或圆柱体形状)的弹性基体100中由于封闭由多个气孔，因而能提供更好的弹性，当受到压力载荷时，即使外部变形空间有限，也能通过内部的多个气孔提供较多的弹性变形空间，由此具有更好的整体弹性。外侧的网格布200和全封闭的隔离层300能够为包覆在内的弹性基体100提供防护和一定的结构支撑。
[0057]为了使弹性基体100的受力更加均匀，从图1的实施例中可见，所述隔振器还可进一步包括:分力板401、402，其处于所述弹性基体100的外表面(在图1的实施例中显示为其上、下表面)与所述网格布200之间，并以平直或曲形的平滑内面(在图1的实施例中显示为平直的平滑内面)压紧所述弹性基体100的外表面(在图1的实施例中显示为其上、下表面)。这样，通过分力板401、402的平滑内面，可以使隔振器(特别是弹性基体100)所受到的压力载荷(例如沿竖直方向的大致垂直于分力板401、402平滑内面的载荷)分散开，由此使弹性基体受力更加均匀，以避免因弹性基体局部受力过大而导致其结构破坏的情况发生。
[0058]如图1中的实施例所示，成对的上分力板401和下分力板402可分别在所述弹性基体100的相反的上表面和下表面处，从而将所述弹性基体100夹持在所述上分力板401和下分力板402之间。这样，两个分力板401、402将弹性基体100夹在其间，分别从上、下方向压紧弹性基体100而使其更均匀受力。
[0059]为了简化结构，在图1所示的实施例中，所述的上、下分力板401、402可为具有一字形截面的平板。
[0060]为了使隔振器具有更好的隔振性能，从图1的实施例中可见，所述隔振器还可进一步包括:平直或曲形的金属分隔板500 (在图1的实施例中显示为平直的金属分隔板500)，其设置在所述弹性基体100内。金属分隔板500处于弹性基体100内，并可与弹性基体100的上、下表面大致平行，一方面可起到一定的稳定结构的作用，另一方面可进一步减缓振动，由此还可延长隔振器的使用寿命。应理解，金属分隔板可以是一个(如图1实施例中所示)，也可以是多个。
[0061]为了简化结构，在图1所示的实施例中，金属分隔板500可以是平直的平板(具有
一字形截面)。
[0062]图2显示出根据本发明的第二实施例的隔振器的结构示意图。在图2的实施例中可见，与图1所示第一实施例相比，省略了图1中的金属分隔板500。
[0063]图3显示出根据本发明的第三实施例的隔振器的结构示意图。在图3的实施例中可见，与图1所示第一实施例相比，省略了图1中的上分力板401和下分力板402，但仍具有金属分隔板500，在图2中将弹性基体分为上半部分100a和下半部分100b。
[0064]图4显示出根据本发明的第四实施例的隔振器的结构示意图。在图3的实施例中可见，与图1所示第一实施例相比，省略了图1中的上分力板401和下分力板402以及金属分隔板500。
[0065]应理解，对于图1至4中所示的任一种隔振器而言，均可提供更好的整体弹性。而且，所述弹性基体均可由单个或多个弹性的发泡材料构成，所述发泡材料的内部具有多个封闭气孔，因而能够提供较高的弹性。
[0066]与传统的以橡胶为弹性基体的橡胶隔振器相比，本发明提供的隔振器通过选用具有封闭气孔的弹性基体(例如由发泡材料构成的弹性基体)及在弹性基体外包覆的隔离层，不仅能够提供更好的弹性减振，而且还具有更好的耐酸碱、抗紫外线、抗臭氧老化性能，因而不易老化。使用寿命长，从而能够以简单结构适用于复杂恶劣的应用环境。
[0067]优选地，在本发明的各实施例中，所述弹性基体在竖直方向上的投影形状为圆形、或椭圆形、或方形。在所述圆形的情况下，弹性基体可以为圆柱体的形状；在所述方形的情况下，弹性基体可以为长方体的形状。
[0068]应理解，根据需要，所述弹性基体在竖直方向上的投影形状也可以是其它的规则形状(例如三角形或正六边形)，或者是不规则形状。
[0069]优选地，在本发明的各实施例中，所述弹性基体的上表面和下表面相互平行或倾斜。这样，隔振器可根据具体应用环境而采用适合的弹性基体形状，以更好地承载外部轨道压力载荷。
[0070]在一个实施例中，弹性基体的竖直截面形状为矩形，其中弹性基体的上、下表面大致平行。在另一实施例中，弹性基体的竖直截面形状为梯形，其中弹性基体的上、下表面相互倾斜。
[0071 ] 优选地，在本发明的各实施例中，所述弹性基体由多个弹性的发泡材料条构成，这些发泡材料条可组合成所需的形状。这样，可以更好地构成具有适合弹性及承压能力的弹性基体。
[0072]在一个实施例中，弹性基体由不同型号的弹性发泡材料条构成，不同型号的弹性发泡材料条的外部形状大致相同，但具有不同的弹性参数(这可例如利用不同分子量的弹性材料实现)，由此在受到较大外部压力载荷处可由具有较大弹性承压能力的弹性发泡材料条承压，以确保所述隔振器的整体表现满足应用要求。
[0073]在一个实施例中，弹性发泡材料条沿水平方向延伸设置，例如沿图1中的左右方向延伸或沿垂直于图1的纸面的方向延伸。在另一实施例中，弹性发泡材料条沿竖直方向延伸设置，例如沿图1中的上下方向延伸。
[0074]通过本发明的实施例提供的隔振器，能够以简单结构适用于复杂恶劣的应用环境。
[0075]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种隔振器，其特征在于，包括: 弹性基体，其中封闭有多个气孔； 无机材料的网格布，其包覆所述弹性基体的外表面； 高分子材料的隔离层，其完全包覆在所述弹性基体和所述网格布外，并具有I毫米以上的平均厚度。
2.根据权利要求1所述的隔振器，其特征在于，进一步包括: 分力板，其处于所述弹性基体的外表面与所述网格布之间，并以平直或曲形的平滑内面压紧所述弹性基体的外表面。
3.根据权利要求2所述的隔振器，其特征在于， 所述分力板包括成对的上分力板和下分力板，所述上分力板和下分力板分别在所述弹性基体的相反的上表面和下表面处而将所述弹性基体夹持在所述上分力板和下分力板之间。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的隔振器，其特征在于， 平直或曲形的金属分隔板，其设置在所述弹性基体内。
5.根据权利要求4所述的隔振器，其特征在于， 所述分隔板的数量为多个，所述多个分隔板在所述弹性基体的上表面和下表面之间相互平行地分开。
6.根据权利要求4所述的隔振器，其特征在于， 所述分隔板的数量为多个，所述多个分隔板首尾相对地断续分布。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的隔振器，其特征在于， 所述弹性基体在竖直方向上的投影形状为圆形、或椭圆形、或方形。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的隔振器，其特征在于， 所述弹性基体的上表面和下表面相互平行或倾斜。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的隔振器，其特征在于， 所述弹性基体由多个弹性的发泡材料条构成。
【文档编号】F16F15/04GK103671694SQ201310617946
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】邹长云, 任奇, 孙方遒, 佟小朋, 孙燕, 王丽晓, 梁国君, 王超, 刘伟, 李腾, 周迎春, 高淑华, 李贵花, 曾凡冲 申请人:北京九州一轨隔振技术有限公司