专利名称：一种传动齿轮的制作方法
技术领域：
本实用新型属于齿轮技术领域，涉及一种传动齿轮。
背景技术：
齿轮作为一种普通的动力传动方式，被广泛应用在生产、生活中的各个领域。齿轮的结构形式多种多样，种类繁多，齿轮按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮等；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、伞形齿轮、曲线齿轮等。其中，传动齿轮是运用最为广泛的齿轮之一，传动齿轮的中部一般具有供花键轴穿过的过孔，在过孔的孔壁上具有键齿圈，键齿圈与花键轴相啮合实现传动。现有的传动齿轮为了保证与花键轴啮合稳定，键齿圈覆盖了整个过孔的孔壁，这样的设计虽然使得传动效果更佳，但是生产成本也随之增加。另外，一些厂商为了节约成本，在过孔内设置一定宽度的键齿圈，这样成本虽然得到降低，但是传动稳定性也随着大大降低，传动齿轮在连续工作负荷一段时间后容易出现松动，啮合精度降低，大大影响了传动齿轮的使用寿命。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种传动齿轮，该传动齿轮具有传动稳定、成本低的特点。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种传动齿轮，包括一带有外斜齿的径向扁平的环状本体和筒状的安装部，所述的环状本体中部具有一安装孔，所述安装部的一端具有一能插设在上述安装孔中的安装位，所述的安装部通过安装位与安装孔相对接将其装配在环状本体上，其特征在于，所述安装部的内壁上具有用于与传动轴装配用的键齿圈一和键齿圈二，所述的键齿圈一和键齿圈二同轴心并列，所述的键齿圈一和键齿圈二之间具有间距。传动轴一般为花键轴，花键轴穿设在筒状的安装部内，安装部的内壁上的键齿圈一和键齿圈二分别啮合在花键轴上，使花键轴与传动齿轮联动。由于键齿圈一和键齿圈二间隔设置，在一定程度上节省了生产原材料，同时降低了生产成本。同时，键齿圈一和键齿圈二间隔设置还具有传动稳定、啮合精度高等优点。在上述的传动齿轮中，所述安装部的内壁上还具有扩口 一和扩口二，上述的键齿圈一和键齿圈二位于扩口一和扩口 二之间的安装部的内壁上，所述键齿圈一和扩口 一之间为一向键齿圈一方向倾斜的锥形面一，所述的键齿圈二和扩口 二之间为一向键齿圈二方向倾斜的锥形面二。在花键轴穿入传动齿轮中时，扩口一和扩口二能使花键轴不至于被卡住，使装配方便。在上述的传动齿轮中，所述环状本体上的外斜齿齿面方向朝向安装部方向设置。在上述的传动齿轮中，所述安装部的外圆筒壁上还具有一径向向外凸的挡圈。在上述的传动齿轮中，所述的环状本体和安装部之间焊接固定。焊接具有强度高、成本低等优点。、[0011]与现有技术相比，本传动齿轮具有以下优点:本传动齿轮的安装部内壁上间隔设置有用于与传动轴装配用的键齿圈一和键齿圈二，使得本传动轴不但具有传动稳定、啮合精度高等优点，同时成本还得到降低。
图1是本实用新型的立体结构示意图。图2是本实用新型的剖视结构示意图。图中，1、外斜齿；2、环状本体；2a、安装孔；3、安装部；3a、安装位；3b、挡圈；4、键齿圈一 ；5、键齿圈二 ；6、扩口一 ；7、扩口二 ；8、锥形面一 ；9、锥形面二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1和图2所示,本传动齿轮包括一带有外斜齿I的径向扁平的环状本体2和筒状的安装部3，环状本体2中部具有一安装孔2a，安装部3的一端具有一能插设在安装孔2a中的安装位3a，安装部3通过安装位3a与安装孔2a相对接将其装配在环状本体2上。该安装部3的内壁上具有用于与传动轴装配用的键齿圈一 4和键齿圈二 5，键齿圈一 4和键齿圈二 5同轴心并列，且键齿圈一 4和键齿圈二 5之间具有间距。由于键齿圈一 4和键齿圈二 5间隔设置，因此成本降低，同时传动齿轮具有传动稳定、啮合精度高等优点。作为优选，如图2所示，在安装部3的内壁上还具有扩口一 6和扩口二 7，键齿圈一4和键齿圈二 5位于扩口一 6和扩口二 7之间的安装部3的内壁上，键齿圈一 4和扩口一 6之间为一向键齿圈一 4方向倾斜的锥形面一 8,所述的键齿圈二 5和扩口二 7之间为一向键齿圈二 5方向倾斜的锥形面二 9，在花键轴穿入传动齿轮中时，扩口一 6和扩口二 7能使花键轴不至于被卡住，使装配方便。作为优选，环状本体2上的外斜齿I齿面方向朝向安装部3方向设置。安装部3的外圆筒壁上还具有一径向向外凸的挡圈3b。环状本体2和安装部3之间焊接固定。本齿轮的结构可以运用在700齿轮型号中。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了外斜齿1、环状本体2、安装孔2a、安装部3、安装、挡圈3b、键齿圈一 4、键齿圈二 5、扩口一 6、扩口二 7、锥形面一 8、锥形面二 9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种传动齿轮,包括一带有外斜齿(I)的径向扁平的环状本体(2)和筒状的安装部(3)，所述的环状本体(2)中部具有一安装孔(2a)，所述安装部(3)的一端具有一能插设在上述安装孔(2a)中的安装位(3a)，所述的安装部(3)通过安装位(3a)与安装孔(2a)相对接将其装配在环状本体(2 )上，其特征在于，所述安装部(3 )的内壁上具有用于与传动轴装配用的键齿圈一(4)和键齿圈二(5)，所述的键齿圈一(4)和键齿圈二(5)同轴心并列，所述的键齿圈一(4)和键齿圈二(5)之间具有间距。
2.根据权利要求1所述的传动齿轮，其特征在于，所述安装部(3)的内壁上还具有扩口一(6)和扩口二(7)，上述的键齿圈一(4)和键齿圈二(5)位于扩口一(6)和扩口二(7)之间的安装部(3)的内壁上,所述键齿圈一(4)和扩口一(6)之间为一向键齿圈一(4)方向倾斜的锥形面一(8)，所述的键齿圈二(5)和扩口二(7)之间为一向键齿圈二(5)方向倾斜的锥形面二(9)。
3.根据权利要求1或2所述的传动齿轮，其特征在于，所述环状本体(2)上的外斜齿(I)齿面方向朝向安装部(3)方向设置。
4.根据权利要求1或2所述的传动齿轮，其特征在于，所述安装部(3)的外圆筒壁上还具有一径向向外凸的挡圈(3b)。
5.根据权利要求1或2所述的传动齿轮，其特征在于，所述的环状本体(2)和安装部(3)之间焊接固定。
专利摘要本实用新型提供了一种传动齿轮，属于齿轮技术领域。它解决了现有技术中传动齿轮传动不稳定、成本高等技术问题。本传动齿轮，包括一带有外斜齿的径向扁平的环状本体和筒状的安装部，所述的环状本体中部具有一安装孔，所述安装部的一端具有一能插设在上述安装孔中的安装位，所述的安装部通过安装位与安装孔相对接将其装配在环状本体上，所述安装部的内壁上具有用于与传动轴装配用的键齿圈一和键齿圈二，所述的键齿圈一和键齿圈二同轴心并列，所述的键齿圈一和键齿圈二之间具有间距。本实用新型具有传动稳定、啮合精度高、成本低等优点。
文档编号F16H55/17GK203009768SQ20132000384
公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者江维斌 申请人:浙江罗保机械有限公司