双排量排水装置制造方法

文档序号:5667773阅读:151来源:国知局
双排量排水装置制造方法
【专利摘要】双排量排水装置,壳体内设有两互不连通的第一型腔及第二型腔,与第一型腔配合设有排水组件,排水组件与出水口连通排水,第二型腔上表面设有通孔,与通孔配合设有排量控制组件,连动按钮组件连动控制排量控制组件及排水组件,排量控制组件包括:支架为通孔状结构,内部由限位挡止分隔成两个腔体,第一容置腔及第二容置腔,外壳活动套设在支架外并沿支架上下移动,外壳中间向下形成通孔柱,密封件底端设置在第一容置腔内,顶部向上延伸穿过限位挡止伸入到第二容置腔内并与通孔柱配合固定,压杆从顶部伸入到通孔柱内移动,压杆与密封件间设有压杆复位弹簧,外壳与支架间设有密封件复位弹簧,压杆复位弹簧的回复力大于密封件复位弹簧;其利用真空吸附的原理达到排量控制的目的,结构新颖,成本低,操作方便。
【专利说明】双排量排水装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于节水产品,涉及一种双排量的排水装置,尤其与一种结构简单,操作方便,成本低的双排量的排水装置有关。
【背景技术】
[0002]随着社会能源资源特别是水力资源的日渐紧张,人们节能环保意识越来越强,节水产品被大众普遍接受,各种节水产品越来越被人们在日常生活中利用,例如,节水马桶,一般有双排量的控制装置,但其结构相对复杂,安装维修均不方便,成本高。
实用新型内容
[0003]为解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型目的在于提供一种结构简单,操作方便,成本低的双排量的排水装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题,所采用的技术方案是:
[0005]双排量排水装置,包括:设置在水箱中的壳体,壳体内设有两互不连通的第一型腔及第二型腔,其中,与第一型腔配合设有排水组件,排水组件与出水口连通排水,第二型腔上表面设有通孔,与通孔配合设有排量控制组件,连动按钮组件连动控制排量控制组件及排水组件,所述的排量控制组件包括:
[0006]支架,其可拆卸的设置在通孔上,支架为通孔状结构,内部由限位挡止分隔成两个腔体,下方为第一容置腔,上方为第二容置腔,外壳,活动套设在支架外并沿支架上下移动,外壳为倒圆筒状结构,中间向下形成通孔柱,密封件,为倒“T”型结构,底端设置在第一容置腔内,顶部向上延伸穿过限位挡止伸入到第二容置腔内并与通孔柱配合固定,压杆从顶部伸入到通孔柱内移动,压杆与密封件间设有压杆复位弹簧,外壳与支架间设有密封件复位弹簧,所述的压杆复位弹簧的回复力大于密封件复位弹簧。
[0007]进一步的,所述支架为空心柱状,底端为一形状与通孔相适应的圆环状结构,恰好设置在通孔的环槽内,圆环状结构外缘设有凸块,环槽上设有缺槽,所述凸块伸入缺槽内并旋转一个角度保证圆环状结构卡设在环槽内定位。
[0008]所述的限位挡止为一隔板且中间向上凸伸形态通孔一的结构,密封件顶端为通孔二,通孔二穿过通孔一向上延伸,并在适当位置设有空槽位,所述的通孔柱伸入到顶端内,通孔柱下端向外形成卡块伸入到空槽位内卡制定位。
[0009]所述压杆为“T”型结构,底端伸入到通孔柱内,顶端为适合按压的板状结构,密封件中间向上设有凸柱,压杆复位弹簧底端套设在凸柱,顶端顶抵在压板的底端的端面上。
[0010]所述密封件底端配合设有密封垫。
[0011]所述压杆底端上设有凸钩,所述的通孔柱上对应位置设有内凸钩与其配合,且在通孔柱上设有长槽容置凸钩保证压杆沿通孔柱上下移动。
[0012]所述的连动按钮组件包括第一按钮组件及第二按钮组件,其中,第一按钮组件位置高于第二按钮组件,其高度差为密封件底端至通孔上表面的距离,第一按钮组件底端设有一组卡钩当第一按钮组件按压至与第二按钮组件上表面平齐位置时钩住第二按钮组件的下沿一体下压控制排量控制组件与排水组件进行排水。
[0013]采用上述技术方案,本实用新型的双排量排水装置,可安装在多种节水产品中,如马桶、龙头等等,其利用真空吸附的原理达到排量控制的目的,结构新颖,成本低,操作方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1是本实用新型结构示意图;
[0016]图2是本实用新型图1的剖面示意图;
[0017]图3为本实用新型排量控制组件剖面图一;
[0018]图4为本实用新型排量控制组件剖面图二 ;
[0019]图5为本实用新型总装剖面图;
[0020]图6为本实用新型按钮组件示意图一;
[0021]图7为本实用新型按钮组件示意图二;
[0022]图8为本实用新型按钮组件示意图三。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0024]如图1-图8所示,双排量排水装置,包括:设置在水箱中的壳体1,壳体,I内设有两互不连通的第一型腔2及第二型腔3,其中,与第一型腔2配合设有排水组件4,排水组件4与出水口 5连通排水,第二型腔上表面设有通孔6,与通孔6配合设有排量控制组件7,连动按钮组件8连动控制排量控制组件7及排水组件4,所述的排量控制组件7包括:支架71,其可拆卸的设置在通孔6上,支架71为通孔状结构,内部由限位挡止711分隔成两个腔体,下方为第一容置腔712,上方为第二容置腔713,外壳72,活动套设在支架71外并沿支架71上下移动,外壳72为倒圆筒状结构,中间向下形成通孔柱721,密封件73,为倒“T”型结构,底端731设置在第一容置腔712内,顶部732向上延伸穿过限位挡止711伸入到第二容置腔713内并与通孔柱721配合固定,压杆74从顶部伸入到通孔柱721内移动,压杆74与密封件73间设有压杆复位弹簧75,外壳与支架间设有密封件复位弹簧76,所述的压杆复位弹簧75的回复力大于密封件复位弹簧76。
[0025]在具体实施过程中,所述支架71为空心柱状,底端为一形状与通孔6相适应的圆环状结构714,恰好设置在通孔6的环槽61内,圆环状结构714外缘设有凸块715,环槽61上设有缺槽611,所述凸块715伸入缺槽611内并旋转一个角度保证圆环状结构714卡设在环槽61内定位。
[0026]所述的限位挡止711为一隔板且中间向上凸伸形态通孔一的结构,密封件73顶端732为通孔二,通孔二穿过通孔一向上延伸,并在适当位置设有空槽位733,所述的通孔柱721伸入到顶端732内,通孔柱721下端向外形成卡块7211伸入到空槽位733内卡制定位。
[0027]所述压杆74为“T”型结构,底端741伸入到通孔柱721内,顶端742为适合按压的板状结构,密封件73中间向上设有凸柱734,压杆复位弹簧75底端套设在凸柱731,顶端顶抵在压板74的底端741的端面上。
[0028]所述密封件73底端配合设有密封垫9,或者密封件本身为具有密封效果的构件也可实现。
[0029]所述压杆底端741上设有凸钩743,所述的通孔柱721上对应位置设有内凸钩7212与其配合,且在通孔柱721上设有长槽7213容置凸钩743保证压杆74沿通孔柱721上下移动。
[0030]所述的连动按钮组件8包括第一按钮组件81及第二按钮组件82,其中,第一按钮组件81位置高于第二按钮组件82,其高度差为密封件73底端至通孔6上表面的距离,第一按钮组件81底端设有一组卡钩811当第一按钮组件81按压至与第二按钮组件82上表面平齐位置时钩住第二按钮组件的下沿一体下压控制排水组件排水。
[0031]工作时,本实用新型可安装在任何需要单双排水的设备上,可实现单排水及双排水的功能,将本实用新型安装在水箱中,如需单排水,只要按压第二按钮组件,按照正常的排水即可;如需要双排水时,全排水时与单排动作相同,只需按压第二排水组件即可,当需要半排时,先按压第一排水组件,压杆带动外壳及密封件一体向下运动至密封件将第二型腔密封,此时,第一排水组件的按钮与第二排水组件的按钮平齐,继续按压,此时两键连动,由于密封件将第二型腔口密封,排水时,由于真空与水压的作用将第二型腔的水吸在型腔内无法排出,排水组件仅将第一型腔内的水排出,实现半排的效果,水的排量可根据需要设计第二型腔的大小来控制,排水结束,松开按钮,此时压杆靠压杆复位弹簧复位,进水组件对水箱补水,补水到位后,达到水压平衡时,密封件靠密封件复位弹簧复位,实现一个排水周期。
[0032]本实用新型的双排量排水装置,可安装在多种节水产品中,如马桶、龙头等等,其利用真空吸附的原理达到排量控制的目的,结构新颖,成本低,操作方便。
[0033]上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.双排量排水装置,其特征在于:包括:设置在水箱中的壳体(1),壳体(I)内设有两互不连通的第一型腔(2)及第二型腔(3),其中,与第一型腔(2)配合设有排水组件(4),排水组件(4)与出水口(5)连通排水,第二型腔上表面设有通孔(6),与通孔(6)配合设有排量控制组件(7 ),连动按钮组件(8 )连动控制排量控制组件(7 )及排水组件(4 ),所述的排量控制组件(7)包括: 支架(71),其可拆卸的设置在通孔(6)上,支架(71)为通孔状结构,内部由限位挡止(711)分隔成两个腔体,下方为第一容置腔(712),上方为第二容置腔(713),外壳(72),活动套设在支架(71)外并沿支架(71)上下移动,外壳(72)为倒圆筒状结构,中间向下形成通孔柱(721),密封件(73),为倒“T”型结构,底端(731)设置在第一容置腔(712)内,顶部(732)向上延伸穿过限位挡止(711)伸入到第二容置腔(713)内并与通孔柱(721)配合固定,压杆(74)从顶部伸入到通孔柱(721)内移动,压杆(74)与密封件(73)间设有压杆复位弹簧(75),外壳与支架间设有密封件复位弹簧(76),所述的压杆复位弹簧(75)的回复力大于密封件复位弹簧(76)。
2.如权利要求1所述的双排量排水装置,其特征在于:所述支架(71)为空心柱状,底端为一形状与通孔(6)相适应的圆环状结构(714),恰好设置在通孔(6)的环槽(61)内,圆环状结构(714)外缘设有凸块(715),环槽(61)上设有缺槽(611),所述凸块(715)伸入缺槽(611)内并旋转一个角度保证圆环状结构(714)卡设在环槽(61)内定位。
3.如权利要求1所述的双排量排水装置,其特征在于:所述的限位挡止(711)为一隔板且中间向上凸伸形态通孔一的结构,密封件(73)顶端(732)为通孔二,通孔二穿过通孔一向上延伸,并在适当位置设有空槽位(733),所述的通孔柱(721)伸入到顶端(732)内,通孔柱(721)下端向外形成卡块(7211)伸入到空槽位(733)内卡制定位。
4.如权利要求1所述的双排量排水装置,其特征在于:所述压杆(74)为“T”型结构,底端(741)伸入到通孔柱(721)内,顶端(742)为适合按压的板状结构,密封件(73)中间向上设有凸柱(734),压杆复位弹簧(75)底端套设在凸柱(731),顶端顶抵在压板(74)的底端(741)的端面上。
5.如权利要求1所述的双排量排水装置,其特征在于:所述密封件(73)底端配合设有密封垫(9)。
6.如权利要求1所述的双排量的排水装置,其特征在于:所述压杆底端(741)上设有凸钩(743),所述的通孔柱(721)上对应位置设有内凸钩(7212)与其配合,且在通孔柱(721)上设有长槽(7213)容置凸钩(743)保证压杆(74)沿通孔柱(721)上下移动。
7.如权利要求1所述的双排量排水装置,其特征在于:所述的连动按钮组件(8)包括第一按钮组件(81)及第二按钮组件(82),其中,第一按钮组件(81)位置高于第二按钮组件(82),其高度差为密封件(73)底端至通孔(6)上表面的距离,第一按钮组件(81)底端设有一组卡钩(811)当第一按钮组件(81)按压至与第二按钮组件(82)上表面平齐位置时钩住第二按钮组件的下沿一起下压,控制排量控制组件(7)与排水组件(4)进行排水。
【文档编号】F16K11/10GK203412057SQ201320376436
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6月28日
【发明者】卡尔·威廉·卡特勒, 李清双, 郭猛诗, 方友焕 申请人:恺霖卫浴科技(厦门)有限公司
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